一种蓖麻饼粕的酶解脱毒工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蓖麻饼粕的酶解脱毒工艺，该蓖麻饼粕的酶解脱毒工艺包括：原料预处理、匀浆、酶解、灭酶及静置缓慢冷却、冷冻离心分离、取上清液。本发明对蓖麻饼粕进行了脱毒并深加工双重效果，改变了以往采用的物理、化学脱毒方法，同时制备了小分子肽混合物，经毒素测定后，四种毒素的含量均接近为零，有效地提高了蓖麻饼粕的利用价值，实现了“变废为宝”；蓖麻饼粕的酶解脱毒工艺简单、成本低、形成制备小分子肽的新工艺、饲用价值高，避免了资源浪费。
【专利说明】一种蓖麻饼粕的酶解脱毒工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于蓖麻饼柏加工的【技术领域】，尤其涉及一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺。【背景技术】
[0002]蓖麻是主要分布于我国华北、东北、西北地区的一种大戟科植物，其产量跃居世界第二。蓖麻是世界性十大油料作物之一，榨油后的蓖麻饼柏具有较高含量的粗蛋白质，因此，人们一直注重研究蓖麻饼柏的饲用开发技术。蓖麻饼柏中粗蛋白质含量为33%?35 %，其中球蛋白占60 %，谷蛋白占20 %，清蛋白占16 %，不含或含少量动物难以吸收的醇溶蛋白。所以，动物可消化吸收绝大多数的蓖麻蛋白。
[0003]然而，由于蓖麻中含有蓖麻毒蛋白、血球凝集素、变应原及蓖麻碱四种毒素，因此，长期以来蓖麻饼柏被当作肥料施用于农田，大大限制了蓖麻饼柏中蛋白质在其他领域的加工利用，造成了严重的资源浪费。蓖麻毒蛋白是由全毒素、类毒素、凝集毒素三种物质组成的蛋白质。变应原是由2% -3%的多糖与蛋白质聚合而成的糖蛋白，属于脲类的多糖-蛋白聚合物。血球凝集素是一种具有活性的高分子蛋白毒素，对某些糖分子有一定的亲和力。纯净的蓖麻碱为白色针状或棒状结晶，熔点201°C，在170°C -180°C、2.667kPa时升华。蓖麻碱易溶于热水和热三氯甲烷中，在热乙醇中也有一定的溶解度，但难溶于乙醚、石油醚和苯。
[0004]对蓖麻饼柏进行去毒，它将成为一个重要的蛋白质来源。研究报道，蓖麻脱毒的方法主要有物理法和化学法。化学脱毒方法包括酸水解法、碱处理法、酸碱联合水解法、酸醛法、碱醛法、石灰法、氨处理法等。从蓖麻碱的去除效果来看氢氧化钠法、盐水浸泡较为有效。物理法脱毒工艺是通过加热、加压(或不加压)、水洗等过程，将蓖麻饼柏中的毒素从饼柏中转移到水溶液中去，然后通过分离、洗涤等过程将饼柏洗净。以上脱毒方法虽然可以有效的脱毒，但蓖麻饼柏中加入了一定量的其他物质或经过高温高压等处理，破坏了蓖麻饼柏中的蛋白质，严重影响了蓖麻饼柏的饲用价值。
[0005]目前，传统的蓖麻饼柏加工方法存在蓖麻饼柏的饲用价值低，限制了蓖麻蛋白的应用范围，造成资源浪费严重的问题。
【发明内容】
[0006]本发明实施例的目的在于提供一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，旨在解决传统的蓖麻饼柏加工方法存在蓖麻饼柏的饲用价值低，限制了蓖麻蛋白的应用范围，造成资源浪费严重的问题。
[0007]本发明实施例是这样实现的，一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，该脱毒工艺步骤包括:原料预处理、匀浆、酶解、灭酶及静置缓慢冷却、冷冻离心分离、取上清液；
[0008]所述的原料预处理是指将榨油后的蓖麻饼柏放置在高温105°C下进行烘干2h，采用高速粉碎机粉碎至40目以下，然后按照1:20的比例加入蒸馏水，加热至95°C，以150r/min的速度搅拌5min,抽滤,得到滤饼；[0009]所述的匀浆是指将物料和水按照1:20的比例(以干物料计)再加入蒸馏水配制成浓度为5%的底物，然后进行匀浆处理IOmin使物料与水混合均匀；
[0010]所述的酶解是指在水浴条件下调节温度为50°C并保持恒温，用柠檬酸盐调节混合物的PH值为7.4，加入木瓜蛋白酶4000IU/1以物料质量计)，以200r/min的速度搅拌条件下酶解3h后再加入中性蛋白酶6000IU/g(以物料质量计)，同样以200r/min的速度搅拌条件下继续酶解3.5h，水解度可达8.47% ；
[0011]所述的灭酶及静置缓慢冷却是指为了防止继续酶解，采用温度90°C条件下加热5-10min，使酶钝化；然后静置状态下匀速缓慢冷却至低温4°C ；
[0012]所述的冷冻离心分离是指在低温4°C条件下，采用转速为12000r/min的离心机进行离心分离5min ；
[0013]所述的取上清液是指在低温4°C条件下，取离心后的上清液得到蓖麻粗肽液。
[0014]进一步，所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺利用酶解的技术制备了小分子肽混合物，加上后续工艺技术，有效地除去了蓖麻饼柏含有的四种毒素，提高了蓖麻饼柏的利用价值。
[0015]本发明提供的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，对蓖麻饼柏进行脱毒并深加工，改变了以往采用的物理、化学脱毒方法，并同时制备了小分子肽混合物，经毒素测定后，四种毒素的含量均接近为零，有效地提高了蓖麻饼柏的利用价值，实现了“变废为宝”。蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺简单、成本低、形成制备小分子肽的新工艺、饲用价值高，避免了资源浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例提供的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0019]如图1所示，一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，该脱毒工艺步骤流程包括:原料预处理SlOl、匀浆S102、酶解S103、灭酶及静置缓慢冷却S104、冷冻离心分离S105、取上清液S106 ；
[0020]所述的原料预处理SlOl是指将榨油后的蓖麻饼柏放置在高温105°C下进行烘干2h，采用高速粉碎机粉碎至40目以下，然后按照1:20的比例加入蒸馏水，加热至95°C，以150r/min的速度搅拌5min,抽滤,得到滤饼；
[0021 ] 所述的匀浆S102是指将物料和水按照1:20的比例(以干物料计)再加入蒸馏水配制成浓度为5%的底物，然后进行匀浆处理IOmin使物料与水混合均匀；
[0022]所述的酶解脱毒S103是指在水浴条件下调节温度为50°C并保持恒温，用柠檬酸盐调节混合物的pH值为7.4，加入木瓜蛋白酶4000IU/1以物料质量计)，以200r/min的速度搅拌条件下酶解3h后再加入中性蛋白酶6000IU/g(以物料质量计)，同样以200r/min的速度搅拌条件下继续酶解3.5h，水解度可达8.47% ;[0023]所述的灭酶及静置缓慢冷却S104是指为了防止继续酶解，采用温度90°C条件下加热5-10min，使酶钝化，然后静置状态下匀速缓慢冷却至低温4°C ；
[0024]所述的冷冻离心分离S105是指在低温4°C条件下，采用转速为12000r/min的离心机进行离心分离5min ；
[0025]所述的取上清液S106是指在低温4°C条件下，取离心后的上清液得到蓖麻粗肽液。
[0026]进一步，所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒方法利用酶解脱毒的技术制备了小分子肽混合物，加上后续的工艺技术，有效地除去了蓖麻饼柏含有的四种毒素，提高了蓖麻饼柏的利用价值。
[0027]如图1所示，一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺步骤流程包括原料预处理S101、匀浆S102、酶解S103、灭酶及静置缓慢冷却S104、冷冻离心分离S105、取上清液S106 ；
[0028]原料预处理SlOl是指将榨油后的蓖麻饼柏放置在高温105°C下进行烘干2h，采用高速粉碎机粉碎至40目以下，然后按照1:20的比例加入蒸馏水，加热至95°C，以150r/min的速度搅拌5min，抽滤，得到滤饼；匀浆S102是指将物料和水按照1:20的比例(以干物料计)再加入蒸馏水配制成浓度为5 %的底物，然后进行匀浆处理IOmin使物料与水混合均匀；酶解S103是指在水浴条件下调节温度为50°C并保持恒温，用柠檬酸盐调节混合物的PH值为7.4，加入木瓜蛋白酶4000IU/g(以物料质量计)，以200r/min的速度搅拌条件下酶解3h后再加入中性蛋白酶6000IU/g(以物料质量计)，同样以200r/min的速度搅拌条件下继续酶解3.5h，水解度可达8.47% ;灭酶及静置缓慢冷却S104是指为了防止继续酶解，采用温度90°C条件下加热5-10min，使酶钝化，然后静置状态下匀速缓慢冷却至低温4°C ;冷冻离心分离S105是指在低温4°C条件下，采用转速为12000r/min的离心机进行离心分离5min ;取上清液S106是指在低温4°C条件下，取离心后的上清液得到蓖麻粗肽液，蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺利用酶解脱毒的技术制备了小分子肽混合物，加上后续的工艺技术，有效地除去了蓖麻饼柏含有的四种毒素，提高了蓖麻饼柏的利用价值。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺利用酶解脱毒的技术制备了小分子肽混合物，除去了蓖麻饼柏含有的四种毒素，即蓖麻毒蛋白、血球凝集素、变应原和蓖麻碱；具体步骤包括:原料预处理、匀浆、酶解、灭酶及静置缓慢冷却、冷冻离心分离、取上清液。
2.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的原料预处理是指将榨油后的蓖麻饼柏放置在高温105°C下进行烘干2h，采用高速粉碎机粉碎至小于40目，然后按照1:20的比例加入蒸懼水,加热至95°C,以150r/min的速度搅拌5min,抽滤,得到滤饼。
3.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的匀浆是指将物料和水按照以干物料计1:20的比例再加入蒸馏水配制成浓度为5%的底物，然后进行匀浆处理IOmin使物料与水混合均匀。
4.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的酶解是指在水浴条件下调节温度为50°C并保持恒温，用柠檬酸盐调节混合物的pH值为7.4，加入木瓜蛋白酶4000IU/g(以物料质量计)，以200r/min的速度搅拌条件下酶解3h后再加入中性蛋白酶6000IU/g(以物料质量计)，同样以200r/min的速度搅拌条件下继续酶解3.5h，水解度可达8.47%。
5.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的灭酶及静置缓慢冷却是指为了防止继续酶解，采用温度90°C条件下加热5-10min，使酶钝化，然后在静置的状态下匀速缓慢冷却至低温4°C。
6.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的冷冻离心分离是指在低温4°C条件下,采用转速为12000r/min的离心机进行离心分离5min。
7.如权利要求1所述的蓖麻饼柏的酶解脱毒工艺，其特征在于，所述的取上清液是指在低温4°C条件下，取离心后的上清液得到蓖麻粗肽液。
【文档编号】A23L1/015GK103892145SQ201410165088
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】冀照君, 穆莎茉莉, 李国瑞, 张继星, 黄凤兰, 陈永胜, 刘鹏, 袁晓霞, 潘婷 申请人:内蒙古民族大学