一种食味型稻米饮品的生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种食味型稻米饮品的生产方法，属于农产品加工领域。关键在于，采用生物酶解技术，将稻米加热糊化后，加入0.5-1.0%淀粉酶和0.3-1.0%糖化酶进行酶解（添加量以稻米质量计），并添加蔗糖、植脂末等物质调配，将调配好的稻米液在60-75℃，一级压力2-5MPa，二级压力20-35MPa下进行均质、真空脱气，最后得到风味浓郁的食味型稻米饮品。
【专利说明】一种食味型稻米饮品的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明为一种食味型稻米饮品的生产方法，属于农产品加工领域。
【背景技术】
[0002]稻米也叫稻或水稻是我国第一大粮食作物，一年生草本植物，常年种植面积4亿多亩，总产量3600亿斤，位居世界第一。我国60%以上人口以稻米为主食，每年稻米消费量占口粮消费总量的55%左右。食味米也称稻米食味，是指人在食用大米时所感觉得米饭外观、粘性、硬度、味觉、气味等等。
[0003]谷物饮料作为谷物深加工的新型表现形式，通过现代工艺，将谷物做成可直接饮用的产品，不仅能够充分保留谷物中对人体健康有益的营养成分，并且口感更好，饮用更方便，吸收更容易。
[0004]但是由于稻米中淀粉含量较高，制作饮料其添加量不宜过多，导致其产品营养素含量偏低，且产品口感粘稠，清爽度等都较差。采用生物酶解技术可以将淀粉降解为容易吸收的糊精和葡萄糖，且饮料的粘度也降低，口感更好。随着生活水平的提高和生活节奏的加快以及消费者对天然、绿色、健康食品的青睐，研究和开发适合中国人口味的食味型稻米饮料不仅在满足消费者的需求上具有现实意义，而且对稻米产品的深加工，提高附加值具有重要的意义。
【发明内容】
[0005]技术问题本发明主要针对一般稻米饮品营养素含量偏低，产品口感粘稠、清爽度、透香性都比较差，采用生物酶解技术和悬浮稳定技术等创新稻米饮品生产工艺，开发出稳定性高，口感好的食味型稻米饮品。
[0006]技术方案本发明提供了一种食味型稻米饮品的生产方法，具体内容如下:
1、原料前处理:选取优质稻米，砻谷后于160-180°c烘箱中烘烤10-30min，冷却至室温后，加入3-6倍水浸泡l_3h，再加入1-3倍水进行磨浆；
2、生物酶解:在稻米浆中加入1-3倍的水，加热糊化至糊状，升温至55-65°C，加入
0.5-1.0%的淀粉酶，酶解30-50min,调节PH至5.0-6.0,再加入0.3-1.0%的糖化酶，酶解30-50min,升温至75-85?灭酶10_30min ;所述酶的添加量以稻米质量计；
3、调配:在酶解液中添加1-3%的蔗糖和0.5-1.0%的植脂末，以制备风味良好的稻米液；所述添加量以稻米质量计；
4、匀浆均质:将调配好的稻米液在60-75°C，一级压力2-5MPa，二级压力20_35MPa下均质20-30min，均质后真空脱气；
5、灌装杀菌:将脱气后的稻米液加热到70-80°C，进行热灌装、封口，并在80-90°C水浴中灭菌10-30min，迅速降温至30_60°C，放置在0_18°C条件下贮藏。
[0007]本发明的优点和积极效果如下:
1、采用生物酶解技术，将淀粉分解成糊精和葡萄糖，降低产品粘度，且清爽度和透香性更好；同时淀粉含量减少，产品营养素含量升高。
[0008]2、采用食味型稻米，米香味浓郁，均质后，产品悬浮稳定，口感细腻。
[0009]【具体实施方式】实施例1
选取优质稻谷5kg,砻谷后,置于160°C的烘箱中烘烤30min,冷却至室温。加入15L水，浸泡3h，控干水分，再加入5L水进行磨浆。往稻米浆中加入15L水，加热糊化，升温至55°C，加入25g淀粉酶，酶解50min。调节PH至5.0，加入15g糖化酶，酶解50min，升温至75°C，灭酶30min。在酶解液中，添加50g的蔗糖和25g植脂末，在60°C，一级压力2MPa，二级压力20MPa下均质30min，真空脱气，加热到70°C进行灌装、封口，80°C灭菌30min，迅速降温至30°C，产品在10°C下贮存。
[0010]实施例2
选取优质稻谷5kg，砻谷后，置于180°C的烘箱中烘烤20min，冷却至室温。加入30L水，浸泡3h，控干水分，再加入15L水进行磨浆。往稻米浆中加入15L水，加热糊化，升温至65°C，加入50g淀粉酶，酶解30min。调节PH至6.0，加入50g糖化酶，酶解30min，升温至850C，灭酶lOmin。在酶解液中，添加150g的蔗糖和50g植脂末，在75°C，一级压力5MPa，二级压力35MPa下均质20min，真空脱气，加热到80°C进行灌装、封口，90°C灭菌lOmin，迅速降温至40°C，产品在15°C下贮存。
【权利要求】
1.食味型稻米饮品的生产方法，其特征在于采用如下步骤: A、原料前处理:原料前处理:选取优质稻米，砻谷后于160-180°C烘箱中烘烤10-30min，冷却至室温后，加入3-6倍水浸泡l_3h，再加入1_3倍水进行磨浆； B、生物酶解:在稻米浆中加入1-3倍的水，加热糊化至糊状，加入淀粉酶进行酶解，调节PH至5.0-6.0，再加入糖化酶进行酶解，升温至75-85°C，灭酶10_30min ； C、调配:在酶解液中添加蔗糖和植脂末，以制备风味良好的稻米液； D、匀浆均质:将调配好的稻米液进行均质处理，并进行真空脱气； E、灌装杀菌:将脱气后的稻米液加热到70-80°C，进行热灌装，并在80-90°C水浴中灭菌10-30min，封口，迅速降温至30_60°C，放置在0_18°C条件下贮藏。
2.根据权利要求1所述一种食味型稻米饮品的生产方法，其特征于:所述步骤B中添加的淀粉酶为0.5-1.0%、糖化酶为0.3-1.0%，酶解温度55-65°C，酶解时间30_50min ;所述酶的添加量以稻米质量计。
3.根据权利要求1所述一种食味型稻米饮品的生产方法，其特征在于:所述步骤C中添加的蔗糖和植脂末的量分别为1-3%和0.5-1.0% ;所述添加量以稻米质量计。
4.根据权利要求1所述一种食味型稻米饮品的生产方法，其特征在于:所述步骤D中均质的条件为:均质温度60-75°C，在一级压力2-5MPa，二级压力20_35MPa下均质20_30min。
【文档编号】A23L1/105GK104304970SQ201410519754
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月1日 优先权日:2014年10月1日
【发明者】李春阳, 胡玲玲 申请人:南京飞马食品有限公司