一种五味子果肉超微粉的生产方法

文档序号:498320阅读:208来源:国知局
一种五味子果肉超微粉的生产方法
【专利摘要】本发明提供了一种五味子果肉超微粉的生产方法,属于中药保健食品加工【技术领域】。本发明的五味子果肉超微粉是以五味子鲜果或干果为原料,经挑选除杂、高压处理、破碎去籽、湿法超微粉碎、喷雾干燥等工艺加工而成。本发明产品呈微粉状态,流动性好,冲调方便,能完整保留五味子原果肉的有效成分,既可作为家庭营养保健餐直接添加食用,又可作为五味子再加工保健品和食品原料,在产品生产过程中不添加任何其他成分,安全,无毒,携带、运输、储藏方便,保质期长。
【专利说明】一种五味子果肉超微粉的生产方法

【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种中药保健食品,尤其是一种五味子果肉超微粉的生产方法。

【背景技术】
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[0002]五味子为木兰科植物五味子一也丨抑仏以一011111611818 (1111-02.)08111的干燥成熟果实,性温,味酸、甘。五味子的主要有效成分为挥发油、有机酸、木脂素类、维生素、三萜、倍半萜及多糖类等物质,具有益气、安神、滋肾、生津、敛肺、止渴、涩精、益智等功效,对治疗肺虚喘嗽、盗汗、自汗、腹泻、肝炎、神经衰弱、四肢乏力、失眠健忘等病症有较好疗效。
[0003]五味子历来以中医临床药用为主,近年来随着中医治未病理论研究的深入和应用,五味子已作为一种保健食品原料应用在五味子系列保健食品中,如五味子果酒、五味子糖浆、五味子醇和五味子果糕、果汁、饮料、果冻等五味子保健食品。但这些产品在加工时基本上是将五味子提取浓缩后再加工成成品,致使五味子多种有效成分损失,造成五味子资源浪费。


【发明内容】

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[0004]本发明的目的是提供一种五味子果肉超微粉的生产方法,其不仅最大限度保留了五味子果肉中所有有效成分,得率高,而且是食用和五味子再加工保健品、食品中一种方便使用的原料。
[0005]为达到上述发明目的,本发明包括以下步骤:
[0006](1)原料预处理:将五味子果实去梗、风选除杂,洗净、浙干表面水分;
[0007](2)水浸:采用干燥果实,则加入4倍体积纯净水在40?601下浸泡1.5?2小时;采用鲜果,则无需浸泡直接进行高压处理;
[0008](3)高压处理:将五味子在0.11?0.151?^下处理5?10分钟后冷却至室温;
[0009](4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35?40%五味子果衆;
[0010](5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,经80目筛过滤后送入高压均质机均质;
[0011](6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆喷雾干燥成粉;
[0012](7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。
[0013]与现有技术相比,本发明的优点是:(1)能完整保留五味子原果肉的有效成分;
(2)产品呈微粉状态,流动性好,冲调方便;(3)有效成分析出快,易为人体吸收,既可作为家庭营养保健餐直接添加食用,又可作为五味子再加工保健品和食品原料;(4)加工工艺简单,果肉全部利用,得率高,造价低;(5)产品不添加任何其他成分,安全,无毒,携带、运输、储藏方便,保质期长。

【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种五味子果肉超微粉的生产方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将五味子干燥果实去梗、风选除杂,洗净、浙干表面水分;
(2)水浸:将五味子干燥果实加入4倍体积的纯净水中40?601下浸泡1.5?2小时;
(3)高压处理:将浸泡处理后五味子在0.131?8下处理8?10分钟后冷却至室温;
(4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35?40%五味子果衆;
(5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,每次2?4分钟,经80目筛过滤后送入高压均质机均质1?2次,高压均质机操作参数:均质温度551,均质压力15.6 ?17.81?3 ;
(6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆送入50型中药喷雾干燥机干燥成粉,喷雾干燥操作参数:进风温度为145?1501,出风温度为70?751,喷头转速每分钟18000转,入料流量为每分钟25毫升;
(7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。
[0015]实施例2
一种五味子果肉超微粉的生产方法包括以下步骤:
(1)原料预处理:将五味子新鲜果实去梗、风选除杂,洗净、浙干表面水分;
(2)高压处理:将预处理后的鲜五味子果实在0.111?3下处理5?7分钟后冷却至室温;
(3)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,真空浓缩至含固量为35?40%五味子果衆;
(4)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,每次2?4分钟,经80目筛过滤后送入高压均质机均质1?2次,高压均质机操作参数:均质温度551,均质压力15.6 ?17.81?3 ;
(5)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆送入50型中药喷雾干燥机干燥成粉,喷雾干燥操作参数:进风温度为145?1501,出风温度为70?751,喷头转速每分钟18000转,入料流量为每分钟25毫升;
(6)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。
【权利要求】
1.一种五味子果肉超微粉的生产方法,其特征在于其生产方法包括以下步骤: (1)原料预处理:将五味子果实去梗、风选除杂,洗净、浙干; (2)水浸:采用五味子干燥果实,则加入4倍体积的纯净水在40?60下浸泡处理1.5?2小时,采用鲜果,则无需浸泡处理; (3)高压处理:将五味子在0.11?0.151?^下处理5?10分钟后冷却至室温; (4)去籽调浆:将高压处理后的五味子破碎去籽后,用纯净水调成含固量为35?40%五味子果衆; (5)湿法超微粉碎:将五味子果浆加入胶体磨中湿磨3次,经80目筛过滤后送入高压均质机均质; (6)喷雾干燥:将湿法超微粉碎后的五味子果浆喷雾干燥成粉; (7)冷却包装:将上述干燥后的粉末迅速冷却后在低温低湿环境下真空包装,得到五味子果肉超微粉。
2.根据权利1要求所述的生产方法,其特征在于步骤3:将五味子在0.11?0.151?3下、处理5?10分钟后冷却至室温。
【文档编号】A23L1/29GK104366490SQ201410772735
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年12月16日 优先权日:2014年12月16日
【发明者】邹文海, 杨洪元, 刘永智, 陈素贤 申请人:广西职业技术学院
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