一种凉茶固体饮料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种凉茶固体饮料，主要由以下原辅料制成：仙草，鸡蛋花，布渣叶，菊花，金银花，夏枯草，甘草，多糖类包埋剂和甜味剂。本发明的凉茶固体饮料配方合理，口感好，具有清热解毒，预防上火的功效。本发明还公开了该凉茶固体饮料的制备方法；该方法工序简单但合理，最大限度地保持了凉茶的有效成分和风味物质。
【专利说明】一种凉茶固体饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及草本固体饮料【技术领域】，具体涉及一种凉茶固体饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 早期的凉茶主要流行于岭南地区。岭南气候偏热多湿，且饮食辛辣肥厚，容易使人 肠胃失调，或者疲劳熬夜、烟酒无度等容易使人出现上火、口舌生疮、咽喉肿痛、食欲欠佳、 口干口苦等症状。这时当地人就会把代代相传下来的草药配方按照传统煲制方法加工成凉 茶汤药，服用后可以缓解或治愈上述不适症状。现代的凉茶划归于草本植物饮料，主要是指 以药食同源或国家允许使用的植物（包括可食的根、茎、叶、花、果）或其提取物的一种或几 种为主要原料，添加或不添加其他食品原辅料和食品添加剂经加工制成。凉茶既非茶亦非 药，而是一种功能性植物饮料，其因健康天然和具有预防、治疗疾病的功能而深受广大消费 者的喜爱，甚至有风靡全球的趋势。
[0003] 目前，凉茶仍以液体饮料为主，但在我国食品工业蓬勃发展和人民生活水平迅速 提高的大趋势下，对饮料的发展提出了新的要求，除了健康营养、美味可口、质量安全可靠 夕卜，还要求携带、饮用方便，尽可能原汁原味等。凉茶固体饮料包装体积小，运输携带方便； 即冲即饮，使用方便；水分含量低，易于储存，质量安全，因而越来越受到消费者的青睐。
[0004] 现在市场上出现了一些凉茶固体饮料，但质量参差不齐。在制备工艺上，大多是将 凉茶提取液浓缩成干膏、经粉碎后过筛而得。这些制备工艺普遍存在工序繁多，能耗大，凉 茶风味成分及有效成分损失较大，口感差等缺点；在组方上，有些凉茶仅是多味中草药的简 单组合，未考虑组方的合理性与科学性，导致凉茶功效差等。
[0005] 因此，需要一种新的凉茶固体饮料及制备方法，使凉茶固体饮料的包装体积小，运 输、携带、使用方便，同时能最大限度的保留凉茶风味成分及有效成分，且制备工艺简单。
【发明内容】
[0006] 本发明的第一个目的在于提供一种凉茶固体饮料。
[0007] 本发明的第二个目的在于提供上述凉茶固体饮料的制备方法。
[0008] 为达到上述第一个目的，本发明采用下述技术方案：
[0009] 一种凉茶固体饮料，主要由以下重量份数的原辅料制成：
[0010] 仙草2-3份，鸡蛋花0. 5-1份，布渣叶0. 5-1份，菊花1-2份，金银花2-3份，夏枯 草〇. 5-1份，甘草0. 5-1份，多糖类包埋剂0. 2-0. 6份，甜味剂45-55份。
[0011] 本发明的凉茶固体饮料配方合理，口感好，具有清热解毒，预防上火的功效。
[0012] 优选地，所述多糖类包埋剂选自环状糊精、可溶性淀粉或麦芽糊精。
[0013] 所述甜味剂为食品领域常用甜味剂，优选白砂糖。
[0014] 为达到上述第二个目的，本发明采用下述技术方案：
[0015] 上述凉茶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0016] 1)将仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份进行提取浓缩，得到凉茶浓缩汁；
[0017] 2)向凉茶浓缩汁中加入多糖类包埋剂0.2-0. 6份，搅拌，经杀菌、干燥，得到干燥 凉茶粉；
[0018] 3)将甜味剂45-55份与干燥凉茶粉混合，即得凉茶固体饮料。
[0019] 进一步地，上述凉茶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0020] 1)将仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份进行提取、浓缩，得到凉茶浓缩汁；
[0021] 2)向凉茶浓缩汁中加入多糖类包埋剂0. 2-0. 6份，搅拌均匀，采用超高温瞬时杀 菌后进行喷雾干燥，得到干燥凉茶粉；所述超高温瞬时杀菌的杀菌温度为137 ±1°C、杀菌 时间为15±ls ;所述喷雾干燥的进风温度为195-2KTC，出风温度为103-108°C ;
[0022] 3)将甜味剂45-55份、干燥凉茶粉分别过筛后混合均勾，即得凉茶固体饮料。
[0023] 本发明以仙草、鸡蛋花、布渣叶、菊花、金银花、夏枯草、甘草为原料制取凉茶浓缩 汁，并加入适量包埋剂和甜味剂，经科学合理的工艺制备而得。本发明同时采用微胶囊化技 术、喷雾干燥技术和超高温瞬时灭菌技术，最大限度地保留了凉茶固体饮料特有风味及有 效成分。通过采用合适的原辅料配比和合适的工艺步骤得到了 口感好、冷热皆宜、携带使用 方便，溶解性及稳定性好的凉茶固体饮料。
[0024] 多糖类包埋剂的使用量不在上述范围时，会出现粉末不均匀，有结块，颜色不一 致，粘壁多，或凉茶味淡的问题。在进行喷雾干燥时，通过严格控制影响喷雾干燥效果的各 种因素，特别是进风温度和出风温度，可使凉茶浓缩汁所含水分瞬间挥发，保证最终产品水 分含量在规定范围内（小于5% )，且所得的干燥凉茶固体粉末质地疏松，颗粒大小均匀一 致，色泽适中，配制成凉茶饮料后饮料清澈透明，凉茶风味浓郁、口感清爽、顺滑；且喷雾干 燥能增加包埋剂的包埋率，使制成的凉茶固体饮料的速溶性更好；此外喷雾干燥可同时进 行干燥和制粒，省去了后续的粉碎和过筛工序，节约了生产成本。
[0025] 进一步地，步骤1)中，所述提取浓缩包括以下步骤：
[0026] 称取原料仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3 份、夏枯草〇. 5-1份、甘草0. 5-1份；
[0027] 原料通过滚筒式清洗机进行打散，采用水喷淋方式进行清洗，然后甩干；
[0028] 将清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10-18倍量温度为90-98°C的RO水，采 用外循环加热方式，保温60-90min后结束；
[0029] 再经150目及300目滤器过滤，然后经冷却器冷却至20-30°C，得到过滤液；
[0030] 用碟式离心机对过滤液进行离心处理，转数为6500-8000r/min，分离因子 兰10000G，进液流量为5-15t/小时，处理后的提取液浊度小于50NTU，得到一次离心液；
[0031] 用膜分离系统对一次离心液进行一次浓缩，进口压力为2.0-3. 5MPa，进出口压 差彡0. 3MPa，温度控制在35±5 °C，浓缩达到8. 0±0. 5 ° Brix后出料，经冷却器冷却至 20-30°C，得到一次浓缩液；
[0032] 用碟式离心机对一次浓缩液进行离心处理，转数为3000-4000r/min，分离因子为 4000-6000G，进液流量为8-15t/小时，处理后的料液浊度小于30NTU，得到二次离心液；
[0033] 用膜分离系统对二次离心液进行二次浓缩，浓缩过程无相变，进口压力为 2. 0-3. 5MPa，进出口压差彡0. 3MPa，温度控制在35±5°C，浓缩达到18. 0±0. 5° Brix时出 料，得到凉茶浓缩汁。
[0034] 进一步地，步骤2)中，所述多糖类包埋剂选自β-环状糊精、可溶性淀粉或麦芽糊 精。使用这几种包埋剂对凉茶浓缩汁中的有效成分进行微胶囊化处理，可减少热处理过程 中凉茶有效成分和风味物质的损失，且能减轻喷雾干燥过程中的粘壁现象，降低凉茶固体 饮料的吸湿性、掩盖其苦味等。
[0035] 优选地，步骤2)中，所述搅拌条件为转速150-300r/min，时间为10-20min。
[0036] 进一步地，步骤2)中，喷雾干燥至水分< 5%。
[0037] 进一步地，步骤3)中，所述过筛条件为甜味剂过20目筛，干燥凉茶粉过60目筛。 优选使用磁吻振动筛进行过筛。过筛后所得的凉茶固体饮料速溶性好。
[0038] 进一步地，步骤3)中，所述混合时间为33±lmin。
[0039] 上述制备方法制备得到的凉茶固体饮料可加入适量饮用水溶解后制成凉茶饮料， 优选加入10-15倍量的饮用水。
[0040] 本发明的有益效果如下：
[0041] 1、本发明的凉茶固体饮料用水冲调后不仅具有浓郁的凉茶特有的中药草香气，且 口感好、冷热皆宜、携带方便，溶解性及稳定性好，为凉茶消费者提供一种很好的选择。
[0042] 2、本发明的制备方法工序简单但合理，最大限度地保留了凉茶的有效成分和风味 物质。
【具体实施方式】
[0043] 为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。本领域技 术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明 的保护范围。
[0044] 实施例1
[0045] 一种凉茶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0046] 1)称取检验合格的仙草3份，鸡蛋花1份，布渣叶1份，菊花1份，金银花3份，夏 枯草0. 5份，甘草0. 5份；
[0047] 上述原料通过滚筒式清洗机进行打散，采用水喷淋方式进行清洗，然后甩干；
[0048] 将清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10倍量温度为90°C的RO水，采用外循 环加热方式，保温60min后结束；
[0049] 再经150目及300目滤器过滤，然后经冷却器冷却至20°C，最后存储于暂存罐中；
[0050] 用碟式离心机对过滤后的提取液进行离心处理，转数为6500r/min，分离因子 兰10000G，进液流量为5t/小时，处理后的提取液浊度小于50NTU，得到一次离心液；
[0051] 用膜分离系统对一次离心液进行一次浓缩，进口压力为2. OMPa，进出口压差 彡0. 3MPa，温度控制在30°C，浓缩达到7. 5° Brix后出料，经冷却器冷却至20°C，得到一次 浓缩液；
[0052] 用碟式离心机对一次浓缩液进行离心处理，转数为3000r/min，分离因子为 4000G，进液流量为8t/小时，处理后的料液浊度小于30NTU，得到二次离心液；
[0053] 用膜分离系统对二次离心液进行二次浓缩，浓缩过程无相变，进口压力为2. OMPa， 进出口压差彡〇.3MPa，温度控制在30°C，浓缩达到17. 5° Brix时出料，经冷却器冷却至 l〇°C，得到凉茶浓缩汁；
[0054] 2)将凉茶浓缩汁投入溶解罐中，开启搅拌桨，转速为150r/min，将称量好的麦芽 糊精〇. 4份缓缓加入其中，待全部加完后继续搅拌lOmin，使麦芽糊精完全溶解；
[0055] 将上述料液在136°C进行杀菌16秒；
[0056] 采用喷雾干燥对料液进行干燥，喷塔进风温度控制为195 °C，出风温度控制在 103°C，得到干燥凉茶粉，水分含量< 5%。
[0057] 3)白砂糖过20目磁吻振动筛，凉茶粉过60目磁吻振动筛。称取白砂糖48份，投 入一半量后再投入干燥凉茶粉，再投入剩余的白糖，开机混合32min。最后密封包装成小袋 或小杯，得到凉茶固体饮料。
[0058] 向上述凉茶固体饮料加入10倍量饮用水溶解，液体呈棕褐色，澄清透明，并具有 浓郁的凉茶特有的香气和滋味。
[0059] 实施例2
[0060] 一种凉茶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0061] 1)称取仙草2. 5份，鸡蛋花1份，布渣叶0.5份，菊花1.5份，金银花2份，夏枯草 1份，甘草1份。
[0062] 上述原料通过滚筒式清洗机进行打散，采用水喷淋方式进行清洗，然后甩干；
[0063] 将清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入18倍量温度为98°C的RO水，采用外循 环加热方式，保温90min后结束；
[0064] 再经150目及300目滤器过滤，然后经冷却器冷却至30°C，最后存储于暂存罐中；
[0065] 用碟式离心机对过滤后的提取液进行离心处理，转数为8000r/min，分离因子 兰10000G，进液流量为15t/小时，处理后的提取液浊度小于50NTU，得到一次离心液；
[0066] 用膜分离系统对一次离心液进行一次浓缩，进口压力为3. 5MPa，进出口压差 彡0. 3MPa，温度控制在40°C，浓缩达到8. 5° Brix后出料，经冷却器冷却至30°C，得到一次 浓缩液；
[0067] 用碟式离心机对一次浓缩液进行离心处理，转数为4000r/min，分离因子为 6000G，进液流量为15t/小时，处理后的料液浊度小于30NTU，得到二次离心液；
[0068] 用膜分离系统对二次离心液进行二次浓缩，浓缩过程无相变，进口压力为3. 5MPa， 进出口压差彡〇.3MPa，温度控制在40°C，浓缩达到18. 5° Brix时出料，经冷却器冷却至 20°C，得到凉茶浓缩汁；
[0069] 2)将凉茶浓缩汁投入溶解罐中，开启搅拌桨，转速为300r/min，将称量好的β -环 状糊精〇. 3份缓缓加入，全部加完后继续搅拌20min，使β -环状糊精完全溶解；
[0070] 将上述料液在138°C进行杀菌14秒；
[0071] 采用喷雾干燥对料液进行干燥，喷塔进风温度控制在210 °C，出风温度控制在 108°C，得到干燥凉茶粉，水分含量< 5%。
[0072] 3)白砂糖过20目磁吻振动筛，凉茶粉过60目磁吻振动筛。称取白砂糖50份，投 入一半量后再投入干燥凉茶粉，再投入剩余的白砂糖，开机混合34min。最后密封包装成小 袋或者小杯，得到凉茶固体饮料。
[0073] 向上述凉茶固体饮料加入15倍量饮用水溶解，液体呈棕褐色，澄清透明，并具有 浓郁的凉茶特有的香气和滋味。
[0074] 实施例3
[0075] -种凉茶固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
[0076] 1)称取仙草2份，鸡蛋花0. 5份，布渣叶1份，菊花2份，金银花3份，夏枯草0. 5 份，甘草〇. 5份。
[0077] 上述原料通过滚筒式清洗机进行打散，采用水喷淋方式进行清洗，然后甩干；
[0078] 将清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入15倍量温度为95°C的RO水，采用外循 环加热方式，保温75min后结束；
[0079] 再经150目及300目滤器过滤，然后经冷却器冷却至25°C，最后存储于暂存罐中；
[0080] 用碟式离心机对过滤后的提取液进行离心处理，转数为7000r/min，分离因子 兰10000G，进液流量为IOt/小时，处理后的提取液浊度小于50NTU，得到一次离心液；
[0081] 用膜分离系统对一次离心液进行一次浓缩，进口压力为2. 5MPa，进出口压差 彡0. 3MPa，温度控制在35°C，浓缩达到8. 0° Brix后出料，经冷却器冷却至25°C，得到一次 浓缩液；
[0082] 用碟式离心机对一次浓缩液进行离心处理，转数为3500r/min，分离因子为 5000G，进液流量为12t/小时，处理后的料液浊度小于30NTU，得到二次离心液；
[0083] 用膜分离系统对二次离心液进行二次浓缩，浓缩过程无相变，进口压力为2. 5MPa， 进出口压差彡0. 3MPa，温度控制在35°C，浓缩达到18. 0° Brix时出料，经冷却器冷却至 15°C，得到凉茶浓缩汁；
[0084] 2)将凉茶浓缩汁投入溶解罐中，开启搅拌桨，转速为200r/min，将称量好的β -环 状糊精〇. 3份缓缓加入，全部加完后继续搅拌15min，使β -环状糊精完全溶解；
[0085] 将上述料液在137 °C进行杀菌15秒；
[0086] 采用喷雾干燥对料液进行干燥，喷塔进风温度控制在200 °C，出风温度控制在 105°C，得到干燥凉茶粉，水分含量< 5%。
[0087] 3)白砂糖过20目磁吻振动筛，凉茶粉过60目磁吻振动筛。称取白砂糖45份，投 入一半量后再投入干燥凉茶粉，再投入剩余的白砂糖，开机混合33min。最后密封包装成小 袋或者小杯，得到凉茶固体饮料。
[0088] 向上述凉茶固体饮料加入15倍量饮用水溶解，液体呈棕褐色，澄清透明，并具有 浓郁的凉茶特有的香气和滋味。
[0089] 实施例4
[0090] 同实施例1，区别在于，步骤1)中原料经粉碎后进行提取，提取液经过滤后只进行 一次离心，一次浓缩。一次离心的转速为6625r/min，进液流量为10吨/小时，处理后浊度小 于30NTU。一次浓缩中进口压力为2. 8MPa，进出口压力差彡0· 3MPa，浓缩达到17. 5。Brix 时出料，得到凉茶浓缩汁。
[0091] 对比例1
[0092] 同实施例1，区别在于，不添加多糖类包埋剂。
[0093] 对比例2
[0094] 同实施例1，区别在于，采用杀菌温度121°C，时间20min。
[0095] 对比例3
[0096] 同实施例1，区别在于，二次浓缩到17.5° Brix后，采用三效真空浓缩至 60° Brix后，加入麦芽糊精，用槽式混合机混合均匀，置于不锈钢盘中，推入真空干燥箱中 干燥，温度为80°C，真空度为（-0.09)-0. 02MPa，水分含量<5%。收集，使用高速粉碎机粉 碎，过100目筛，得干燥凉茶粉。
[0097] 感官评价验证：
[0098] 对实施例1-4和对比例1-3制备得到的凉茶固体饮料及将上述凉茶固体饮料分别 溶解于15倍量的饮用水中制得的凉茶饮料进行感官评价。
[0099] 感官评价主要有如下项目：凉茶固体饮料的粉末质地、颗粒大小和颜色，凉茶饮料 的清澈度、颜色、气味、口感等，共7分。感官评价评分标准见表1。参加感官评价的评价员 受过专门训练，总人数为30人，评价过程中记录各项评价项目的得分，评价结束后由感官 评价小组组长进行数据收集，计算各样品的平均综合得分，结果见表2。最后对产品的整体 喜好给出意见，统计对每个样品的喜好人数，结果见表2。
[0100] 表1感官评价评分标准
【权利要求】
1. 一种凉茶固体饮料，其特征在于，所述凉茶固体饮料主要由以下重量份数的原辅料 制成： 仙草2-3份，鸡蛋花0. 5-1份，布渣叶0. 5-1份，菊花1-2份，金银花2-3份，夏枯草 〇. 5-1份，甘草0. 5-1份，多糖类包埋剂0. 2-0. 6份和甜味剂45-55份。
2. 根据权利要求1所述的一种凉茶固体饮料，其特征在于，所述多糖类包埋剂选自 0 _环状糊精、可溶性淀粉或麦芽糊精。
3. 如权利要求1所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 1) 将仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3份、夏枯 草0. 5-1份、甘草0. 5-1份进行提取浓缩，得到凉茶浓缩汁； 2) 向凉茶浓缩汁中加入多糖类包埋剂0. 2-0. 6份，搅拌，经杀菌、干燥，得到干燥凉茶 粉； 3) 将甜味剂45-55份、干燥凉茶粉混合，即得凉茶固体饮料。
4. 根据权利要求3所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括 以下步骤： 1) 将仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3份、夏枯 草0. 5-1份、甘草0. 5-1份进行提取浓缩，得到凉茶浓缩汁； 2) 向凉茶浓缩汁中加入多糖类包埋剂0. 2-0. 6份，搅拌，采用超高温瞬时杀菌后进 行喷雾干燥，得到干燥凉茶粉；所述超高温瞬时杀菌的杀菌温度为137±1°C、杀菌时间为 15±ls;所述喷雾干燥的进风温度为195-2KTC，出风温度为103-108°C; 3) 将甜味剂45-55份、干燥凉茶粉分别过筛后混合，即得凉茶固体饮料。
5. 根据权利要求3或4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，得到 的凉茶浓缩汁的浓度以可溶性固形物含量计为18. 0±0. 5°Brix，优选为18. 0°Brix。
6. 根据权利要求3或4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述 提取浓缩包括以下步骤： 称取原料仙草2-3份、鸡蛋花0. 5-1份、布渣叶0. 5-1份、菊花1-2份、金银花2-3份、 夏枯草0. 5-1份、甘草0. 5-1份； 原料通过滚筒式清洗机进行打散，采用水喷淋方式进行清洗，然后甩干； 将清洗后的原料投入多功能提取罐中，加入10-18倍量温度为90-98°C的RO水，采用外 循环加热方式，保温60-90min后结束； 再经150目及300目滤器过滤，然后经冷却器冷却至20-30°C，得到过滤液； 用碟式离心机对过滤液进行离心处理，转数为6500-8000r/min，分离因子兰10000G， 进液流量为5-15t/小时，处理后的提取液浊度小于50NTU，得到一次离心液； 用膜分离系统对一次离心液进行一次浓缩，进口压力为2.0-3. 5MPa，进出口压差 彡0. 3MPa，温度控制在35±5°C，浓缩达到8. 0±0. 5°fcix后出料，经冷却器冷却至 20-30°C，得到一次浓缩液； 用碟式离心机对一次浓缩液进行离心处理，转数为3000-4000r/min，分离因子为 4000-6000G，进液流量为8-15t/小时，处理后的料液浊度小于30NTU，得到二次离心液； 用膜分离系统对二次离心液进行二次浓缩，浓缩过程无相变，进口压力为2. 0-3. 5MPa， 进出口压差彡0. 3MPa，温度控制在35±5°C，浓缩达到18. 0±0. 5°Brix时出料，得到凉茶 浓缩汁。
7. 根据权利要求3或4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述 多糖类包埋剂选自0 _环状糊精、可溶性淀粉或麦芽糊精。
8. 根据权利要求3或4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述 搅拌条件为转速150_300r/min，时间为10-20min。
9.根据权利要求4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述过筛 条件为甜味剂过20目筛，干燥凉茶粉过60目筛。
10. 根据权利要求4所述的凉茶固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述混 合时间为33±lmin。
【文档编号】A23F3/34GK104509629SQ201410848585
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】徐文流, 翁少全, 李词周, 谢保光, 杨方明, 韦史利 申请人:广州王老吉大健康产业有限公司