一种发酵罐的制作方法
【专利摘要】一种发酵罐，包括带进料口和出料口的罐体；设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体上方并与搅拌器相连的电机；所述罐体的外壁与内壁间设置有水流夹套，该水流夹套下部设有进水口，上部设有出水口。通入热水可以对罐体进行加热，通入冷水就可以对罐体进行冷却。同时在罐体内部设置有温度感应器，能过准确感应到罐体内的温度，并且通过温度显示器显示出来，从来是操作者能够准确控制罐体内的温度，保证发酵正常进行。尤其是当温度过高时，及时通入冷水即可降温。此外，水的比热容较大，能很好的起到恒温的作用。
【专利说明】一种发酵耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微生物培养系统领域，具体是一种发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐是主要用于培养微生物菌种或细胞的封闭容器或生物反应装置。可用于研究、分析和生产。现有的微生物发酵工程对发酵罐要求有所提高，不但要求卫生条件、而且要求控温和控氧。如专利申请号:201320427971.5的实用新型就公开了一种发酵罐，解决现有发酵罐制作成本高，发酵成本高，维修费用高的问题。该发酵罐包括带进料口和出料口的罐体，设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体上方并与搅拌器相连的电机，所述罐体的外侧设有与罐体之间形成夹层空间的蒸汽夹套，且该蒸汽夹套上部设有水蒸气进口，下部设有冷凝水出口 ；所述罐体内设有温度感应器，且在罐体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。
[0003]菌种的扩大培养，需要考虑微生物菌种的各种生长条件；包括温度、PH值、氧、种龄、接种量。其中温度、PH值、氧都需要培养装置来调节。温度一般通过恒温装置来提供，但对设备的要求高，工业生产成本高。氧的调节一般通过搅拌和通风调节,还和罐体有关。培养罐深，搅拌转速大，气泡在培养液内停留时间就长，氧的溶解度就大，培养基的粘度越小，氧的溶解度越大。但是，过度搅拌会导致培养液大量涌泡，增加染菌几率。氧的溶解度对微生物扩大培养有至关重要的作用。目前发酵罐的保温和加热取电为主，其缺点是发酵罐制作成本高，发酵成本高，维修费用高，且温度难以精确的得到控制，无法满足人们的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种发酵罐，解决目前的发酵罐难以控制温度和氧的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种发酵罐，包括带进料口和出料口的罐体；设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体上方并与搅拌器相连的电机；所述罐体的外壁与内壁间设置有水流夹套，该水流夹套下部设有进水口，上部设有出水口。
[0007]进一步的，所述的搅拌器的搅拌轴上设置有至少2组搅拌桨，其中至少I组搅拌桨设置在发酵营养液的液面之上。
[0008]更进一步的，所述罐体上还设置有清洗罐体的清洗进水管；所述清洗进水管上设置有压力表。
[0009]更进一步的，所述罐体的下部还设置有取样口，与取样口连接的取样管伸入罐体中心。
[0010]更进一步的，所述罐体内设置有温度感应器，且在罐体外部设置有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。
[0011]更进一步的，所述罐体设置有空气进气管以及出气管；所述出气管还设置有无菌过滤网。
[0012]作为优选，罐体内还可以设置进行照明的LED灯和可以看见内部扩培营养液的状况的透视镜。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014](I)本实用新型罐体外设置了水流夹套，通入热水可以对罐体进行加热，通入冷水就可以对罐体进行冷却。同时在罐体内部设置有温度感应器，能过准确感应到罐体内的温度，并且通过温度显示器显示出来，从来是操作者能够准确控制罐体内的温度，保证发酵正常进行。尤其是当温度过高时，及时通入冷水即可降温。此外，水的比热容较大，能很好的起到恒温的作用。
[0015](2)本实用新型罐体所述的搅拌器的搅拌轴上设置有至少2组搅拌桨，其中至少I组搅拌桨设置在发酵营养液的液面之上。在通入空气之后，这样设置的搅拌桨搅拌发酵营养液的同时，上部液面之上的搅拌桨可以加速空气的流动，也可以将溅起的营养液打散，这些都加速了氧在发酵营养液中的溶解度。
[0016](3)本实用新型罐体的下部还设置有取样口，与取样口连接的管伸入罐体内中部。现有技术中，取样口开口在罐子顶部或底部，所取样品在营养液边缘，不利于显示平均水平，误差较大。而本实用新型取样均为营养液中心样品，平均度较高，误差较小。
[0017](4)本实用新型所述罐体上还设置有清洗罐体的清洗进水管；所述清洗进水管上设置有压力表，另外设置的清洗进水管专用于罐体清洗，减少染菌几率。
[0018](5)本实用新型所述出气口出还设置有无菌过滤网，在向外部排气时，由于无菌过滤网的存在进一步减少染菌几率。
[0019]本实用新型，结构简单，操作方便，安全可靠适于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]一种发酵罐，包括带进料口 I和出料口 2的罐体3 ;设置于罐体3内的搅拌器8，以及设置于罐体3上方并与搅拌器相连的电机7 ;所述罐体3的外壁与内壁间设置有水流夹套4，该水流夹套4下部设有进水口 5，上部设有出水口 6。
[0022]进一步的，所述的搅拌器8的搅拌轴9上设置有至少2组搅拌桨10，其中至少I组搅拌桨10设置在发酵营养液的液面之上。
[0023]更进一步的，所述罐体3上还设置有清洗罐体3的清洗进水管11 ;所述清洗进水管11上设置有压力表12。
[0024]更进一步的，所述罐体3的下部还设置有取样口 13，与取样口连接的取样管13伸入罐体3中心。
[0025]更进一步的，所述罐体3内设置有温度感应器14，且在罐体3外部设置有通过导线与温度感应器14相连的温度显示器15。
[0026]更进一步的，所述罐体3设置有空气进气管16以及出气管17 ;所述出气管17还设置有无菌过滤网18。
【权利要求】
1.一种发酵罐,包括带进料口(I)和出料口(2)的罐体(3);设置于罐体(3)内的搅拌器(8)，以及设置于罐体(3)上方并与搅拌器相连的电机(7);其特征在于:所述罐体(3)的外壁与内壁间设置有水流夹套(4)，该水流夹套(4)下部设有进水口( 5)，上部设有出水口(6)。
2.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述的搅拌器(8)的搅拌轴(9)上设置有至少2组搅拌桨(10)，其中至少I组搅拌桨(10)设置在发酵营养液的液面之上。
3.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述罐体(3)上还设置有清洗罐体(3)的清洗进水管(11);所述清洗进水管(11)上设置有压力表(12 )。
4.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述罐体(3)的下部还设置有取样口(13)，与取样口连接的取样管(13)伸入罐体(3)中心。
5.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述罐体(3)内设置有温度感应器(14)，且在罐体(3)外部设置有通过导线与温度感应器(14)相连的温度显示器(15)。
6.如权利要求1所述的发酵罐，其特征在于:所述罐体(3)设置有空气进气管(16)以及出气管(17);所述出气管(17)还设置有无菌过滤网(18)。
【文档编号】C12M1/34GK203807476SQ201420027798
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】杜继龙, 李丰伯 申请人:黄山市迎客松生物科技有限公司