一种新型面皮拉薄的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型面皮拉薄机，包括机架，机架上两侧分别设置有一个条形的固定框架，机架上两侧的两个固定框架形成不相接的V形结构，两个固定框架之间设有能调节两个固定框架之间角度的调节板，每个固定框架上设置有拉薄机构，拉薄机构包括上行拉薄轮组、绕设在上行拉薄轮组上的上行皮带、下行拉薄轮组和绕设在下行拉薄轮组上的下行皮带，上行皮带上方和下行皮带下方分别设有多个上压紧轮和多个下压紧轮；两个固定框架之间设有托面机构；在位于出面端的上行皮带和下行皮带外侧分别设有倾斜且可调倾斜角度的刮面板。本实用新型优点：能使拉薄后的面皮均匀、防止了面皮出面时粘住皮带从而保证顺利出面、生产效率高、品质好。
【专利说明】一种新型面皮拉薄机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及食品加工机械【技术领域】，尤其涉及的是一种新型面皮拉薄机。
【背景技术】
[0002] 手抓饼起源于台湾，后来从台湾引进大陆。目前，手抓饼已经风靡全国，其销售量 也越来越大。但是，由于缺少专业的手抓饼面皮生产的装置，手抓饼面皮的供应已经跟不上 市场的需求。特别是在面皮拉薄扩张工序中，现有的机械由于机械设备本身的原因，不能调 节拉伸比，拉伸比较大，使得拉薄后的面皮不均匀，有的甚至出现拉破现象，生产效率低下， 严重影响了手抓饼所需的面皮的品质；其次，由于在出面端没有设置刮面板结构，拉薄后的 面皮在出面时容易粘在皮带上与皮带一起绕到上方或下方，不能正常出面，大大影响了了 其生产效率及质量；再次，由于皮带未设置压紧轮，使得皮带不能很好的张紧且容易脱离拉 薄轮，影响了正常生产。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型面皮拉薄机，该新 型面皮拉薄机能使拉薄后的面皮均匀、防止了面皮出面时粘住皮带从而保证顺利出面、生 产效率高、品质好。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种新型面皮拉薄机，包括机架，所述机架上两侧分别设置有一个条形的固定框 架，所述机架上两侧的两个固定框架形成不相接的V形结构，所述两个固定框架之间设有 能调节两个固定框架之间角度的调节板，每个固定框架上设置有拉薄机构，所述拉薄机构 包括上行拉薄轮组、绕设在上行拉薄轮组上的上行皮带、下行拉薄轮组和绕设在下行拉薄 轮组上的下行皮带，所述上行拉薄轮组和所述下行拉薄轮组分别包括多个上行拉薄轮和多 个下行拉薄轮，所述上行拉薄轮的周向设有上行凹槽，所述上行皮带的内侧设有与所述上 行拉薄轮的上行凹槽相匹配的上行凸块，所述下行拉薄轮的周向设有下行凹槽，所述下行 皮带的内侧设有与所述下行拉薄轮的下行凹槽相匹配的下行凸块，所述上行皮带和所述下 行皮带之间的间隙形成面皮走面间隙，所述上行皮带上方设置有多个上压紧轮，所述下行 皮带下方设置有多个下压紧轮；所述两个固定框架之间设有两个托架，所述两个托架也形 成不相接的V形结构，所述两个托架上分别设有托面机构，所述托面机构包括位于托架两 端的托面轮、以及绕设在两端的托面轮上的托面绳，每个托架上设有多个小托辊，所述多个 小托辊的轴向设有多个小凹槽，所述托面绳的上部份绕在所述多个小托辊的小凹槽内；所 述两个固定框架之间间隙较小的一端为进面端，所述两个固定框架之间间隙较大的一端为 出面端，在位于所述出面端的上行皮带和下行皮带外侧分别设有倾斜且可调倾斜角度的刮 面板；所述上行拉薄轮组、下行拉薄轮组和托面轮由驱动机构驱动。
[0006] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述调节板包括大调节板和小调节板，所述 大调节板设置在两个固定框架间隙较大的一端，所述小调节板设置在两个固定框架间隙较 小的一端，所述大调节板和所述小调节板的一端设有圆孔、另一端设有条形槽，所述大调节 板和所述小调节板设有圆孔的一端通过螺钉穿过其圆孔固定在其中一个固定框架上，所述 大调节板和所述小调节板的另一端通过螺钉穿过其条形槽固定在另一个固定框架上，通过 调整螺钉在所述大调节板和所述小调节板的条形槽内的位置进而调整两个固定框架之间 角度。
[0007] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述驱动机构设于其中一个固定框架的出面 端的一侧，所述驱动机构包括电机、驱动链轮、驱动链条、从动链轮、主动齿轮和从动齿轮， 所述驱动链轮设置在电机输出轴上，所述从动链轮通过所述驱动链条传动连接在所述驱动 链轮上，所述从动链轮与所述主动齿轮同轴固定，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述上 行拉薄轮组中位于出面端的上行拉薄轮为上行拉薄驱动轮，所述下行拉薄轮组中位于出面 端的下行拉薄轮为下行拉薄驱动轮，所述下行拉薄驱动轮和所述主动齿轮同轴固定，所述 上行拉薄驱动轮和所述从动齿轮同轴固定。
[0008] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述托面轮中位于出面端的为托面驱动轮， 与所述下行拉薄驱动轮相对的另一侧的下行拉薄轮为下行拉薄从动轮，所述下行拉薄驱动 轮、两个托面驱动轮、下行拉薄从动轮的固定轴相邻之间通过万向联轴器连接。
[0009] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述刮面板固定在刮面杆的一端上，所述刮 面杆的另一端上设有第一条形槽，所述刮面杆通过螺钉穿过其上的第一条形槽固定在所述 固定框架上。
[0010] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述上行拉薄轮组和所述下行拉薄轮组分别 包括8个上行拉薄轮和8个下行拉薄轮，每个托架上设有6个小托辊。
[0011] 作为上述技术方案的优选实施方式，所述上行皮带上方设置有3个上压紧轮，所 述下行皮带下方设置有3个下压紧轮。
[0012] 本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0013] 本实用新型提供的一种新型面皮拉薄机，其两个固定框架之间设有调节板，该调 节板能调节两个固定框架之间角度，进而调整面皮的拉伸比，能控制拉伸比较小，使面皮在 拉薄的过程中缓慢延展，能使拉薄后的面皮更加均匀，拉薄面皮品质好；其次，由于在出面 端设置了刮面板，防止了面皮出面时粘住皮带从而保证面皮顺利出面，保证了生产的正常 和高效运行，且刮面板能调节倾斜角度，方便灵活；再次，由于皮带上设置有压紧轮，对皮带 能起到很好的压紧和限位作用，保证皮带在运行过程中始终处于张紧状态，同时能避免皮 带脱离拉薄轮影响正常生产，生产效率高、品质好；其下行拉薄驱动轮、两个托面驱动轮、下 行拉薄从动轮的固定轴相邻之间通过万向联轴器连接，并通过一个驱动机构同时驱动四个 轮旋转，节省动力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0015] 图2是结构托面机构以及拉薄机构的下行薄轮组的俯视结构示意图。
[0016] 图3是图2中A处放大图。
[0017] 图4是拉薄机构主视图。
[0018] 图5是小调节板结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前 提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限 于下述的实施例。
[0020] 参见图1至图5,一种新型面皮拉薄机，包括机架1，机架1上两侧分别设置有一个 条形的固定框架2,机架1上两侧的两个固定框架2形成不相接的V形结构，两个固定框架 2之间设有能调节两个固定框架2之间角度的调节板。其中，调节板包括大调节板31和小 调节板32,大调节31板设置在两个固定框架2间隙较大的一端，小调节板32设置在两个 固定框架2间隙较小的一端大调节板31和小调节板32的一端设有圆孔34、另一端设有条 形槽33,如图5所示。大调节板31和小调节板32设有圆孔34的一端通过螺钉穿过其圆 孔34固定在其中一个固定框架2上，大调节板31和小调节板32的另一端通过螺钉穿过其 条形槽33固定在另一个固定框架2上，通过调整螺钉在大调节板31和小调节板32的条形 槽33内的位置进而调整两个固定框架2之间角度，进而能调整面皮的拉伸比，能控制拉伸 比较小，使面皮在拉薄的过程中缓慢延展，能使拉薄后的面皮更加均匀，拉薄面皮品质好
[0021] 每个固定框架2上设置有拉薄机构，拉薄机构包括上行拉薄轮组、绕设在上行拉 薄轮组上的上行皮带41、下行拉薄轮组和绕设在下行拉薄轮组上的下行皮带51，上行拉薄 轮组和下行拉薄轮组分别包括多个上行拉薄轮4和多个下行拉薄轮5,作为本实施例优选， 上行拉薄轮组和下行拉薄轮组分别包括8个上行拉薄轮4和8个下行拉薄轮5。上行拉薄 轮4的周向设有上行凹槽42,上行皮带41的内侧设有与上行拉薄轮4的上行凹槽42相匹 配的上行凸块，下行拉薄轮5的周向设有下行凹槽，下行皮带51的内侧设有与下行拉薄轮5 的下行凹槽相匹配的下行凸块，上行皮带41和下行皮带51之间的间隙形成面皮走面间隙， 上行皮带41上方设置有多个上压紧轮43,下行皮带51下方设置有多个下压紧轮53,本实 施例优选为上压紧轮43和下压紧轮53均为3个。压紧轮对皮带能起到很好的压紧和限位 作用，保证皮带在运行过程中始终处于张紧状态，同时能避免皮带脱离拉薄轮影响正常生 产，生产效率高、品质好。
[0022] 两个固定框架2之间设有两个托架6,两个托架6也形成不相接的V形结构，两个 托架6上分别设有托面机构，托面机构包括位于托架6两端的托面轮7、以及绕设在两端的 托面轮7上的托面绳71，每个托架6上设有多个小托辊61，作为本实施优选，每个托架6上 设有6个小托辊，也可根据需要设置其余多个。多个小托辊61的轴向设有多个小凹槽，托 面绳71的上部份绕在多个小托辊61的小凹槽内；两个固定框架2之间间隙较小的一端为 进面端，两个固定框架2之间间隙较大的一端为出面端，在位于出面端的上行皮带41和下 行皮带51外侧分别设有倾斜且可调倾斜角度的刮面板8,刮面板8固定在刮面杆81的一端 上，刮面杆81的另一端上设有第一条形槽，刮面杆81通过螺钉穿过其上的第一条形槽固定 在固定框架2上。刮面板8防止了面皮出面时粘住上行皮带41和下行皮带51从而保证面 皮顺利出面，保证了生产的正常和高效运行，且刮面板8能调节倾斜角度，方便灵活。
[0023] 其中，调节板包括大调节板31和小调节板32,大调节31板设置在两个固定框架2 间隙较大的一端，小调节板32设置在两个固定框架2间隙较小的一端，大调节板31和小调 节板32的一端设有圆孔34、另一端设有条形槽33,大调节板31和小调节板32设有圆孔34 的一端通过螺钉穿过其圆孔34固定在其中一个固定框架2上，大调节板31和小调节板32 的另一端通过螺钉穿过其条形槽33固定在另一个固定框架2上，通过调整螺钉在大调节板 31和小调节板32的条形槽33内的位置进而调整两个固定框架2之间角度。
[0024] 上行拉薄轮组、下行拉薄轮组和托面轮7由驱动机构驱动9。驱动机构9设于其中 一个固定框架2的出面端的一侧，驱动机构9包括电机、驱动链轮、驱动链条、从动链轮、主 动齿轮91和从动齿轮92,驱动链轮设置在电机输出轴上，从动链轮通过驱动链条传动连接 在驱动链轮上，从动链轮与主动齿轮91同轴固定，主动齿轮91和从动齿轮92相啮合，上行 拉薄轮组中位于出面端的上行拉薄轮4为上行拉薄驱动轮40,下行拉薄轮组中位于出面端 的下行拉薄轮5为下行拉薄驱动轮50,下行拉薄驱动轮50和主动齿轮91同轴固定，上行拉 薄驱动轮40和从动齿轮92同轴固定。
[0025] 托面轮7中位于出面端的为托面驱动轮71，与下行拉薄驱动轮50相对的另一侧的 下行拉薄轮5为下行拉薄从动轮501，下行拉薄驱动轮50、两个托面驱动轮71、下行拉薄从 动轮501的固定轴相邻之间通过万向联轴器10连接。
[0026] 工作时，经过压面装置压面后的面皮从进面端进入本面皮拉薄机，进入两侧的拉 薄机构的面皮走面间隙，由拉薄机构带动其往前走的同时，将面皮的宽度逐渐缓慢的拉宽， 面皮逐渐缓慢的被拉薄，直至到达出面端后，进入下一道工序。经本面皮拉薄机拉薄后的面 皮均匀性好，品质高，且工作平稳高效。
[0027] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种新型面皮拉薄机，包括机架，其特征在于：所述机架上两侧分别设置有一个条 形的固定框架，所述机架上两侧的两个固定框架形成不相接的V形结构，所述两个固定框 架之间设有能调节两个固定框架之间角度的调节板，每个固定框架上设置有拉薄机构，所 述拉薄机构包括上行拉薄轮组、绕设在上行拉薄轮组上的上行皮带、下行拉薄轮组和绕设 在下行拉薄轮组上的下行皮带，所述上行拉薄轮组和所述下行拉薄轮组分别包括多个上行 拉薄轮和多个下行拉薄轮，所述上行拉薄轮的周向设有上行凹槽，所述上行皮带的内侧设 有与所述上行拉薄轮的上行凹槽相匹配的上行凸块，所述下行拉薄轮的周向设有下行凹 槽，所述下行皮带的内侧设有与所述下行拉薄轮的下行凹槽相匹配的下行凸块，所述上行 皮带和所述下行皮带之间的间隙形成面皮走面间隙，所述上行皮带上方设置有多个上压紧 轮，所述下行皮带下方设置有多个下压紧轮；所述两个固定框架之间设有两个托架，所述两 个托架也形成不相接的V形结构，所述两个托架上分别设有托面机构，所述托面机构包括 位于托架两端的托面轮、以及绕设在两端的托面轮上的托面绳，每个托架上设有多个小托 辊，所述多个小托辊的轴向设有多个小凹槽，所述托面绳的上部份绕在所述多个小托辊的 小凹槽内；所述两个固定框架之间间隙较小的一端为进面端，所述两个固定框架之间间隙 较大的一端为出面端，在位于所述出面端的上行皮带和下行皮带外侧分别设有倾斜且可调 倾斜角度的刮面板；所述上行拉薄轮组、下行拉薄轮组和托面轮由驱动机构驱动。
2. 如权利要求1所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述调节板包括大调节板 和小调节板，所述大调节板设置在两个固定框架间隙较大的一端，所述小调节板设置在两 个固定框架间隙较小的一端，所述大调节板和所述小调节板的一端设有圆孔、另一端设有 条形槽，所述大调节板和所述小调节板设有圆孔的一端通过螺钉穿过其圆孔固定在其中一 个固定框架上，所述大调节板和所述小调节板的另一端通过螺钉穿过其条形槽固定在另一 个固定框架上，通过调整螺钉在所述大调节板和所述小调节板的条形槽内的位置进而调整 两个固定框架之间角度。
3. 如权利要求1或2所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述驱动机构设于其 中一个固定框架的出面端的一侧，所述驱动机构包括电机、驱动链轮、驱动链条、从动链轮、 主动齿轮和从动齿轮，所述驱动链轮设置在电机输出轴上，所述从动链轮通过所述驱动链 条传动连接在所述驱动链轮上，所述从动链轮与所述主动齿轮同轴固定，所述主动齿轮和 从动齿轮相啮合，所述上行拉薄轮组中位于出面端的上行拉薄轮为上行拉薄驱动轮，所述 下行拉薄轮组中位于出面端的下行拉薄轮为下行拉薄驱动轮，所述下行拉薄驱动轮和所述 主动齿轮同轴固定，所述上行拉薄驱动轮和所述从动齿轮同轴固定。
4. 如权利要求3所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述托面轮中位于出面端 的为托面驱动轮，与所述下行拉薄驱动轮相对的另一侧的下行拉薄轮为下行拉薄从动轮， 所述下行拉薄驱动轮、两个托面驱动轮、下行拉薄从动轮的固定轴相邻之间通过万向联轴 器连接。
5. 如权利要求4所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述刮面板固定在刮面杆 的一端上，所述刮面杆的另一端上设有第一条形槽，所述刮面杆通过螺钉穿过其上的第一 条形槽固定在所述固定框架上。
6. 如权利要求5所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述上行拉薄轮组和所述 下行拉薄轮组分别包括8个上行拉薄轮和8个下行拉薄轮，每个托架上设有6个小托辊。
7.如权利要求6所述的一种新型面皮拉薄机，其特征在于：所述上行皮带上方设置有3 个上压紧轮，所述下行皮带下方设置有3个下压紧轮。
【文档编号】A21C7/00GK203860340SQ201420229934
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】陈杏 申请人:安徽中乐食品机械有限公司