一种旋转烤炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋转烤炉，包括炉体，所述炉体包括第一炉膛、第二炉膛及加热装置，所述第一炉膛和第二炉膛之间设置有一热交换室，所述加热装置置于第一炉膛和第二炉膛的背面并与热交换室连接，所述第一炉膛和第二炉膛的结构相同，所述第一炉膛包括炉壁、保温层、旋转底盘及不锈钢间隔板，所述保温层设置在炉壁的内侧，不锈钢间隔板位于保温层的内侧并且与保温层之间形成一回风道，所述回风道内靠近热交换室一侧的底部设有回风道出口，所述旋转底盘安装在第一炉膛的底面。本实用新型采用两个炉膛设计，利用一个加热装置同时给两个炉膛同时加热，炉膛内的待烘烤物品均匀地受热，达到同样的烘烤效果，减少次品，并且节约了能源。
【专利说明】一种旋转烤炉
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及食品烘烤设备领域，特别涉及一种旋转烤炉。
【背景技术】
[0002] 随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，面包等各类休闲食品进入 了普通家庭，面包业也得到了快速发展的机会。在食品批发厂、面包连锁店和超市大量出现 的同时，热风旋转炉这种采用整车进出的烘焙机械因其高效的烘焙能力和广泛的烘焙范围 被大量使用在法式面包、吐司、餐包、广式月饼、曲奇饼、丹麦面包、法式小餐包、泡芙、重油 蛋糕等产品的烘焙过程中。传统的烤炉一般具有一定的烘烤空间，这个烘烤空间用于放置 可以支撑32个盘子的烘烤架。
[0003] 为了一次烘烤更多的物品，传统的技术方案是扩大上述烤炉中的烘烤空间，以放 置两个上述支撑架，此时，上述烘烤空间约为原始的两倍，其中放置上述烘烤架也为原始的 两倍。
[0004] 在实践中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
[0005] 上述针对烘烤空间进行扩大的烤炉中，炉膛内的风力和热量都不均匀，无法使炉 膛内的所有待烘烤物品均匀地受热，达到同样的烘烤效果，因此会产生较多的次品。
[0006] 故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
【发明内容】
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种烤炉，其能使得烤炉的炉膛内的所有待烘烤物品 均匀地受热，使每一个待烘烤物品达到同样的烘烤效果，减少次品。
[0008] 为解决上述问题，本实用新型实施例的技术方案如下：一种旋转烤炉，包括炉体， 所述炉体包括第一炉膛、第二炉膛及加热装置，其特征在于：所述第一炉膛和第二炉膛之 间设置有一热交换室，第一炉膛和第二炉膛与热交换室连接，所述加热装置置于第一炉膛 和第二炉膛的背面并与热交换室连接，所述第一炉膛和第二炉膛的结构相同，所述第一炉 膛包括炉壁、保温层、旋转底盘及不锈钢间隔板，所述保温层设置在炉壁的内侧，不锈钢间 隔板位于保温层的内侧并且与保温层之间形成一回风道，不锈钢间隔板内侧形成烘烤区， 回风道环绕设置在烘烤区外侧，所述回风道内靠近热交换室一侧的底部设有回风道出口， 回风道出口与设置在第一炉膛顶部的一通风装置连接，所述旋转底盘安装在第一炉膛的底 面，所述第一炉膛还包括进风口及出风口，所述进风口设置在不锈钢间隔板上，所述出风口 位于进风口相对的不锈钢间隔板上。
[0009] 进一步的，所述进风口通过一热风管与热交换室连接。
[0010] 进一步的，所述进风口为长条形且至少有3组，进风口呈弧形分布，进风口的延长 线聚焦于第一炉膛的中线。
[0011] 进一步的，所述进风口上设置有多个风孔，多个风孔从上到下一字型分布。
[0012] 进一步的，所述进风口上端设有挡风板，挡风板为扇形。
[0013] 进一步的，所述挡风板通过一旋转轴安装在不锈钢间隔板上。
[0014] 进一步的，所述进风口处安装有用于改变出风方向的导风构件。
[0015] 进一步的，所述旋转底盘底部连接有提供驱动源的电机。
[0016] 进一步的，所述旋转底盘上设有4个限位槽，限位槽为向下凹陷呈半圆形或圆环 形的槽体。
[0017] 进一步的，所述旋转底盘的表面设置一隔热层。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型采用两个炉膛设计，利用一个加热装置同时给两个 炉膛同时加热，保证了两个炉膛内的热量和风量能够均匀地提供给每一个待烘烤物品，使 每一个待烘烤物品达到同样的烘烤效果，减少次品，并且节约了能源，同时增加一不锈钢间 隔板，利用不锈钢间隔板与保温层之间形成一回风道，增加了炉膛的保温效果，提高了烘烤 质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 附图1是本实用新型所述旋转烤炉的主视图；
[0020] 附图2是本实用新型所述旋转烤炉的后方向上的等轴测图；
[0021] 附图3是本实用新型所述旋转烤炉的截面示意图；
[0022] 附图4是本实用新型所述挡风板结构示意图；
[0023] 附图5是本实用新型所述旋转底盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0024] 以下结合具体实施例对本实用新型进行描述。具体实施例为进一步详细说明本实 用新型，非限定本实用新型的保护范围。
[0025] 如图1、图2所示，一种旋转烤炉，包括炉体1，所述炉体1包括两个炉腔即第一炉 膛11和第二炉膛12,所述第一炉膛11和所述第二炉膛12用于盛放待烘烤的食品，所述第 一炉膛11和第二炉膛12之间设置有一热交换室14,第一炉膛11和第二炉膛12与热交换 室14连接。
[0026] 所述第一炉膛11具有第一开口，所述第二炉膛12具有第二开口。对应地，在本实 施例中，所述炉体1还包括第一门体1101和第二门体1102,所述第一门体1101置于所述第 一开口处，所述第二门体1102置于所述第二开口处。具体地，所述第一门体1101用于将所 述第一开口封闭或开启，所述第二门体1102用于将所述第二开口封闭或开启。通过所述第 一开口和第一门体的组合、第二开口和第二门体的组合，所述第一炉膛11和所述第二炉膛 12可以输入要烘烤的物品，以及可以输出经过烘烤的物品。
[0027] 所述炉体1还包括用于产生热量的加热装置13,所述加热装置13可以是燃烧发热 装置或电加热装置。所述加热装置13置于第一炉膛11和第二炉膛12的背面并与热交换 室14连接，以分别向第一炉膛11和第二炉膛12供应热量。
[0028] 所述炉体1还包括控制面板16,所述控制面板16位于炉体1正面，其上集成有按 键、数据处理芯片、显示屏等器件，用于向用户提供相应的控制所述炉体1的运作的界面， 以及响应用户的操作控制所述炉体1执行相关操作。
[0029] 如图3所示，所述第一炉膛11和第二炉膛12的结构相同，为了更好说明本实用 新型的结构，以第一炉膛11为例做详细说明，所述第一炉膛11包括炉壁111、保温层112、 旋转底盘113及不锈钢间隔板114,所述保温层112设置在炉壁111的内侧，用于炉膛的保 温，不锈钢间隔板114位于保温层112的内侧并且与保温层112之间形成一回风道115,不 锈钢间隔板114内侧形成烘烤区，回风道115环绕设置在烘烤区外侧，回风道115内的热风 的热能通过不锈钢间隔板114用热辐射的方式有效快速地传递到烘烤区内，使得热能能够 充分利用，减少热损失，增加烘焙效果，提升了整个设备的热量交换能力。所述回风道115 内靠近热交换室14 一侧的底部设有回风道出口 1151，回风道115内的热风通过回风道出 口 1151排出第一炉膛11。将回风道出口 1151设置在回风道115的底部，利用热风向上走 的原理，使得热风在回风道115内形成聚集并行走最大路程，以提高保温效果。回风道出口 1151与设置在炉体1顶部的一通风装置17连接，由通风装置17将热风抽出第一炉膛11。
[0030] 所述第一炉膛11还包括进风口 116及出风口 117,所述进风口 116设置在不锈钢 间隔板114上并通过一热风管1161与热交换室14连接，为了增加烘焙效果，所述进风口 116为长条形，进风口 116至少有3组，每一组进风口 116上设置有多个风孔1162,多个风孔 1162从上到下一字型分布，多组进风口 116呈弧形分布，进风口 116的延长线聚焦于第一炉 膛11的中线，使得进风口 116吹出的热风能向第一炉膛11中心收聚，增加烘焙效果。进一 步的，如图4所示，所述进风口 116上端设有挡风板1163,挡风板1163通过控制面板16上 的按钮控制，用于遮蔽进风口 116上端的多个风孔1162,从而可以选择进风口 116的高度， 挡风板1163为扇形，通过一旋转轴（图未示出）安装在不锈钢间隔板114上，当使用较矮 的烘烤车2时，通过挡风板1163遮蔽位于进风口 116上端的多个风孔1162,使得热风从位 于进风口 116下端风孔1162吹出，热风能够对准烘烤食品，以配合旋转烤车的高度，从而提 高食品烘烤效率和质量。所述出风口 117位于进风口 116相对的不锈钢间隔板114上，出 风口 117用于将热风排出进入回风道115,出风口 117数量与进风口 116数量相同或少于进 风口 116数量。
[0031] 作为本实用新型的进一步改进，所述进风口 116处安装有导风构件（图中未示 出），用于改变出风方向，所述导风构件可通过所述控制面板16的控制来改变出风方向，从 而有利于使得所述第一炉膛11和所述第二炉膛12内的热量均匀地遍布于每一处，S卩，使得 所述第一炉膛11和所述第二炉膛12内的待烘烤物品均匀受热，减少次品。当然，所述导风 构件也可以分别设置在所述第一炉膛11和所述第二炉膛12的底面、顶面上。
[0032] 所述旋转底盘113安装在第一炉膛11的底面，旋转底盘113为圆盘形，旋转底盘 113底部连接有提供驱动源的电机119,电机119可以为正反转电机，由电机119驱动旋转 底盘113旋转，载有烘烤食品的烘烤车2放置在旋转底盘113上，在旋转底盘113的带动下 旋转，使得烘烤食品能够均匀受热，进一步的，如图5所示，旋转底盘113上设有4个限位槽 1131，限位槽1131为向下凹陷呈半圆形或圆环形的槽体，将烘烤车2的四个车轮分别推入 限位槽1131，即可防止烘烤车2在旋转时滑动走位，影响烘烤质量。为了减少热风对电机 119的影响，可以在旋转底盘113的表面设置一隔热层，以减少热量传递给旋转底盘113底 部的电机119,提1?电机119的使用寿命。
[0033] 在本实施例中，所述通风装置17的功率的取值范围为2. 2千瓦至6千瓦。所述加 热装置13所产生的热量的取值范围为10万大卡（千卡）至30万大卡。
[0034] 本实用新型的另一种方案是：所述加热装置13可以与所述第一炉膛11和所述第 二炉膛12直接接触，S卩，直接向所述第一炉膛11和所述第二炉膛12通过进风口 116提供 热量，此时，所述通风装置17用于从所述第一炉膛11和所述第二炉膛12抽取热风，从而使 得所述第一炉膛11及第二炉膛12内的空气得到循环，这样，有利于使得第一炉膛11及第 二炉膛12内要烘烤的物品受热均匀，减少次品出现的几率。
[0035] 本实用新型采用两个炉膛设计，利用一个加热装置同时给两个炉膛同时加热，保 证了两个炉膛内的所有待烘烤物品均匀地受热，使每一个待烘烤物品达到同样的烘烤效 果，减少次品，并且节约了能源，同时增加一不锈钢间隔板，利用不锈钢间隔板与保温层之 间形成一回风道，将回风道出口设置在回风道的底部，利用热气向上走的原理，使得热风在 回风道内形成聚集并行走最大路程，增加了保温效果，提高了烘烤质量。
[0036] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相 关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种旋转烤炉，包括炉体，所述炉体包括第一炉膛、第二炉膛及加热装置，其特征在 于：所述第一炉膛和第二炉膛之间设置有一热交换室，第一炉膛和第二炉膛与热交换室连 接，所述加热装置置于第一炉膛和第二炉膛的背面并与热交换室连接，所述第一炉膛和第 二炉膛的结构相同，所述第一炉膛包括炉壁、保温层、旋转底盘及不锈钢间隔板，所述保温 层设置在炉壁的内侧，不锈钢间隔板位于保温层的内侧并且与保温层之间形成一回风道， 不锈钢间隔板内侧形成烘烤区，回风道环绕设置在烘烤区外侧，所述回风道内靠近热交换 室一侧的底部设有回风道出口，回风道出口与设置在第一炉膛顶部的一通风装置连接，所 述旋转底盘安装在第一炉膛的底面，所述第一炉膛还包括进风口及出风口，所述进风口设 置在不锈钢间隔板上，所述出风口位于进风口相对的不锈钢间隔板上。
2. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述进风口通过一热风管与热交换 室连接。
3. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述进风口为长条形且至少有3组， 进风口呈弧形分布，进风口的延长线聚焦于第一炉膛的中线。
4. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述进风口上设置有多个风孔，多个 风孔从上到下一字型分布。
5. 根据权利要求1或4所述的旋转烤炉，其特征在于：所述进风口上端设有挡风板，挡 风板为扇形。
6. 根据权利要求5所述的旋转烤炉，其特征在于：所述挡风板通过一旋转轴安装在不 锈钢间隔板上。
7. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述进风口处安装有用于改变出风 方向的导风构件。
8. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述旋转底盘底部连接有提供驱动 源的电机。
9. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述旋转底盘上设有3个限位槽，限 位槽为向下凹陷呈半圆形或圆环形的槽体。
10. 根据权利要求1所述的旋转烤炉，其特征在于：所述旋转底盘的表面设置一隔热 层。
【文档编号】A21B1/46GK203897140SQ201420346186
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】任卫华, 冯华 申请人:广州正麦机械设备有限公司