本发明的目的就是在现有技术的基础上，充分利用雀渣中含有少量盐份、 残留蛋白及一定量发酵中间产物，对裔潘迸行化学和生物的双重处理，使酱渣作 为二次原料返回用于生产中去，变废为宝》以减少资源的浪费及环境污染，大大 改进了原有的发酵工艺，提高了原料利用率和出品率。
本发明技术解决方案为：将裔油现有的原料生物降解蛋白质工艺与酱渣 酸水解蛋白质工艺相结合，酱油发酵后产生的籥渣经酸水解后所得到的蛋白质水 解液再经生物处理后二次进入发酵过程中参与发酵的进行，进而形成良性闭路循 环工艺。
本发明实施例：
裔油的制备：
按现有技术豆粕与麸皮的比例为6:4，将豆粕与麸皮混合—润料—蒸料—冷 却“>接种（米曲霉3042~>三角瓶—曲盘扩大）制曲—成曲—粉碎—制賠—保温 发酵—成熟酱醅—头淋油、二淋油、三淋油（酱渣）。以上工艺釆用闭路循环后， 除制醅工艺采用酱渣水解液代替盐水外，其它均为现有技术，其用量、工艺参数为公知。
取酱渣一吨进入水解反应釜中，用浓度为36,0%的食品级盐酸调配至反应液盐 酸浓度为10.0%，通入蒸汽，待冷空气排完后密闭反应釜。
当反应釜内压力升至1.2kg/cm2后保压，反应温度为120r,反应时间为24 小时。待反应到达终点后停止加热，通入冷却水降至室温。
将水解液用泵送入隔膜压榨机中进行过滤，滤液送人中和桶，用NaC03进行中 和至PH5.0，滤液量1.0-1. 2吨左右，含水量在45%的滤饼（约150kg)作为燃 料使用，滤液进入下步生物处理。
将上述从酸水解方式生产的氨基酸水解液以2%的接种量加入以酱油生香酵母 (莫格球拟酵母Tomiopsismogii )为菌种的酵母培养液，30 "C下静置培养10
天。进行生物处理。酱油生香酵母（莫格球拟酵母Toruiopsis roogii )为已知 菌种，其扩大培养方法同面包酵母培养方法为公知技术。
取水解液1. 2吨，加入成品大曲1. 5吨，进行保温发酵，发酵条件同现有工艺。 即发酵时间25天，前期品温48 r，后期品温41 r。
生成酱醅进行淋油，其方法同现有工艺。分别得到头淋油、二淋油、三淋油， 还有酱渣。
得到的头淋油、二淋油、三淋油进入下步工艺配制酱油，裔渣按本发明工艺处 理作为二次原料返回到生产中去，形成一个良性闭路循环发酵工艺。
酱渔的腐殖质即滤饼，可作为燃料燃烧。