本发明涉及粮食加工机械领域，具体为一种花生专用脱皮装置。
背景技术：
目前很多食品加工厂在做花生食品过程中，都要将花生内皮脱去，主要原因是因为花生内皮影响食品口感，必须在脱皮后再加工成各种花生食品，但目前各加工厂采取的办法一种是人工脱皮，大多数是采用机械脱皮，花生米湿法脱皮机是用于脱花生米红衣的专业设备。花生米干法脱皮机，采用差速滚动摩擦传动的工作原理，在花生米经烘烤后水分小于百分之五（避免烤糊）时进行脱皮，再经过筛子筛选，抽风系统将皮衣吸走，使整粒花生仁、半粒、碎角分开，具有性能稳定、安全可靠、生产率高、去皮效果好、半粒率低等优点。但一般机械都存在脱皮率低，破损率高的缺点，人工脱皮虽然破碎率低，又存在脱皮效率低下，环境差等问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种花生专用脱皮装置，能有效保证去皮后花生的完整性，且生产效率高，成本低，耗能少。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种花生专用脱皮装置,包括支架，支架上端设有料斗，料斗与料仓相通，料仓内设有破皮机构，破皮机构主要由固定磨盘和转动磨盘组成，固定磨盘安装在料仓的基座上、与转动磨盘正对并保持间隔，转动磨盘安装在转轴上、并通过驱动装置驱动，所述料仓外设有出料口，出料口处安装有物料分离机构。
所述驱动装置包括转轴下端的飞轮，飞轮通过皮带传动装置与电机连接。
所述物料分离机构包括抽风管，抽风管后端安装有抽风机，抽风机与滤袋连通。
所述支架底端设有距离调节机构，距离调节机构包括上止栓、下止栓及支承板，转轴穿过支承板上的定位孔、并通过上止栓和下止栓锁紧。
本发明一种花生专用脱皮装置，通过设置可调节相互间距的固定磨盘和转动磨盘，并配合物料分离机构，可对花生进行有效的去皮，并保证花生米的完整性，提高生产效率，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的示意图。
图中：料斗1，料斗口2，固定磨盘3，转动磨盘4，抽风机5，滤袋6，电机7，皮带轮8，皮带9，支架10，飞轮11，上止栓12，下止栓13，转轴14，料仓15，出料口16，抽风管17，支承板18，基座19。
具体实施方式
如图1所示，一种花生专用脱皮装置,包括支架10，支架10上端设有料斗1，料斗1通过料斗口2与料仓15相通，料仓15内设有破皮机构，破皮机构主要由固定磨盘3和转动磨盘4组成，固定磨盘3安装在料仓15的基座19上、与转动磨盘4正对并保持间隔，转动磨盘4安装在转轴14上、并通过驱动装置驱动，所述料仓15外设有出料口16，出料口16处安装有物料分离机构，所述物料分离机构包括抽风管17，抽风管17后端安装有抽风机5，抽风机5与滤袋6连通。
所述驱动装置包括转轴14下端的飞轮11，飞轮11通过皮带9与皮带轮8连接皮带轮8与电机7的输出轴连接。
所述支架10底端设有距离调节机构，距离调节机构包括上止栓12、下止栓13及支承板18，转轴14穿过支承板18上的定位孔、并通过上止栓12和下止栓13锁紧。通过上止栓12、下止栓13来调节缝隙大小，以适应不同的花生物料加工。
工作原理及过程：人工将花生倒入料斗1中，然后启动电机7，通过皮带传动装置带动飞轮及转轴上的转动磨盘4，花生通过料斗口2进入到固定磨盘3与转动磨盘4缝隙之间，花生与固定磨盘3、转动磨盘4产生摩擦，花生米表皮在摩擦力的作用下就会纷纷脱落，混合物经出料口16排出后，花生皮被抽风机5产生的负压抽进抽风管17，然后经抽风机5出风口进入滤袋6，滤袋6将花生皮滤下，余气通过滤袋6排放，去皮后的花生米经出料口16进入储料装置。