本发明属于一种果品加工机械，特别涉及一种将板栗壳体割破的双向冲顶挤压切割器。
背景技术：
由于板栗壳是封闭结构，且壳体内存有空气，因此在炒板栗过程中，经常发生板栗壳体内空气剧烈膨胀并向外炸裂现象，板栗壳体炸裂时不仅会影响果仁的完整性，降低了炒板栗的品质，还有可能发生操作人员被烧料冲击、灼烫受伤的情况。为防止板栗在烘炒过程中发生炸裂，现有的做是：用小刀逐个将板栗壳体扎破，使壳体内的气体受热膨胀时能及时向外排放。但是，这样的操作方法工序繁琐，效率较低。
技术实现要素：
为了解决现有技术炒板栗容易发生壳体炸裂并伤害操作人员的问题，本发明旨在提供一种双向冲顶挤压切割器，该挤压切割器设有双端口切割管和双向冲顶机，以来回冲顶挤压的方式连续切割板栗外壳，防止板栗在烘炒过程中发生壳体炸裂的情况。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双向冲顶挤压切割器，包括层叠机架、双端口切割管和双向冲顶机，其特征是：所述层叠机架呈框架形结构且其顶部和底部都设有装机筋挡，所述双端口切割管安装在层叠机架顶部的装机筋挡上且其内腔设有切割管腔，在切割管腔两端都设有破皮割刀和单向滚轮，在双端口切割管顶面的中部设有储料漏斗，所述储料漏斗设有定量输料管，所述定量输料管与切割管腔连通，在双端口切割管侧面的中部设有摇臂运行槽，所述双向冲顶机包括双顶头滑块、顶推摇臂和摇臂驱动机，所述双顶头滑块套装在切割管腔内且其两端都设有锥形顶头，在双顶头滑块中部设有摇臂顶推孔，底部设有割刀卡槽，所述顶推摇臂通过转轴安装在层叠机架上且其顶端设有轴型臂杆，所述轴型臂杆套装在摇臂顶推孔内，所述摇臂驱动机安装在层叠机架底部的装机筋挡上并设有驱动转轮，在驱动转轮端面设有推拉轴头，所述推拉轴头与顶推摇臂推拉配合。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述层叠机架左右两侧都设有竖立筋板，在竖立筋板底部的两侧设有向外延伸的支撑脚，所述装机筋挡横架在两副竖立筋板之间。
在双端口切割管两端都设有出料管头，所述储料漏斗竖立设置在双端口切割管顶面，所述定量输料管与切割管腔中部相通。
所述破皮割刀竖立设置在切割管腔底部且其进口端设有切割斜口，所述单向滚轮设置在破皮割刀出口端的两侧。
所述锥形顶头对称设置在双顶头滑块前后两端，在锥形顶头顶面设有顶推斜口，底面设有弧形夹口，所述摇臂顶推孔正对摇臂运行槽，所述割刀卡槽设置在双顶头滑块底面的中部。
在顶推摇臂底部设有摇摆轴座，所述摇摆轴座与层叠机架底部的装机筋挡连接，所述轴型臂杆横向设置在顶推摇臂顶端，在顶推摇臂中部设有轴头运行槽。
本实施例的双顶头滑块在切割管腔内来回冲顶运行，将储料漏斗内的板栗依次从两个出料管头向外输出，破皮割刀在板栗滑动的过程中将其外壳割破，操作人员只要将板栗装入储料漏斗，在出料管头下方放置装板栗的器具，就能完成板栗破壳工作。因此，该双向冲顶挤压切割器结构合理、操控简单，能有效防止板栗在烘炒过程中发生炸裂的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中双顶头滑块(31)的结构示意图。
图中序号分别表示：10.层叠机架，11.装机筋挡，12.竖立筋板，20.双端口切割管，21.切割管腔，22.破皮割刀，23.单向滚轮，24.储料漏斗，240.定量输料管，25.摇臂运行槽，26.出料管头，30.双向冲顶机，31.双顶头滑块，310.锥形顶头，311.摇臂顶推孔，312.割刀卡槽，313.顶推斜口，314.弧形夹口，32.顶推摇臂，320.轴型臂杆，321.摇摆轴座，322.轴头运行槽，33.摇臂驱动机，330.驱动转轮，331.推拉轴头。
具体实施方式
参见图1并结合图2，本实施例的双向冲顶挤压切割器包括层叠机架(10)、双端口切割管(20)和双向冲顶机(30)，所述层叠机架(10)呈框架形结构且其顶部和底部都设有装机筋挡(11)，所述双端口切割管(20)安装在层叠机架(10)顶部的装机筋挡(11)上且其内腔设有切割管腔(21)，在切割管腔(21)两端都设有破皮割刀(22)和单向滚轮(23)，在双端口切割管(20)顶面的中部设有储料漏斗(24)，所述储料漏斗(24)设有定量输料管(240)，所述定量输料管(240)与切割管腔(21)连通，在双端口切割管(20)侧面的中部设有摇臂运行槽(25)，所述双向冲顶机(30)包括双顶头滑块(31)、顶推摇臂(32)和摇臂驱动机(33)，所述双顶头滑块(31)套装在切割管腔(21)内且其两端都设有锥形顶头(310)，在双顶头滑块(31)中部设有摇臂顶推孔(311)，底部设有割刀卡槽(312)，所述顶推摇臂(32)通过转轴安装在层叠机架(10)上且其顶端设有轴型臂杆(320)，所述轴型臂杆(320)套装在摇臂顶推孔(311)内，所述摇臂驱动机(33)安装在层叠机架(10)底部的装机筋挡(11)上并设有驱动转轮(330)，在驱动转轮(330)端面设有推拉轴头(331)，所述推拉轴头(331)与顶推摇臂(32)推拉配合。
本实施例的双向冲顶挤压切割器通过层叠机架(10)放置在地面或其它平台上，操作人员只要将板栗装入储料漏斗(24)内，在两个出料管头(26)下方都放置箩筐或其它装板栗的器具，然后启动摇臂驱动机(33)，双顶头滑块(31)就会以来回冲顶挤压的方式将板栗依次从两个出料管头(26)输出，破皮割刀(22)在板栗滑动的过程中将板栗外壳割破，防止板栗在烘炒过程中发生炸裂并伤人的情况。
所述层叠机架(10)左右两侧都设有竖立筋板(12)，在竖立筋板(12)底部的两侧设有向外延伸的支撑脚，所述装机筋挡(11)横架在两副竖立筋板(12)之间。
具体实施时，装机筋挡(11)与竖立筋板(12)相互组合成框架形结构的层叠机架(10)，既能分成多个层次安装多种设备，又使设备能牢固的架设在地面或其它平台上。
在双端口切割管(20)两端都设有出料管头(26)，所述储料漏斗(24)竖立设置在双端口切割管(20)顶面，所述定量输料管(240)与切割管腔(21)中部相通。
具体实施时，双端口切割管(20)横向安装在装机筋挡(11)底面的中部，既能从左端管口输出板栗，又能从右端管口输出板栗，出料管头(26)以管口朝下的倾斜状态安装在双端口切割管(20)端部，将双端口切割管(20)输出的板栗导入箩筐或其它器具内。储料漏斗(24)竖立设置在装机筋挡(11)顶面，既能储存较多数量的板栗，又使板栗受到自身重力的作用往下滑入切割管腔(21)，定量输料管(240)的内径略大于板栗的外径，限定储料漏斗(24)只能单个向下输出板栗。
所述破皮割刀(22)竖立设置在切割管腔(21)底部且其进口端设有切割斜口，所述单向滚轮(23)设置在破皮割刀(22)出口端的两侧。
具体实施时，破皮割刀(22)设置在切割管腔(21)底面的中部，板栗从切割管腔(21)中部往端部输出时，必须从破皮割刀(22)上划过，破皮割刀(22)就会将板栗外壳割破。
具体实施时，单向滚轮(23)设有单向转轴，只能往将板栗输出切割管腔(21)的方向旋转，不能反向旋转，限制板栗不能随着双顶头滑块(31)往回滑向切割管腔(21)中部。
所述锥形顶头(310)对称设置在双顶头滑块(31)前后两端，在锥形顶头(310)顶面设有顶推斜口(313)，底面设有弧形夹口(314)，所述摇臂顶推孔(311)正对摇臂运行槽(25)，所述割刀卡槽(312)设置在双顶头滑块(31)底面的中部。
具体实施时，双顶头滑块(31)的长度短于定量输料管(240)与出料管头(26)之间的距离，顶推摇臂(32)推动双顶头滑块(31)在切割管腔(21)两端之间来回滑动。切割管腔(21)的高度略大于板栗的外径，使定量输料管(240)只能将最底层的一枚板栗往下输入切割管腔(21)，底层第二枚板栗处在定量输料管(240)管口，由于板栗具有球型结构的外形，因此在两枚板栗之间就会构成锥形凹口，锥形顶头(310)从定量输料管(240)管口穿过时刚好从锥形凹口顶入，顶推斜口(313)就会将底层第二枚板栗向上顶起，弧形夹口(314)就会将最底层的板栗往前推向出料管头(26)，破皮割刀(22)就会将滑动过程中的板栗外壳割破。当双顶头滑块(31)前端的锥形顶头(310)将板栗推至出料管头(26)时，其后端的锥形顶头(310)刚好脱离定量输料管(240)管口，定量输料管(240)就会又往下输入一枚板栗，双顶头滑块(31)往回运行时将这枚板栗推向另一个出料管头(26)，因此，双顶头滑块(31)在切割管腔(21)来回运行时，就能连续将板栗外壳割破，并依次从两个出料管头(26)向外输出。
具体实施时，顶推斜口(313)的斜度较小，既使锥形顶头(310)能方便的顶入锥形凹口，又能推动定量输料管(240)内的板栗向上移动一小段距离，防止定量输料管(240)入口处发生板栗相互挤压不能往下滑落的情况。
具体实施时，弧形夹口(314)的弧度与板栗外形相类似，使锥形顶头(310)既能推动板栗向前滑动，又具有往下挤压的作用，使破皮割刀(22)在外形大小不同的板栗上割出深度相同的刀口。
在顶推摇臂(32)底部设有摇摆轴座(321)，所述摇摆轴座(321)与层叠机架(10)底部的装机筋挡(11)连接，所述轴型臂杆(320)横向设置在顶推摇臂(32)顶端，在顶推摇臂(32)中部设有轴头运行槽(322)。
具体实施时，摇摆轴座(321)与层叠机架(10)中部连接，轴型臂杆(320)穿过摇臂运行槽(25)套装在摇臂顶推孔(311)内，轴头运行槽(322)的宽度略大于推拉轴头(331)并具有一定的长度，推拉轴头(331)套装在轴头运行槽(322)内，当驱动转轮(330)旋转时，顶推摇臂(32)就会以摇摆轴座(321)为圆心来回摆动，并带动双顶头滑块(31)在切割管腔(21)两端之间滑动运行，连续切割板栗外壳。
具体实施时，摇臂驱动机(33)设置在装机筋档中部且其两侧都设有驱动转轮(330)，在双顶头滑块(31)两侧都设有顶推摇臂(32)，驱动转轮(330)带动两副顶推摇臂(32)同步摇摆，轴型臂杆(320)连接在两副顶推摇臂(32)之间，平衡稳定的推动双顶头滑块(31)滑动运行。
具体实施时，摇臂驱动机(33)设有外接电源线，外接电源线与电源连接并设有控制开关。
综上所述，本实施例解决了现有技术炒板栗容易发生壳体炸裂并伤害操作人员的问题，提供了一种以来回冲顶挤压方式将板栗壳割破防止板栗在烘炒过程中发生炸裂的双向冲顶挤压切割器。