1.一种适合商业化流通的清真烧烤调味料，主要由以下重量份数的原料制备：孜然30-50份，膳食纤维粉20-30份，白砂糖15-21份，食盐10-11份，胡椒6-10份，味精6-10份，土豆粉5-9份，红薯粉5-9份，番茄粉5-9份，干姜3-7份，抗冻多肽11-15份，复合风味美拉德肽2-6份，小茴香2-5份，渗透剂2-4份，芝麻1-4份，桂皮1-4份，八角茴香1.3-1.7份，肉蔻1.3-1.7份；
所述复合风味美拉德肽的制备方法，包括如下步骤：按质量比2-6:1-3称取大豆分离蛋白和鸡胸肉，首先将鸡胸肉洗净绞碎，加入大豆分离蛋白，拌匀得混合料，加入其质量6-10倍的离子溶液，混匀，用缓冲液调节pH值为6-8，于室温下在电场强度25-35kV/cm，脉冲时间300-500μs,脉冲频率200-300Hz条件下进行高压脉冲电场处理20-30min；然后于室温在功率150-300W条件下进行微波辐照提取15-20min，同时在功率200-300W,频率30-40KHz条件下进行超声波辅助提取；加入混合料质量0.01-0.03％的复合酶，于50-60℃酶解30-50min，然后降温至35-45℃酶解40-60min，90℃灭酶10min，降至室温，除菌过滤得酶解液，酶解液通过1000Da和5000Da的超滤膜过滤，取两膜之间的透过液，减压浓缩至固形物含量为15-25％得酶解浓缩液；加入酶解浓缩液质量2-4％的还原糖，依次于112-118℃反应30-50min和135-145℃反应45-65min后；将反应液通过1000Da和5000Da的超滤膜过滤，取两膜之间的透过液，减压浓缩至固形物含量为32-36％得反应浓缩液；向反应浓缩液中加入其质量0.2-2％的丝胶肽，混匀，冷冻干燥即得分子量为1000-5000Da的复合风味美拉德肽；
所述离子溶液为含有钠离子17-22mg/L、锌离子15-20mg/L、钾离子12-14mg/L、钙离子9-11mg/L和镁离子6-10mg/L的水溶液；
所述复合酶为蚯蚓丝氨酸蛋白酶、碱性蛋白酶、风味蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶按质量比5-9:4-6:2-4:0.2-0.4:0.1-0.3均匀混合；
所述渗透剂由角质酶、角蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶复配、均匀混合而成。
2.如权利要求1所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制备：孜然35-45份，膳食纤维粉23-27份，白砂糖16-20份，食盐10.3-10.7份，胡椒7-9份，味精7-9份，土豆粉6-8份，红薯粉6-8份，番茄粉6-8份，干姜4-6份，抗冻多肽12-14份，复合风味美拉德肽3-5份，小茴香3-4份，渗透剂2.5-3.5份，芝麻2-3份，桂皮2-3份，八角茴香1.4-1.6份，肉蔻1.4-1.6份。
3.如权利要求1所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，主要由以下重量份数的原料制备：孜然40份，膳食纤维粉25份，白砂糖18份，食盐10.5份，胡椒8份，味精8.2份，土豆粉7份，红薯粉7份，番茄粉7份，干姜4.6份，抗冻多肽13份，复合风味美拉德肽4份，小茴香3.5份，渗透剂3份，芝麻2.15份，桂皮2.05份，八角茴香1.5份，肉蔻1.5份。
4.如权利要求1-3任一所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述膳食纤维粉的制备方法，包括以下步骤：将菊粉、大麦纤维、小麦纤维按质量比2-4:1-3:1-2均匀混合，超微粉碎至粒径7-11μm，加入粉碎物质量0.1-0.3％的碳酸氢钠，均匀混合，调整混合物水分含量为20-24％，室温、密封静置1-3h，于螺杆转速100-120r/min、温度120-140℃条件挤压膨化，破碎，加入破碎物质量2-4倍的水，室温200-400W、35-40KHz条件超声提取10-15min,然后在电场强度20-40kV/cm，脉冲时间400-600μs,脉冲频率200-400Hz条件下进行高压脉冲电场处理10-15min；用乳酸调节pH值为4.5-6.5，加入混合物质量0.4-0.6％的生物酶，于45-55℃酶解20-48min；酶解液过滤、滤液减压浓缩、冷冻干燥即得膳食纤维粉；
所述生物酶为纤维素酶、木聚糖酶、漆酶、果胶酶、单宁酶按质量比1-3:1-3:0.5-1.5:0.4-1:0.2-0.8均匀混合。
5.如权利要求1-3任一所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述抗冻多肽的质量组成为：植物提取物:丝胶肽＝33-39:10-15。
6.如权利要求5所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述植物提取物的制备方法，包括如下步骤：将冬黑麦、沙地柏、沙冬青的种子按质量比6-8:1-3:0.3-0.5均匀混合，装盘，首先于电场强度8-10kV/cm高压静电处理3-5min；接着在浓度为10-30mg/L的水杨酸溶液中室温浸泡2-4h，同时在电场强度10-20kV/cm，脉冲时间150-250μs,脉冲频率300-500Hz条件下进行高压脉冲电场处理；漂洗、沥干，于3-5℃静置18-24h,然后依次在1-3℃冷藏2-4d,-3--5℃冷冻1-3d、-15--18℃冷冻10-15h,立即放在室外于光照强度0.5-5万Lx自然光照5-7h，使混合料半解冻后立即进行粉碎，粉碎物粒径0.5-1.5mm,接着加入粉碎物质量4-6倍的水，用乳酸调节pH值为3.5-5.5；最后加入混合料液质量1.2-1.8％的混合酶，首先于35-50℃酶解10-30min,然后于50-60℃酶解20-40min；酶解液过滤、滤液减压浓缩、冷冻干燥即得植物提取物；
所述混合酶为纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶按质量比5-7:4-6:1-3:1-2:0.5-1.5均匀混合。
7.如权利要求1所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述还原糖的质量组成为：木糖:核糖:葡萄糖:果糖:半乳糖＝4-6:2-4:1-3:1-3:1-2。
8.如权利要求1所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述渗透剂的质量组成为：角质酶:角蛋白酶:纤维素酶:脂肪酶＝4-6:3-5:2-4:1-2。
9.如权利要求1-3任一所述的适合商业化流通的清真烧烤调味料，其特征在于，所述土豆粉或红薯粉或番茄粉的制备方法，包括如下步骤：将土豆或红薯或番茄置装有0.8％碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200W、40KHz清洗10-15min，沥干，切分成相等规格,长、宽为5-10mm，厚度3-5mm的丁，置微波干燥机中控制料层厚度3-5cm,于功率3000W、频率2450MHz、温度50-60℃条件下进行微波干燥8-12min，直到水分含量降至5-8％，然后于20-30℃、粉碎至粒径0.1-0.3mm,密封包装即得土豆粉或红薯粉或番茄粉。
10.如权利要求1-9任一所述适合商业化流通的清真烧烤调味料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)调味料提取物的制备：按照配方，准确称取各组份原料，首先将孜然、胡椒、干姜、小茴香、桂皮、八角茴香、肉蔻放入装有0.1-0.3％碳酸氢钠溶液的超声波清洗机中于200-400W、20-40KHz清洗3-5min，沥干，置微波干燥中于功率3-5kW、料层厚度2-4cm、80-100℃、干燥2-4min，然后浸泡在质量百分比为6-10％的丝胶肽溶液中10-15min,取出，于-18--22℃冷冻15-25min后立即进行粉碎，冷冻料层厚度3-5cm，粉碎物粒径0.3-0.5mm,接着加入粉碎物质量8-12倍的水，用乳酸调节pH值为3.5-5.5，于室温下在电场强度25-35kV/cm，脉冲时间300-500μs,脉冲频率200-300Hz条件下进行高压脉冲电场处理10-15min；然后于室温在功率150-300W条件下进行微波辐照提取8-12min，同时在功率200-300W,频率30-40KHz条件下进行超声波辅助提取；加入提取液质量0.2-0.6％的复配酶，于40-50℃酶解30-50min，取酶解液质量2-4％的蛋清，放入搅拌机中于转速800-1000r/min搅拌10-12min,直至蛋清全部成为泡沫得到蛋清泡沫，将蛋清泡沫加入酶解液中，常压煮沸1-3min,迅速降至室温，80-100目筛网过滤，滤液减压浓缩至固形物含量至15-20％得调味料提取物；
所述复配酶为纤维素酶、蛋白酶、果胶酶按质量比2-4:1-3:1-2均匀混合；
2)混料：将白砂糖、食盐、味精、抗冻多肽质量的20-30％和膳食纤维粉质量的2-4％加入调味料提取物中，均匀混合，在功率300-500W,频率35-45KHz条件下进行超声溶解10-15min,得混合液；
3)冻干：混合液置冻干仓内速冻至-40～-50℃，并在-40～-50℃下预冻2～3h；然后将冻干仓内抽真空至15～20Pa后，在8-10h内逐步升温并控制混合液最终温度在-15～-18℃；接着在冻干仓内真空度不变的情况下，调节冻干仓内温度使其在5-7h内逐步升温至室温，到冻干粉水分小于4％时出料得冻干粉，芝麻粉碎，无菌条件下依次与冻干粉、渗透剂、复合风味美拉德肽、土豆粉、红薯粉、番茄粉、剩余抗冻多肽、剩余膳食纤维粉均匀混合得适合商业化流通的清真烧烤调味料。