本发明属于食品加工技术领域，涉及一种有机高分子提取物的制备方法，特别是涉及一种天然植物高分子提取物魔芋粉的制备方法。
背景技术：
魔芋又称蒟蒻(jǔruò)(学名amorphophalluskonjac)，又作磨芋，为天南星科磨芋属多年生草本植物，中国古代又称妖芋。魔芋生长在疏林下，是有益的碱性食品，对食用动物性酸性食品过多的人，搭配吃魔芋，可以达到食品酸、碱平衡。
魔芋全株有毒，以块茎为最，不可生吃，需加工后方可食用。魔芋含有葡苷聚糖，是一种高分子化合物，具有很强的吸水性，魔芋粉吸水后体积可膨胀80-100倍，而葡甘露聚糖含量达到90％以上的魔芋粉，吸水后体积甚至可膨胀200倍。魔芋具有水平降血糖、降血脂、降血压、散毒、养颜、通脉、减肥、通便、开胃等多功能。魔芋多糖能吸附胆固醇和胆汁酸，对降低血压，减少心血管病发作有一定效用。魔芋还含有可溶性膳食纤维，这种纤维对抑制餐后血糖升高很有效，因而魔芋粉及其制品都是糖尿病患者的理想降糖食品。应用后可减轻胰岛负担。
中国为魔芋原产地之一，在四川、湖北、湖南、云南、贵州、陕西、广东、广西、安徽、福建、台湾等省山区均有分布。对魔芋的研究应用最早见于魏晋时期陶弘景的《名医别录》，首载魔芋作为药物，以后历代医著均有辑录，《本草纲目》详细介绍了魔芋作为中药的服用方法和加工、调制方法。虽然我国对魔芋的使用较早，而且现在魔芋种植在我国西南山区是一大农业项目，但是我国魔芋的产业化发展，却起步较晚，纯化魔芋粉的加工技术一直没有很大突破，特别是在烘烤脱水过程中很容易产生褐变、糊化和粘连，影响产品质量。
目前我国的魔芋加工生产简单、粗糙，通常是在魔芋的种植基地上，建立一些简易加工工厂，采用土法坑烘烤或机械烘干，将集中收获的易坏而不易贮藏的鲜魔芋烘干成易贮存易运输的魔芋干片，但是，在烘干过程中都面临鲜芋变黑、褐霉变的问题，解决魔芋烘干过程中的变黑、褐变的方法是在烘干过程中用硫磺燃烧产生二氧化硫气体进行熏蒸。这种防止魔芋褐变的方法导致产品中含有大量的二氧化硫，一般二氧化硫含量超过3％。由于生产的魔芋中含有二氧化硫，导致了食品污染和食品安全性隐患，由于魔芋粉含有较高含量的二氧化硫及淀粉和其他杂质。且较粗粒，粘度也不高，为了防止食品污染和保证食品食用的安全性，现有加工方法生产的魔芋粉难于应用于食品添加剂，保健食品和药用，为了使用安全，必须对生产的魔芋粉进行后续加工或处理，制备纯化魔芋微粉。
如今将魔芋制成魔芋干片、将魔芋干片制成魔芋精粉、再将魔芋精粉纯化制备成魔芋粉产业中的高端产品魔芋微粉，不仅生产过程复杂、生产成本高，而且产量较低，产品价格昂贵。目前，为了解决魔芋粉的纯化、使用过程中存在的技术、安全问题，进行了广泛研究，当前魔芋粉生产主要分为三大块，一是小型加工作坊生产魔芋干片，其工艺为：鲜魔芋→清洗→去皮→切片→(硫磺熏蒸)烘干→干片；二是企业收购魔芋干片后，再加工为魔芋精粉，其工艺为：魔芋干片→粉碎→风选→过筛→魔芋精粉；三是企业采购或使用自行生产的魔芋精粉，利用乙醇法处理去杂、研磨过120目筛后，生产纯化魔芋微粉，其工艺为：魔芋精粉→加酒精→搅拌→研磨→离心→加酒精→搅拌→研磨→离心→干燥→过筛→纯化魔芋微粉。如此生产纯化魔芋微粉须经多重复杂工艺，物料需烘干次数多，能耗高，设备投资大，生产成本高，硫磺熏蒸产生大量的二氧化硫对环境伤害大，而且新鲜魔芋一旦烘干，形成坚硬的晶体颗粒，后续研磨成微粉的难度也较大；而且也存在产量低、产品价格高、限制了产品广泛使用的问题。
所以市面上较少纯化魔芋微粉特别是特级纯化魔芋微粉的销售，只因其生产成本高，即使偶有销售其售价亦很高。造成我国虽然作为一个魔芋粉生产大国，但我们自身使用的魔芋粉质量偏低，纯化魔芋微粉应用得不到推广；而质量优良的纯化魔芋微粉大都流向日本欧美等地区。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有高品质魔芋粉生产过程中存在的技术问题提供一种新型、简单的魔芋粉的制备方法和由该方法制备的魔芋粉。本发明方法制备工艺简单易行，生产成本低，能耗低，本发明制备的魔芋粉产品颜色白，品质高，葡甘聚糖含量高，粘度高，稳定性好，尤其是二氧化硫残留少，而且本发明方法适宜工业化生产。
为实现本发明的目的，本发明一方面提供—种魔芋粉的制备方法，包括在将魔芋粉碎的过程中分4次添加防止魔芋褐变的护色剂。
其中，所述魔芋选择新鲜魔芋。
特别是，所述新鲜魔芋的含水率为80-90％。
其中，第一次添加的所述护色剂为护色剂a，其中护色剂a包括nacl、柠檬酸和水，其中nacl的质量百分比浓度为0.5-2％，优选为1％；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％。
特别是，所述护色剂a与鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
其中，第二次添加的所述护色剂为护色剂b，其中护色剂b包括亚硫酸盐、柠檬酸、乙醇和水，其中亚硫酸盐的浓度为40-70ppm，有选为50ppm；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％；乙醇的浓度为50-80％，优选为60％。
特别是，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾中的一种，优选为亚硫酸钠。
特别是，所述护色剂b与鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
其中，第三、四次添加的所述护色剂为护色剂c，其中护色剂c包括亚硫酸盐、柠檬酸、乙醇和水，其中亚硫酸盐的浓度为40-70ppm，有选为50ppm；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％；乙醇的浓度为40-60％，优选为50％。
特别是，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾中的一种，优选为亚硫酸钠。
特别是，第三次添加的所述护色剂c与鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
本发明另一方面提供一种魔芋粉的制备方法，包括如下顺序进行的步骤：
a)第一次浸泡处理
将清洗后的魔芋去除表皮及根须，制成预处理魔芋，然后将预处理魔芋浸泡在护色剂a中，进行第一次浸泡处理；
b)第二次浸泡处理
将第一次浸泡处理后的魔芋切成魔芋粒后，浸泡于护色剂b中，进行第二次浸泡处理，制得第二次浸泡混合物料；接着对第二次浸泡混合物料进行第一次研磨处理，制成魔芋粗粉，获得第一魔芋浆液；
c)第三次浸泡处理
向第一魔芋湿粉中加入护色剂c，在搅拌状态下进行第三次浸泡处理；然后将第三次浸泡混合物料进行第二次研磨处理，制得第二魔芋浆液；
d)第二次除杂处理
首先将第二魔芋浆液置于第一过滤网中，接着将过滤网置于离心机中进行第一次离心、除杂处理，去除淀粉等杂质，获得第二魔芋湿粉；
e)第四次浸泡处理
向第二魔芋湿粉中加入护色剂c，在搅拌状态下进行第四次浸泡处理；然后将第四次浸泡混合物料进行第三次研磨处理，制得第三魔芋浆液；
f)第二次除杂处理
首先将第三魔芋浆液置于第二过滤网中，接着将过滤网置于离心机中进行第二次离心、除杂处理，去除淀粉等杂质，即得魔芋粉。
其中，步骤a)中所述魔芋选择新鲜魔芋。
特别是，所述新鲜魔芋的水分含量为80％-90％。
其中，步骤a)中所述护色剂a与预处理鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
特别是，步骤a)中所述护色剂a包括nacl、柠檬酸和水，其中nacl的质量百分比浓度为0.5-2％，优选为1％；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％。
尤其是，步骤a)中所述第一次浸泡处理的时间为3-10min。
其中，步骤b)中所述护色剂b与预处理鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
特别是，步骤b)中所述护色剂b包括亚硫酸盐、柠檬酸、乙醇和水，其中亚硫酸盐的浓度为40-70ppm，优选为50ppm；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％；乙醇的浓度为50-80％，优选为60％。
特别是，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾中的一种，优选为亚硫酸钠。
其中，步骤b)中所述第二次浸泡处理的时间为10-15min。
特别是，步骤b)中采用磨浆机进行所述的第一次研磨处理。
尤其是，第一次研磨时间为2-6min；调节磨浆机的转子与定子间的间隙至0.3-1.0mm，优选为0.5-0.7mm。
特别是，步骤b)中采用离心方法进行固液分离。
尤其是，将第一魔芋浆液置于50-90目(优选为70-80目)离心滤网中，然后进行离心处理。
特别是，离心处理过程中离心速率大于500rpm，离心处理时间为2-5min。
特别是，还包括将第一魔芋浆液继续搅拌处理20-25min后，再进行所述固液分离。
尤其是，所述搅拌处理过程中搅拌速率为120-240rpm。
特别是，步骤b)中所述魔芋粒的尺寸大小为(0.5-20)cm×(0.5-20)cm×(0.5-20)cm，优选为(0.5-2)cm×(0.5-2)cm×(0.5-2)cm，进一步优选为1cm×1cm×1cm。
其中，步骤c)中所述护色剂c与预处理鲜魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
特别是，所述护色剂c包括亚硫酸盐、柠檬酸、乙醇和水，其中亚硫酸盐的浓度为40-70ppm，有选为50ppm；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％；乙醇的浓度为40-60％，优选为50％。
尤其是，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾的一种，优选为亚硫酸钠。
其中，所述第三次浸泡处理时间为5-10min；搅拌速率为120-240rpm。
特别是，步骤c)中采用胶体磨进行所述的第二次研磨处理。
特别是，所述第二次研磨处理时间为3-10min。
尤其是，调节胶体磨隙径在0.3mm以下。
特别是，调节胶体磨隙径在0.1-0.3mm。
其中，步骤d)中将第二魔芋浆液置于带有90-120目过滤网中，然后在离心机中进行第一次离心、除杂处理，分离魔芋粉和杂质。
特别是，步骤d)中所述离心处理过程中离心速率大于500rpm，离心处理时间为2-5min。
尤其是，步骤d)中所述第一过滤网选择90-120目的过滤网；步骤f)中所述第二过滤网选择90-120目的过滤网。
其中，步骤e)中所述护色剂c与预处理魔芋的重量之比为1.0-3:1，优选为1-2：1。
特别是，步骤e)中所述护色剂c包括亚硫酸盐、柠檬酸、乙醇和水，其中亚硫酸盐的浓度为40-70ppm，有选为50ppm；柠檬酸的质量百分比浓度为0.1-0.25％，优选为0.15％；乙醇的浓度为40-60％，优选为50％。
尤其是，所述亚硫酸盐选择亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾的一种，优选为亚硫酸钠。
其中，所述第四次浸泡处理时间为5-10min；搅拌速率为120-240rpm。
特别是，步骤e)中采用胶体磨进行所述的第三次研磨处理。
特别是，所述第三次研磨处理时间为3-10min。
尤其是，调节胶体磨隙径<0.2mm。
特别是，调节胶体磨隙径在0.01-0.2mm。
其中，步骤f)中将第三魔芋浆液置于90-120目过滤网中然后在离心机中进行第二次离心、除杂处理，分离魔芋粉和杂质。
其中，步骤f)所述离心处理过程中离心速率大于500rpm，离心处理时间为2-5min。
特别是，还包括步骤g)，对第二次除杂处理步骤的离心处理后的魔芋粉进行干燥处理，其中干燥处理温度为50-60℃。
尤其是，将魔芋粉干燥至含水率≤10％。
本发明方法具有如下优点：
本发明的魔芋粉制备方法中多次使用不同的护色剂抑制魔芋中多酚氧化酶的活性，防止魔芋粉发生褐变；葡甘露聚糖不溶于酒精，在酒精中会形成颗粒晶体，其颗粒晶体硬度较大，所以在研磨时，在魔芋中的淀粉等杂质最先破碎成细小颗粒时，使用一定浓度的乙醇抑制魔芋溶胀程度及研磨等生产工艺，有效地去除魔芋中的淀粉、生物碱等杂质，经过间接加热烘干湿魔芋粉，得出葡甘露聚糖含量高、粘度高、稳定性高、二氧化硫残留量低、色泽白的纯化魔芋微粉。
本发明在由新鲜魔芋加工成魔芋微粉的不同阶段分步添加防止魔芋褐变的不同护色剂，高效抑制了多酚氧化酶的活性，使得魔芋中含有的多酚氧化酶失活，阻止魔芋在与空气接触的过程中，多酚氧化酶发生酶促褐变现象，保持魔芋粉乳白色的色泽。
本发明在从新鲜魔芋加工成魔芋粉的过程中，始终浸泡在不同的护色剂中，不仅起到隔离空气的作用，还起到不同的护色效果；新鲜魔芋加工成魔芋粒的过程中使用护色剂a，起到隔绝氧气，抑制鲜魔芋表面的酚氧化酶的活性，防止了酶促褐变，保持魔芋原有色泽的作用；魔芋粒使用磨浆机研磨成魔芋粗粉的过程中使用护色剂b，起到抑制酚氧化酶酶的活性，防止酶促褐变；将已褐变物质还原为原来色泽；脱除魔芋部分水分，使魔芋葡甘露聚糖形成晶体颗粒利于其与浆液中的其他物质分离的作用；魔芋粗粉经过胶体磨研磨成魔芋细粉的过程中使用护色剂c，起到抑制酚氧化酶酶的活性，防止酶促褐变；将已褐变物质还原为原来色泽；脱除魔芋部分水分，使魔芋葡甘露聚糖形成晶体颗粒利于其与浆液中的其他物质分离的作用。
本发明在魔芋粉的制备过程的不同阶段使用的护色剂不同，护色剂中阻溶剂不同，即在不同加工阶段，具有不同乙醇浓度的护色剂还能抑制魔芋葡甘聚糖溶胀，又不改变葡甘聚糖性质的液体介质，在阻溶剂存在下，魔芋中的葡甘聚糖异细胞仍具有较好的硬度和韧性，魔芋在切粒、磨浆、研磨过程中不易破碎，而含有淀粉等的魔芋普通细胞被粉碎为颗粒微小的粒子，而且葡甘聚糖异细胞表面的普通细胞及杂质被研磨脱落，成为微小颗粒悬浮于液体介质中，在固液分离时被除去，留下葡甘聚糖，提供魔芋粉的得率。
本发明方法生产的魔芋粉葡甘露聚糖含量高，葡甘聚糖含量(以干基计)可达到特级纯化魔芋粉要求的85％以上；粘度高，黏度达到纯化魔芋粉最低要求13000mpa·s，甚至达到特级纯化魔芋粉标准28000mpa·s以上；稳定性高、杂质含量低；二氧化硫残留量低，远远低于0.90g/kg，符合中华人民共和国国家标准gb2760(食品添加剂使用标准)的要求，魔芋粉食用安全性高；纯化魔芋微粉色泽白；该工艺步骤简单、设备投入少、能耗低、成品质优。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
1、配制护色剂
1-1)护色剂a
将nacl、柠檬酸与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂a，其中护色剂a中nacl的质量百分百浓度为1％；柠檬酸的质量百分百浓度为0.15％。
1-2)护色剂b
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂b，其中护色剂b中亚硫酸钠的浓度为50ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.15％；乙醇的质量百分百浓度为70％。
1-3)护色剂c
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂c，其中护色剂c中亚硫酸钠的浓度为50ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.15％；乙醇的质量百分百浓度为50％。
2、原料预处理
采用清水清洗无腐烂、变质的新鲜魔芋块茎表面，以除去泥沙等杂质；并使用去皮机快速去除魔芋表皮，以及根须等，获得预处理鲜魔芋，备用；
本发明实施例中选用广东省韶关市产的新鲜魔芋为原料进行说明，新鲜魔芋的含水率为80-90％，其他产地的魔芋均适用于本发明。
3、第一次浸泡处理
3-1)将预处理鲜魔芋浸泡于护色剂a中，进行第一次浸泡处理，其中第一次浸泡处理时间为3min，护色剂a与预处理鲜魔芋的重量之比为2：1；
本发明的护色液a中一定浓度的nacl和柠檬酸作为酶的抑制剂，通过二者的协同作用与酶的活性部位结合，从而改变酶活性部位的结构与性质而引起酶活性的下降，即抑制了酚氧化酶与氧气及酚类物质反应，不至于产生褐变物质。
护色剂a是在新鲜魔芋作预处理后，除隔绝氧气外，一定浓度的nacl和柠檬酸溶液还有效抑制鲜魔芋表面的酚氧化酶的活性，防止了酶促褐变；在去皮魔芋块茎的备用过程中起到护色作用，保持魔芋原有色泽。
3-2)取出第一次浸泡处理后的魔芋，并置于切粒机中进行切粒，制成尺寸大小为1cm×1cm×1cm的魔芋粒；
本发明中魔芋粒的尺寸除了1cm×1cm×1cm之外，其他尺寸图(0.5-20)cm×(0.5-20)cm×(0.5-20)cm、(0.5-2)cm×(0.5-2)cm×(0.5-2)cm均适用于本发明。
4、第二次浸泡处理
4-1)将魔芋粒立即放入到护色剂b中，使得魔芋粒浸没于护色剂b中，进行第二次浸泡处理，浸泡处理15min，护色剂b与预处理鲜魔芋(魔芋粒)的重量之比为2：1，制得第二次浸泡混合物料；
魔芋经过切粒后，魔芋表面更多地曝露在空气中，更容易发生酶促褐变使其变色，使用护色液浸泡处理，保护鲜魔芋颜色。护色液b使用了一定浓度的亚硫酸钠、柠檬酸和乙醇溶液，此三种物质对酶促褐变均有一定抑制作用，此时三者协同作用，抑制酚氧化酶活性，使其不能与酚类物质作用产生黑色素；魔芋切粒后，已有部分氧气与其组织接触，发生一定程度的酶促褐变，而亚硫酸钠具有还原性，有漂白作用，可将已氧化的酚类物质还原，使色素褪色回魔芋原来颜色。一定浓度的乙醇除了使酶蛋白质变性而活性下降外，魔芋葡甘露聚糖不溶于乙醇，因此还脱除魔芋组织的部分水分，防止了魔芋葡甘露聚糖分子在研磨过程中溶胀而使魔芋品质下降，在一定浓度乙醇中魔芋葡甘露聚糖分子形成硬度较大的颗粒晶体，后续研磨工艺中硬度比魔芋葡甘露聚糖颗粒小的淀粉等杂质会最先被粉碎成细小颗粒；研磨一定时间后淀粉等杂质被磨碎，而魔芋葡甘露聚糖保持较大颗粒，因而在后续工艺可使用介于两者颗粒大小的滤网对料液进行离心分离。
4-2)将第二次浸泡混合物料置于磨浆机中进行第一次研磨处理，调节磨浆机的转子与定子间隙至0.7mm，第一次研磨时间为6min，，将魔芋粒研磨成魔芋粗粉，获得第一魔芋浆液；
4-3)对第一魔芋浆液进行搅拌处理，搅拌速率为200rpm，搅拌25min后，进行固液分离处理，将浆液引至带有70-80目离心滤网的离心机，进行离心处理，离心速率1000rpm，离心时间为5min，分离固体和液体，获得第一魔芋湿粉；
魔芋在磨浆后，更大的表面曝露出来，即酚氧化酶和酚类物质有更大的机会与氧气接触，从而发生氧化反应而变色。此时搅拌一定时间，使亚硫酸钠、柠檬酸和乙醇充分作用于曝露的酚氧化酶，抑制酶的活性，防止酶促褐变；在搅拌过程中，亚硫酸钠作用于在处理过程中已发生褐变的物质，将其还原为原来色泽。同时，一定浓度乙醇在搅拌过程中脱除魔芋部分水分，使魔芋葡甘露聚糖形成一定晶体颗粒，而非溶于水的无形状溶液，利于其与浆液中的其他物质分离，达到分离提纯目的。为同时达到抑制酶活性、漂白及脱水的效果，需要较长搅拌时间；在搅拌20-25min后，物料的褐变反应基本被抑制，葡甘露聚糖也形成晶体颗粒，此时再离心分离固液。
5、第三次浸泡处理
5-1)向第一魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第三次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为10min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为2：1，搅拌速率为200rpm，制得第三次浸泡混合物料；
经过以上工艺处理及护色液b的处理，魔芋已除去部分杂质，除去的物质包括淀粉、生物碱、酚类物质等，而部分酚氧化酶活性已被抑制；但护色液b的处理并不能完全将酶杀灭，所以在此步除杂工艺中仍需对魔芋进行护色。护色液c使用了一定浓度的亚硫酸钠、柠檬酸和乙醇溶液，此三种物质对酶促褐变均有一定抑制作用，此时三者协同作用，抑制剩余的酚氧化酶活性，使其不能与酚类物质作用产生黑色素；魔芋磨浆后，已有部分氧气与其组织接触，发生一定程度的酶促褐变，而亚硫酸钠具有还原性，有漂白作用，可将已氧化的酚类物质还原，使色素褪色回魔芋原来颜色。一定浓度的乙醇除了使酶蛋白质变性而活性下降外，还脱除魔芋组织的部分水分，防止魔芋葡甘露聚糖溶胀，利于后续工艺进行。
护色液b与护色液c的不同之处在于乙醇浓度不同，护色液b乙醇浓度为50％-80％，护色液c乙醇浓度为40％-60％；加护色液b进行第二次浸泡研磨离心后，魔芋组织已被研磨成较细颗粒，其中大部分水分被分离出来，在第三次浸泡时，无需使用较高浓度的乙醇对其脱水，即可抑制魔芋颗粒溶胀到一定程度，形成一定的葡甘露聚糖分子大颗粒，从而在研磨时最先磨掉颗粒表面的淀粉等杂质，即护色液c的乙醇浓度可相对降低就可达到分离提纯的目的。
5-2)将第三次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第二次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.1-0.3mm，研磨5min，获得第二魔芋浆液；
6、第一次除杂处理
首先将第二魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第一次离心、除杂处理，离心速率1000rpm，离心时间为5min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第二魔芋湿粉；
7、第四次浸泡处理
7-1)向第二魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第四次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为10min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为2：1，搅拌速率为200rpm，制得第四次浸泡混合物料；
经过纯化去杂步骤后，魔芋中大部分杂质已被去除，此时魔芋粉质量已达到较高水平；但在多次的乙醇处理中，魔芋葡甘露聚糖形成了硬度较大的晶体颗粒，此时魔芋粉在粒度上仍达不到理想水平，因此为得出杂质更少、颗粒更小的魔芋粉，此时还需再次加入护色剂c进行进行处理，以及将魔芋粉研磨成更细颗粒；
7-2)将第四次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第三次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.01-0.1mm，研磨5min，获得第三魔芋浆液；
8、第二次除杂处理
首先将第三魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第二次离心、除杂处理，离心速率1000rpm，离心时间为5min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第三魔芋湿粉；
9、干燥处理
将第三魔芋湿粉进行干燥处理，去除水分，干燥过程中干燥温度为60℃，直至得到含水率达到10％以下魔芋粉。
每1kg新鲜魔芋制得魔芋粉0.08kg(干重计)，即魔芋粉的得率为8％。
本发明制备的魔芋粉为白色粉末，无淡黄色颗粒，无结块、无霉变；具有极轻微的魔芋固有的鱼腥气味，制备的魔芋粉符合中华人民共和国农业行业标准ny/t494-2010(魔芋粉)的技术要求。
本发明制备的魔芋粉按照中华人民共和国农业行业标准ny/t494-2010(魔芋粉)检测其黏度、葡甘聚糖含量、ph值、水分、灰分、含沙量、粒度；按照中华人民共和国国家标准gb/t5009.34-2003(食品中亚硫酸盐的测定)测定其二氧化硫的含量；测定结果如表1所示。
实施例2
1、配制护色剂
1-1)护色剂a
将nacl、柠檬酸与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂a，其中护色剂a中nacl的质量百分百浓度为0.5％；柠檬酸的质量百分百浓度为0.25％。
1-2)护色剂b
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂b，其中护色剂b中亚硫酸钠的浓度为40ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.25％；乙醇的质量百分百浓度为80％。
1-3)护色剂c
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂c，其中护色剂c中亚硫酸钠的浓度为70ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.1％；乙醇的质量百分百浓度为60％。
2、原料预处理
采用清水清洗无腐烂、变质的新鲜魔芋块茎表面，以除去泥沙等杂质；并使用去皮机快速去除魔芋表皮，以及根须等，获得预处理鲜魔芋，备用；
3、第一次浸泡处理
3-1)将预处理鲜魔芋浸泡于护色剂a中，进行第一次浸泡处理，其中第一次浸泡处理时间为3min，护色剂a与预处理鲜魔芋的重量之比为3：1；
3-2)取出第一次浸泡处理后的魔芋，并置于切粒机中进行切粒，制成尺寸大小为1cm×1cm×1cm的魔芋粒；
4、第二次浸泡处理
4-1)将魔芋粒立即放入到护色剂b中，使得魔芋粒浸没于护色剂b中，进行第二次浸泡处理，浸泡处理10min，护色剂b与预处理鲜魔芋(魔芋粒)的重量之比为3：1，制得第二次浸泡混合物料；
4-2)将第二次浸泡混合物料置于磨浆机中进行第一次研磨处理，调节磨浆机的转子与定子间隙至0.5mm，第一次研磨时间为2min，将魔芋粒研磨成魔芋粗粉，获得第一魔芋浆液；
4-3)对第一魔芋浆液进行搅拌处理，搅拌速率为240rpm，搅拌20min后，进行固液分离处理，将浆液引至带有70-80目离心滤网的离心机，进行离心处理，离心速率2000rpm，离心时间为5min，分离固体和液体，获得第一魔芋湿粉；
5、第三次浸泡处理
5-1)向第一魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第三次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为10min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为1：1，搅拌速率为240rpm，制得第三次浸泡混合物料；
5-2)将第三次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第二次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.1mm-0.3mm，研磨3min，获得第二魔芋浆液；
6、第一次除杂处理
首先将第二魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第一次离心、除杂处理，离心速率2000rpm，离心时间为2min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第二魔芋湿粉；
7、第四次浸泡处理
7-1)向第二魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第四次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为5min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为1：1，搅拌速率为240rpm，制得第四次浸泡混合物料；
7-2)将第四次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第三次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.1-0.2mm，研磨10min，获得第三魔芋浆液；
8、第二次除杂处理
首先将第三魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第二次离心、除杂处理，离心速率2000rpm，离心时间为2min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第三魔芋湿粉；
9、干燥处理
将第三魔芋湿粉进行干燥处理，去除水分，干燥过程中干燥温度为60℃，直至得到含水率为9％的魔芋粉。
每1kg新鲜魔芋制得魔芋粉0.05kg(干重计)，即魔芋粉的得率为5％。
本发明制备的魔芋粉为白色粉末，无淡黄色颗粒，无结块、无霉变；具有极轻微的魔芋固有的鱼腥气味，制备的魔芋粉符合中华人民共和国农业行业标准ny/t494-2010(魔芋粉)的技术要求。
本发明制备的魔芋粉测定结果如表1所示。
实施例3
1、配制护色剂
1-1)护色剂a
将nacl、柠檬酸与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂a，其中护色剂a中nacl的质量百分百浓度为2％；柠檬酸的质量百分百浓度为0.1％。
1-2)护色剂b
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂b，其中护色剂b中亚硫酸钠的浓度为70ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.1％；乙醇的质量百分百浓度为50％。
1-3)护色剂c
将亚硫酸钠、柠檬酸、无水乙醇与水混合，搅拌溶解均匀，制成护色剂c，其中护色剂c中亚硫酸钠的浓度为40ppm；柠檬酸的质量百分百浓度为0.25％；乙醇的质量百分百浓度为40。
2、原料预处理
采用清水清洗无腐烂、变质的新鲜魔芋块茎表面，以除去泥沙等杂质；并使用去皮机快速去除魔芋表皮，以及根须等，获得预处理鲜魔芋，备用；
3、第一次浸泡处理
3-1)将预处理鲜魔芋浸泡于护色剂a中，进行第一次浸泡处理，其中第一次浸泡处理时间为10min，护色剂a与预处理鲜魔芋的重量之比为1：1；
3-2)取出第一次浸泡处理后的魔芋，并置于切粒机中进行切粒，制成尺寸大小为1cm×1cm×1cm的魔芋粒；
4、第二次浸泡处理
4-1)将魔芋粒立即放入到护色剂b中，使得魔芋粒浸没于护色剂b中，进行第二次浸泡处理，浸泡处理15min，护色剂b与预处理鲜魔芋(魔芋粒)的重量之比为1：1，制得第二次浸泡混合物料；
4-2)将第二次浸泡混合物料置于磨浆机中进行第一次研磨处理，调节磨浆机的转子与定子间隙至1.0mm，第一次研磨时间为6min，将魔芋粒研磨成魔芋粗粉，获得第一魔芋浆液；
4-3)对第一魔芋浆液进行搅拌处理，搅拌速率为120rpm，搅拌25min后，进行固液分离处理，将浆液引至带有50-90目(优选为70-80目)离心滤网的离心机，进行离心处理，离心速率2000rpm，离心时间为2min，分离固体和液体，获得第一魔芋湿粉；
5、第三次浸泡处理
5-1)向第一魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第三次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为5min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为3：1，搅拌速率为120rpm，制得第三次浸泡混合物料；
5-2)将第三次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第二次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.1-0.3mm，研磨10min，获得第二魔芋浆液；
6、第一次除杂处理
首先将第二魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第一次离心、除杂处理，离心速率2000rpm，离心时间为5min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第二魔芋湿粉；
7、第四次浸泡处理
7-1)向第二魔芋湿粉中加入护色剂c，进行第四次浸泡处理，在浸泡过程中进行搅拌，使魔芋湿粉与护色剂c混合均匀，浸泡处理时间为10min，护色剂c的重量与预处理鲜魔芋的重量之比为3：1，搅拌速率为120rpm，制得第四次浸泡混合物料；
7-2)将第四次浸泡混合物料置于胶体磨，进行第三次研磨处理，调节胶体磨隙径在0.01-0.1mm，研磨3min，获得第三魔芋浆液；
8、第二次除杂处理
首先将第三魔芋浆液引到90-120目(100目)的过滤网中，接着将过滤网放入离心机，进行第二次离心、除杂处理，离心速率2000rpm，离心时间为5min，固液分离处理，将魔芋粉和护色剂、淀粉等杂质分离，获得第三魔芋湿粉；
9、干燥处理
将第三魔芋湿粉进行干燥处理，去除水分，干燥过程中干燥温度为50℃，直至得到含水率达到10％以下魔芋粉。
每1kg新鲜魔芋制得魔芋粉0.07kg(干重计)，即魔芋粉的得率为7％。
本发明制备的魔芋粉为白色粉末，无黄色颗粒，无结块、无霉变；具有极轻微的魔芋固有的鱼腥气味，制备的魔芋粉符合中华人民共和国农业行业标准ny/t494-2010(魔芋粉)的技术要求。
测定结果如表1所示。
表1本发明魔芋粉的理化指标