土豆去皮装置的制作方法

本发明是一种土豆去皮装置，属于食品加工技术领域。

背景技术：

土豆是最为广泛食用的一种蔬菜，中医认为土豆性平味甘无毒，能健脾和胃，益气调中，缓急止痛，通利大便。对脾胃虚弱、消化不良、肠胃不和、脘腹作痛、大便不畅的患者效果显著。土豆制作的薯条、薯片等食品深受广大消费者的喜好。但是土豆加工前需去除其表皮，由于土豆为不规则的球状体，因此以往只能人工通过剥皮刀进行去皮，其去皮效率低、而且容易导致大量的土豆肉质被切除，造成不必要的浪费，增加生产成本。

申请号为201410143396.5的中国发明专利公开了一种土豆去皮装置，其包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端与驱动其绕其身长方向进行转动的驱动机构相连接，插刀的另一端外围设置对土豆进行去皮的去皮装置，同时在驱动机构与去皮装置之间还设置有进料管，进料管的轴向与插刀的轴向一致，插刀插设在进料管内，进料管的上部管壁上设置落料口，落料口处设置斗状的料斗。该发明存在的问题是土豆落入进料管内后，容易从进料管的两端滚出，从而导致插刀每次穿插的土豆数量变少，且穿插过程中也会有土豆滚出，加工效率很低，同时插刀不能较准确地从土豆中间部位穿过，从而导致土豆表面仍会留有部分表皮，去皮效果差。因此，有必要研制一种土豆去皮装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种土豆去皮装置，土豆落入接料槽后不会从接料槽中滚出，插刀可以将接料槽中的土豆全部插起，加工效率高，且去皮效果好。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：一种土豆去皮装置，包括插刀、驱动插刀旋转的驱动装置、驱动所述驱动装置沿插刀长度方向移动的驱动气缸和设置在插刀外围的用于对土豆去皮的去皮装置，还包括接料槽、料斗、第一、二升降气缸和压紧装置，所述接料槽沿插刀长度方向设置，插刀可从接料槽的一端移动至接料槽内，所述料斗位于接料槽靠近插刀的一端的正上方，所述第一、二升降气缸分别纵向铰接设置在接料槽的两端，所述压紧装置包括处于横向位置时可压紧落入接料槽内的土豆的压板和使所述压板可移动至纵向位置以使土豆落入接料槽内的偏移装置。

进一步地，所述压板的一端沿接料槽长度方向与接料槽铰接，所述偏移装置为两端分别与接料槽和压板铰接的偏移气缸。

进一步地，在接料槽上与压板铰接的一端设置有第一铰接座，在压板上表面设置有第二铰接座，所述偏移气缸的两端分别安装在所述第一、二铰接座上。

进一步地，在压板的下表面设置有软垫。

进一步地，在接料槽的内壁设置有用于横向压紧土豆的气囊，所述气囊与充放气装置连通。

本发明的有益效果：本发明的一种土豆去皮装置，包括插刀、驱动插刀旋转的驱动装置、驱动所述驱动装置沿插刀长度方向移动的驱动气缸和设置在插刀外围的用于对土豆去皮的去皮装置，还包括接料槽、料斗、第一、二升降气缸和压紧装置，所述接料槽沿插刀长度方向设置，插刀可从接料槽的一端移动至接料槽内，所述料斗位于接料槽靠近插刀的一端的正上方，所述第一、二升降气缸分别纵向铰接设置在接料槽的两端，所述压紧装置包括处于横向位置时可压紧落入接料槽内的土豆的压板和使所述压板可移动至纵向位置以使土豆落入接料槽内的偏移装置。该结构的土豆去皮装置，土豆落入接料槽后不会从接料槽中滚出，插刀可以将接料槽中的土豆全部插起，加工效率高，且去皮效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的接料槽接土豆时的结构示意图；

图2为本发明的插刀穿插土豆时的结构示意图；

图3为本发明的土豆去皮装置对土豆去皮时的结构示意图；

图4为本发明的压紧装置安装在接料槽上的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、2、3所示，一种土豆去皮装置，包括插刀6、驱动插刀6绕其自身轴线旋转的驱动装置3、驱动所述驱动装置3沿插刀6长度方向移动的驱动气缸2和设置在插刀6外围的用于对土豆40去皮的去皮装置30，驱动装置3为电机，电机安装在一滑座4上，滑座4安装在一沿插刀6长度方向设置的滑轨5上，驱动气缸2的活塞杆与电机连接，驱动气缸2与滑轨4都固定在基座1上，去皮装置30位于插刀6另一端，其包括沿插刀6外围设置的去皮板，去皮板可沿垂直于插刀6长度方向移动，去皮板靠近插刀6一侧的板面上设置有由清洁球丝构成的去皮层，插刀6上固定的土豆40与去皮层紧贴，在转动中将土豆40表层除去。该土豆40去皮装置30还包括接料槽8、料斗7、第一、二升降气缸10、20和压紧装置9，所述接料槽8沿插刀6长度方向设置，插刀6可从接料槽8的一端移动至接料槽8内，所述料斗7位于接料槽8靠近插刀6的一端的正上方，所述第一、二升降气缸10、20纵向设置，且下端都固定在基座1上，上端分别铰接设置在接料槽8的两端，所述压紧装置9包括处于横向位置时可压紧落入接料槽8内的土豆40的压板91和使所述压板91可移动至纵向位置以使土豆40落入接料槽8内的偏移装置92。

使用时，预先通过第一、二升降气缸10、20使接料槽8高度提升，同时控制第一、二升降气缸10、20的活塞杆的伸出长度，使得接料槽8靠近插刀6的一端高于远离插刀6的一端，然后将土豆40倒入料斗7内，土豆40从料斗7下端开口依次落入接料槽8中，由于接料槽8此时处于倾斜状态，土豆40慢慢滚至接料槽8的低端，并一个个地堆叠起来，当土豆40堆满接料槽8后，控制料斗7不再下料，接着启动压紧装置9，使压板91先压紧接料槽8中的土豆40，然后第一、二升降气缸10、20的活塞杆收回，使接料槽8处于水平位置，且接料槽8中的一排土豆40的中心线的大致与插刀6的轴线共线，然后驱动气缸2推动插刀6将接料槽8中的土豆40插起，穿插土豆40的过程中压板91始终压住土豆40，这样在穿插土豆40的过程中土豆40不会从接料槽8中因受挤压而弹出，然后再使压板91移动至纵向位置，第一、二升降气缸10、20带动接料槽8向下移动，使得插刀6在驱动气缸2的推动下可移动至去皮装置30处，然后启动电机，插刀6带动土豆40转动，从而在转动过程中将土豆40的表皮去除。使用过程中，土豆40落入接料槽8后不会从接料槽8中滚出，插刀6可以将接料槽8中的土豆40全部插起，从而大大提高了加工效率。

作为上述方案的进一步改进，如图4所示，所述压板91的一端沿接料槽8长度方向与接料槽8铰接，所述偏移装置92为两端分别与接料槽8和压板91铰接的偏移气缸。具体地，在接料槽8上与压板91铰接的一端设置有支座82，在所述支座82上设置有第一铰接座83，在压板91上表面设置有第二铰接座912，所述偏移气缸的两端分别安装在所述第一、二铰接座上83、912，偏移气缸在垂直于接料槽8轴线方向的平面内移动，且只设置一只，位于接料槽8沿长度方向上的中部。具有上述偏移装置92的压紧装置9，结构简单，便于自动化控制。

作为上述方案的进一步改进，如图4所示，在压板91的下表面设置有软垫911。由于土豆40大小不一，软垫911可以使得压板91有效地对土豆40施加压力，防止土豆40在被插刀6穿插过程中弹出。

作为上述方案的进一步改进，如图4所示，在接料槽8的内壁设置有用于横向压紧土豆40的气囊81，所述气囊81与充放气装置连通，充放气装置为一具有充放气功能的充放气泵，土豆40从料斗7落入接料槽8时，气囊81处于瘪缩状态，土豆40可以顺利落入接料槽8，当插刀6要穿插土豆40时，通过充放气泵对气囊81充气，使其膨胀，气囊81膨胀过程中向接料槽8中部挤压土豆40，使得每个土豆40都被横向压紧，且能尽可能地使插刀6是从每个土豆40的中部穿过，这样插刀6转动过程中，土豆40能最大程度地被去皮板刮去表皮，从而具有更好地去皮效果。

本发明的土豆去皮装置中的气缸、电机等都与PLC控制器连接，从而实现自动化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。