一种豆腐柴叶干粉的制备方法与流程

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一种豆腐柴叶干粉的制备方法与流程

本发明涉及一种植物干粉的制备方法,尤其涉及药食两用植物豆腐柴叶制备成干粉的方法。



背景技术:

豆腐柴是一种具有营养价值和药用价值的药食两用植物,广泛分布于我国华东、华中、华南、四川、贵州、重庆等省区,资源十分丰富。豆腐柴叶中含有丰富的果胶、植物蛋白质、糖类和氨基酸等营养成分, 而且含有木栓酮、木栓醇、十八碳酸、甾醇、胡萝卜甙、柚皮素、香草酸等多种药用成分。豆腐柴具有清热解毒、消肿止血、抗疲劳、降低胆固醇、抗炎、增强机体非特异性免疫等多重功效,且无毒、安全性高,具有重要的药用和食用价值。豆腐柴作为绿色食品和功能食品开发原料,具有极大的开发利用价值。由于豆腐柴叶子季节性强,不宜长期保鲜,也不方便贮存和运输。因此,豆腐柴鲜叶作为绿色食品和功能食品开发原料,其食用方式和范围非常狭窄。目前豆腐柴最常用的食用方法是产地居民采集其嫩叶和嫩枝制作成“观音豆腐”,当成清凉解热、避暑解渴的小吃。但鲜叶制作的观音豆腐易出水、不能长时间保存,只能现作现吃,也不能加工成干豆腐,其食用地区和人群非常有限,这就限制了豆腐柴的应用和食用范围。目前缺乏一种技术能将豆腐柴叶制备成干粉,再用干粉制成观音豆腐、豆腐柴面条、豆腐柴粉条和豆腐柴果冻等产品。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种色泽口感好的豆腐柴叶干粉的制备方法。

本发明目的通过如下技术方案实现:

一种豆腐柴叶干粉的制备方法,其特征在于:它是将豆腐柴叶通过清洗、脱水、烘干、返潮、烘枯、粗粉、微粉步骤制备成豆腐柴叶干粉。

发明人在技术开发中发现,豆腐柴叶制干粉过程控制不好,很容易使制得的豆腐柴叶干粉出现异味、变色,只有如上所述依次进行脱水、再烘干、返潮、烘枯的步骤才能有效避免制得的干粉异味和变色的问题。

为了使制得的干粉溶于水后口感细腻,味道清香、具备豆腐柴鲜叶的清香味,上述烘干步骤是首先将温度控制在28℃-65℃、湿度控制在25%-50% 、烘干时间在10-48小时;然后66℃-68℃烘3-5小时,使其干燥。

为了进一步提高干粉口感,上述烘干步骤是首先将温度控制在35℃-55℃、湿度控制在29%-42% 、烘干时间在25-48小时;然后68℃烘3-5小时,使其完全干燥。

为了更进一步提高干粉口感,同时提高叶绿素含量、果胶的含量以及其他营养成分,上述返潮是将烘干的豆腐柴叶置于悬挂有干湿计的室内,控制干湿计的干球温度为68℃、湿球温度38℃、时间24小时;上述烘枯是将返潮的豆腐柴叶置于烘房或烘箱内在68℃彻底烘枯。

为了使制得的干粉在后续加工溶于水中口感更细腻,上述粗粉是将豆腐柴叶粗粉成60-100目的粗粉料、上述微粉是将所述粗粉料微粉成300-800目。

最优选地说,一种豆腐柴叶干粉的制备方法,按如下步骤:

(1)清洗:将采摘的豆腐柴鲜叶经优选后置于不锈钢容器中,用纯净水完全漫淹过鲜叶,人工将叶轻轻漂洗干净,去除杂质,洗涤5分钟捞出;

(2)脱水:清洗后的鲜叶置于摊晾台,除去叶子表面的水,水自然沥干到没有水痕即可;

(3)烘干:脱水后的豆腐柴叶置烘房内,温度控制在35℃-55℃,湿度控制在29%-42%,烘25-48小时;然后68℃烘3-5小时,使其完全干燥((含水量小于或等于10%、以重量百分含量计));

(4)返潮:将烘干的豆腐柴叶置于悬挂有干湿计的室内,控制干湿计的干球温度为68℃、湿球温度38℃,烘干的豆腐柴叶放置时间24小时;

(5)烘枯:将返潮的豆腐柴叶置于烘房或烘箱内在68℃彻底烘枯(含水量小于8%、以重量百分含量计);

(6)粗粉:用不锈钢粉碎机将烘枯的豆腐柴叶粗粉成60-100目得粗粉料;

(7)微粉:用不锈钢粉碎机将粗粉料微粉成300-800目;

(8)包装:食品级塑料袋密封包装。

本发明具有如下的有益效果:

本发明方法制得的豆腐柴叶干粉保持了与鲜叶一样的绿色(参见图2效果图,但说明书附图只能是黑白色、可大致参考),有效保留了鲜叶的叶绿素等有效成分;制得的干粉果胶含量高,基本与豆腐柴鲜叶含量一致,将本发明得到的干粉加工成观音豆腐、面条、粉条品质高、用料省,采用1斤本发明豆腐柴叶干粉可加工60斤以上的观音豆腐,采用现有一般工艺制得的豆腐柴叶干粉仅能加工20斤观音豆腐;本发明豆腐柴干粉口感细腻、润泽,具有豆腐柴树叶的清香味,同时有效保证了豆腐柴鲜叶的营养药用价值,采用本发明豆腐柴干粉制备的观音豆腐、面条等富含膳食纤维,具有润肠通便、清热解毒、降低胆固醇、增强机体非特异性免疫等多重保健功效。本发明方法有效地制得了豆腐柴干粉,解决了其鲜叶不宜长期保藏和运输等局限,干粉易贮藏运输,使用方便,有利于豆腐柴作为保健饮品进行工业化大规模生产和推广应用,提高了豆腐柴的开发利用价值。同时,本发明方法生产重复性好,各批次之间质量恒定。

附图说明

图1:本发明豆腐柴叶干粉制备方法的工艺流程图;

图2:本发明制得的豆腐柴叶干粉的产品图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。

实施例1

一种豆腐柴叶干粉的制备方法,按如下步骤:

(1)清洗:将采摘的豆腐柴鲜叶经优选后置于不锈钢容器中,用纯净水完全漫淹过鲜叶,人工将叶轻轻漂洗干净,去除杂质,洗涤5分钟捞出;

(2)脱水:清洗后的鲜叶置于摊晾台,除去叶子表面的水,水自然沥干到没有水痕即可;

(3)烘干:脱水后的豆腐柴叶置烘房内,温度控制在40℃-45℃,湿度控制在29%-35%,烘25-35小时;然后68℃烘3小时,使其完全干燥;

(4)返潮:将烘干的豆腐柴叶置于悬挂有干湿计的室内,控制干湿计的干球温度为68℃、湿球温度38℃、烘干的豆腐柴叶放置时间24小时;

(5)烘枯:将返潮的豆腐柴叶置于烘房或烘箱内在68℃彻底烘枯;

(6)粗粉:用不锈钢粉碎机将烘枯的豆腐柴叶粗粉成60-100目得粗粉料;

(7)微粉:用不锈钢粉碎机将粗粉料微粉成600-800目;

(8)包装:食品级塑料袋密封包装。 采用该方法制得的1斤豆腐柴叶干粉可加工70斤的观音豆腐。

实施例2

一种豆腐柴叶干粉的制备方法,按如下步骤:

(1)清洗:将采摘的豆腐柴鲜叶经优选后置于不锈钢容器中,用纯净水完全漫淹过鲜叶,人工将叶轻轻漂洗干净,去除杂质,洗涤5分钟捞出;

(2)脱水:清洗后的鲜叶置于摊晾台,除去叶子表面的水,水自然沥干到没有水痕即可;

(3)烘干:脱水后的豆腐柴叶置烘房内,温度控制在28℃-35℃,湿度控制在25%-30%,烘45-48小时;然后68℃烘3小时,使其完全干燥;

(4)返潮:将烘干的豆腐柴叶置于悬挂有干湿计的室内,控制干湿计的干球温度为68℃、湿球温度38℃、烘干的豆腐柴叶放置时间24小时;

(5)烘枯:将返潮的豆腐柴叶置于烘房或烘箱内在68℃彻底烘枯;

(6)粗粉:用不锈钢粉碎机将烘枯的豆腐柴叶粗粉成60-100目得粗粉料;

(7)微粉:用不锈钢粉碎机将粗粉料微粉成300-500目;

(8)包装:食品级塑料袋密封包装。 采用该方法制得的1斤豆腐柴叶干粉可加工65斤的观音豆腐。

实施例3

一种豆腐柴叶干粉的制备方法,按如下步骤:

(1)清洗:将采摘的豆腐柴鲜叶经优选后置于不锈钢容器中,用纯净水完全漫淹过鲜叶,人工将叶轻轻漂洗干净,去除杂质,洗涤5分钟捞出;

(2)脱水:清洗后的鲜叶置于摊晾台,除去叶子表面的水,水自然沥干到没有水痕即可;

(3)烘干:脱水后的豆腐柴叶置烘房内,温度控制在50℃-60℃,湿度控制在30%-40%,烘10-20小时;然后68℃烘3小时,使其完全干燥;

(4)返潮:将烘干的豆腐柴叶置于悬挂有干湿计的室内,控制干湿计的干球温度为68℃、湿球温度38℃、烘干的豆腐柴叶放置时间24小时;

(5)烘枯:将返潮的豆腐柴叶置于烘房或烘箱内在68℃彻底烘枯;

(6)粗粉:用不锈钢粉碎机将烘枯的豆腐柴叶粗粉成60-100目得粗粉料;

(7)微粉:用不锈钢粉碎机将粗粉料微粉成500-700目

(8)包装:食品级塑料袋密封包装。 采用该方法制得的1斤豆腐柴叶干粉;可加工60斤的观音豆腐。

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