1.一种鹿衔草苦麻菜茶干的制作工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a.原料预处理：选取新鲜的鹿衔草、苦麻菜、山药皮、菊花苗、连翘花、绞股蓝叶，去除杂质、用清水清洗后切成2mm长的鹿衔草段、苦麻菜段、山药皮段、菊花苗段、连翘花段、绞股蓝叶段，取10kg的鹿衔草段、6kg的苦麻菜段、3kg的山药皮段、2kg的菊花苗段、1kg的连翘花段、1kg的绞股蓝叶段，混合均匀，制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为132℃，杀青时间为16s，杀青后将混合原料迅速放入饱和石灰水进行浸泡40min，将浸泡后的混合原料进行微波干燥杀青时，微波设备的皮带传输速度为0.6m/min，温度为85℃，混合原料在皮带上的厚度为0.8cm，干燥至混合原料含水量为15.6%时停止干燥，干燥后进行粉碎制得原料碎粒；
b.酶处理：向原料碎粒中加入5kg的浓度为1.8%的柠檬酸溶液、2kg的黑枸杞汁、2kg的醋栗汁、2kg的石榴汁、1kg的龙珠果汁、0.24kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.07kg的糖化酶、0.04kg的风味蛋白酶，混合均匀，进行酶处理，在50℃条件中酶解180min，酶解后进行打浆，制得原料浆液；
c.离心分离：将原料浆液放置到离心泵中进行汁渣分离，离心泵滤网设置为160目，获得原料汁和原料渣，将原料渣进行超细微破壁粉碎分离，过200目筛网筛选，制得原料粉；
d.大豆预处理：将色泽光亮、颗粒饱满的黄豆、燕麦仁、奶花豆去除杂质，取10kg的黄豆、3kg的燕麦仁、2kg的奶花豆混合均匀制得混合料，将混合料用35℃的温水浸泡4h后捞出，将混合料在-15℃的环境下冷冻8h，冷冻后在装载量12kg/m2、工作压力68Pa、解析压力33Pa、温度35℃的条件下干燥，向干燥后的混合料中加入10kg的原料汁、3kg的金刺参汁、2kg的白兰瓜汁、2kg的常春藤汁、1kg的到老嫩汁，再次浸泡5h后进行磨浆，制成豆浆；
e.煮浆：将豆浆加热煮沸后持续10min，加入4kg的原料粉、3kg的反枝苋汁、2kg的辣椒叶汁、2kg的草菇汁、1kg的荷兰菊汁、1kg的姜黄草汁，充分搅拌均匀，制得混合豆浆，将混合豆浆加热煮沸持续10min，冷却至41℃，再次煮浆至沸腾持续5min；
f.点浆：向煮浆后的混合豆浆中加入0.8kg的浓度为4%的石膏液进行点浆，混合点浆后浆后放入成型机上进行压榨和脱水，得到豆干坯子，压榨后的豆干坯子按格子印划开，制成豆干块；
g.卤制：取普洱茶5kg、酱油3.5kg、食盐3kg、山茶花粉2.5kg、辣木叶粉2kg、枇杷叶粉1.5kg、甜叶菊粉1kg、亚麻籽粉1kg、高良姜粉1kg、白糖1kg、八角0.8kg、合欢皮0.7kg、陈皮0.7kg、丹桂0.6kg、干姜0.5kg、大茴香0.4kg、小茴香0.3kg、豆蔻0.25kg、肉桂0.2kg、苁蓉0.18kg、苁蓉0.05kg、胡椒0.15kg、丹皮0.15kg、花椒0.11kg、白芷0.1kg、味精0.06kg、饮用水70kg文火熬制成卤汁，将豆干块放入质量分数为1.4%的碳酸氢钠溶液中对豆干块进行漂洗，处理温度82℃，处理时间为6min，将豆干块漂洗后清水进行清洗，清洗干净后将豆干放入浓度为13%的盐水中煮沸5min，取出冷却至室温后放入卤汁中大火煮沸5min，文火卤制60min，卤汁淹没豆干块料面20cm；
h.微波干燥：将煮熟后的豆干块进行微波干燥，微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为85℃，混合原料在皮带上的厚度为0.6cm，干燥至混合粒含水量为38%时停止干燥；
i.包装、灭菌：将卤制好的豆干块采用食品级聚乙烯无菌袋真空包装，包装好后在83℃条件下恒温水浴灭菌5min，制成成品鹿衔草苦麻菜茶干。