本发明属于天然绿色保健食品加工技术领域，具体涉及一种绿色杜仲保健茶的制备方法。
背景技术：
杜仲又名胶木，为杜仲科植物，是一种具有神奇营养保健药用功效的植物。《神农本草经》记载：“杜仲味辛平。主治腰膝痛，补中益气，坚筋骨，强志，除阴下痒湿，小便余沥，久服轻身耐老。”《本草纲目》记载：“杜仲能入肝而补肾，补中益精气，坚筋骨，强志，治肾虚腰痛，久服轻身耐老。”杜仲是中药材中一种名贵的滋补药材，一般取杜仲科植物杜仲的干燥树皮入药，杜仲性味甘、微辛、温、具有补肝肾、强筋骨、利尿的作用，归肝，肾经。现代研究发现杜仲叶与杜仲皮所含成份基本相同，同时还具有丰富的生物活性物质，主要有绿原酸、桃叶珊瑚苷、京尼平苷酸、松脂醇二葡萄糖苷和黄酮等。绿原酸具有利胆、抗菌等作用。桃叶珊瑚苷能够刺激副交感神经中枢，加快尿酸转移和排出，对革氏阴性和阳性菌均有抑制作用。松脂醇二葡萄糖苷是一种高质量的天然降压药物，对动物血压有双向调节功能，杜仲黄酮具有降血压、保护心肌缺血再灌注损伤及抗心肌肥厚等作用。除此之外，杜仲叶中还含有大量氨基酸、微量元素、生物碱、多糖、挥发油等成分，因此，以杜仲叶为原料制备的杜仲茶具有通便、利尿、降血脂，降血压、保肝补肾、抗衰老、减肥美容的作用。其保健价值极高。
现有以杜仲叶开发的杜仲茶，一般是采用传统的茶叶制备工艺，即将摘采的杜仲嫩叶经过摊晾、杀青、揉捻、干燥等工序制成，此种工艺加工过程会使杜仲叶中的生物活性物质有所损失，尤其是绿原酸的含量会明显降低，影响杜仲茶的营养保健价值。目前对于杜仲保健品的研究较多，一般采用杜仲叶或皮制作的保健茶在市场上已有所见，现有的杜仲茶的制作方法有两种：一种是将杜仲叶杀青干燥后，与茶叶混合，粉碎制作成杜仲茶；另一种方法是先提取杜仲的有效成分，然后将其喷混于茶叶中。采用上述方法加工制成的杜仲茶都含茶碱和咖啡因，并且其茶色、汤色不好，苦涩味重，口感差，并且其加工时间长，加工制备工艺比较复杂。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种制备方法简单，药用价值高，饮用安全及方便的保健茶，具体地说是一种绿色杜仲保健茶的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种绿色杜仲保健茶的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的杜仲叶，要求无病虫及枯黄叶片，除去杂草及杂质；
(2)摊青：将采摘的杜仲叶自然摊放至鲜叶含水量减少25～30％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青圆桶机，将步骤(2)中经过摊青后的杜仲叶置入预热的圆桶机内，预热温度为90～110℃，锅炉汽压为0.8～0.9Mpa，蒸机杀青汽压为0.7～0.9Mpa，蒸汽杀青圆桶机的转速为100～120转/min，投叶量为8～12kg/min，杀青时间为90～150秒，杀青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气味时为止；
(4)冷却：将步骤(3)中经过蒸汽杀青后的杀青叶采用120K型号的冷却机进行冷却,冷却机的风量为35～40m3/min，投叶量为10～15kg/min，冷却时间为60～90秒；
(5)揉切：将步骤(4)中经过冷却后的杜仲叶采用6CZ20型号的转子机，在常温下进行揉切处理，投叶量为10～15kg/min，揉捻、碎切一次完成，揉切时间为2～3min, 使其揉捻、碎切一次完成，揉切至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状，出料口输出物为外观呈细颗粒碎茶状半成品；
(6)干燥：将步骤(5)中的半成品采用采用20型号的烘干机，由4台相同型号的烘干机连用串联组成，分四次进行干燥，投叶量为10～15kg/min，第一台烘干机温度为155～160℃，原料厚度为3～4cm，时间为8～10min；第二台烘干机温度为150～155℃，原料厚度为2～3cm，时间为6～8min；第三台烘干机温度为140～145℃，原料厚度为1～2cm，时间为3～5min；第四台烘干机温度为150～155℃，原料厚度为1～2cm，时间为4～6min；出料口输出物即为成品杜仲茶；
(7)摊凉、封装。
采用本发明所述的一种绿色杜仲保健茶的制备方法，与现有技术相比，其有益效果在于：采用蒸汽杀青技术对杜仲叶杀青，取代了传统的传导加热方式，保持了杜仲叶的色泽翠绿。采用揉切工序改变了以前揉捻、解块、揉切分步骤加工的方式，揉捻、解块、揉切一次性完成，较好的保持了杜仲叶的有效成分，提高了药效成分的水浸出率。干燥步骤采用多台相同型号的烘干机连用串联组成，进行多次干燥，可使杜仲叶在运动中干燥和提香，解决了传统工序静止状态干燥和提香受热不均、耗时过长的弊端，省略了复炒工序，还减少了杜仲叶有效成分的损失。同时，采用本发明所述方法相对于现有的加工方法，操作方便，生产周期短，成本低，可提高其加工效率，适用于批量制备和工业化生产。采用本发明所述方法制备的绿色杜仲保健茶，提供了杜仲叶的新用途，有利于其杜仲资源的综合利用，增加其社会效益和经济效益。本发明绿色杜仲保健茶产品具有以下特点：一是产品无污染，呈天然绿色，其汤色亮绿，叶底嫩绿；二是不含茶碱，无咖啡因；三是含有丰富的蛋白质、氨基酸，易于吸收，有益健康。可以满足不同人群饮用需求，其适应范围非常广，因而具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为了更加清楚的解释本发明的实施，以下结合具体实施例来进一步说明本发明。所举实例只用于解释本发明，而不是限定本发明的范围。
实施例1：
一种绿色杜仲保健茶的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的杜仲叶，要求无病虫及枯黄叶片，除去杂草及杂质；
(2)摊青：将采摘的杜仲叶自然摊放至鲜叶含水量减少25～28％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青圆桶机，将步骤(2)中经过摊青后的杜仲叶置入预热的圆桶机内，预热温度为90～100℃，锅炉汽压为0.8～0.9Mpa，蒸机杀青汽压为0.7～0.8Mpa，蒸汽杀青圆桶机的转速为100转/min，投叶量为8～10kg/min，杀青时间为90～120秒，杀青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气味时为止；
(4)冷却：将步骤(3)中经过蒸汽杀青后的杀青叶采用120K型号的冷却机进行冷却，冷却机的风量为35m3/min，投叶量为10kg/min，冷却时间为60～80秒；
(5)揉切：将步骤(4)中经过冷却后的杜仲叶采用6CZ20型号的转子机，在常温下进行揉切处理，投叶量为10kg/min，揉捻、碎切一次完成，揉切时间为2min, 使其揉捻、碎切一次完成，揉切至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状，出料口输出物为外观呈细颗粒碎茶状半成品；
(6)干燥：将步骤(5)中的半成品采用采用20型号的烘干机，由4台相同型号的烘干机连用串联组成，分四次进行干燥，投叶量为10kg/min，第一台烘干机温度为155～158℃，原料厚度为3cm，时间为8min；第二台烘干机温度为150～153℃，原料厚度为2cm，时间为6min；第三台烘干机温度为140～142℃，原料厚度为1cm，时间为3min；第四台烘干机温度为150～153℃，原料厚度为1cm，时间为4min；出料口输出物即为成品杜仲茶；
(7)摊凉、封装。
实施例2：
一种绿色杜仲保健茶的制备方法，所述制备方法具体包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的杜仲叶，要求无病虫及枯黄叶片，除去杂草及杂质；
(2)摊青：将采摘的杜仲叶自然摊放至鲜叶含水量减少27～30％，手捏表面无水分时为止；
(3)蒸汽杀青：采用蒸汽杀青圆桶机，将步骤(2)中经过摊青后的杜仲叶置入预热的圆桶机内，预热温度为100～110℃，锅炉汽压为0.8～0.9Mpa，蒸机杀青汽压为0.8～0.9Mpa，蒸汽杀青圆桶机的转速为120转/min，投叶量为10kg/min，杀青时间为100～150秒，杀青的适宜程度应掌握叶色青绿、有粘性、梗子折之不断、无青草气味时为止；
(4)冷却：将步骤(3)中经过蒸汽杀青后的杀青叶采用120K型号的冷却机进行冷却，冷却机的风量为40m3/min，投叶量为12kg/min，冷却时间为70～90秒；
(5)揉切：将步骤(4)中经过冷却后的杜仲叶采用6CZ20型号的转子机，在常温下进行揉切处理，投叶量为12kg/min，揉捻、碎切一次完成，揉切时间为3min，使其揉捻、碎切一次完成，揉切至1cm以下颗粒，揉切加工成条索状或滚珠状，出料口输出物为外观呈细颗粒碎茶状半成品；
(6)干燥：将步骤(5)中的半成品采用采用20型号的烘干机，由4台相同型号的烘干机连用串联组成，分四次进行干燥，投叶量为12kg/min，第一台烘干机温度为158～160℃，原料厚度为4cm，时间为10min；第二台烘干机温度为153～155℃，原料厚度为3cm，时间为8min；第三台烘干机温度为142～145℃，原料厚度为2cm，时间为5min；第四台烘干机温度153～155℃，原料厚度为2cm，时间为6min；出料口输出物即为成品杜仲茶；
(7)摊凉、封装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。