本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种糕点压花装置。
背景技术：
糕点是中国的传统小食之一，主要以米、面、豆类等为主要原料，并配以各种辅料、馅料和调味料，加工成一定形状后，再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品。它是一种相对独立的食品加工技术，特别适合于机械化和批量化生产。同时为了怎加糕点品相，经常需要在糕点的表面压花，传统的压花工艺是将糕点放入木质的模具内挤压成型，效率低下，不适合机械化的批量生产，因此有必要设计一种新型的糕点压花装置。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种糕点压花装置，通过自动压膜装置实现了糕点的自动高效压花。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种糕点压花装置包括基座、压花装置、注入装置，基座中部设有凹槽，凹槽内安装有传动带，基座两侧分别安装有压花装置和注入装置。
所述压花装置包括压块、升降板、凸轮、弹性件、支杆、平板、支撑杆、伺服电机、联轴器和连接杆，基座左侧焊接连接有支撑杆，支撑杆的右侧壁顶部通过榫接连接的方式连接有平板，平板的底部两侧对称连接有弹性件，弹性件的底端连接有升降板，平板的底部中间焊接连接有支杆，支杆的底端有伺服电机，伺服电机的后方设有凸轮，伺服电机的输出轴通过联轴器与凸轮连接，并且凸轮与升降板接触配合，升降板底部中间连接有连接杆，连接杆的底端榫接连接有压块，压块设于传送带的正上方，压块上底端设有压模板。所述弹性件为弹簧。所述传送带的上表面设有凹槽，传送带的材料为硅胶。所述注入装置包括配料箱和输料管，配料箱固定在基座上，输料管位于配料管的侧壁底端，在配料箱中设有用于搅拌配料的搅拌杆，输料管中设有控制配料输出的送料螺杆，配料管的输出端位于传送带的正上方。
本发明有益效果是:本发明结构简单，先将混合好的配料搅拌，并通过输料管输送定量放入传送带凹槽内，压花装置再压花，移动到传送带末端，因为传送带末端有弧度，压花好的糕点自动脱离凹槽，方便收集。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的一种糕点压花装置结构图。
其中，1、基座，2、传送带，3、配料箱，4、输料管，5、支撑杆，6、平板，7、支杆，8、弹簧，9、凸轮，10、升降板，11、连接杆，12、压块，13、压模板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图所示，一种糕点压花装置包括基座1、压花装置、注入装置，在基座1中部设有凹槽，凹槽内安装有传动带，传送带2的材料为无毒的硅胶材质，在传送带2上依次设有放入糕点原料的凹槽。基座1两侧分别安装有压花装置和注入装置。所述压花装置包括压块12、升降板10、凸轮9、弹性件、支杆7、平板6、支撑杆5、伺服电机、联轴器和连接杆11，基座1左侧焊接连接有支撑杆5，支撑杆5的右侧壁顶部通过榫接连接的方式连接有平板6，平板6的底部两侧对称连接有弹簧8弹性件，弹性件的底端连接有升降板10，平板6的底部中间焊接连接有支杆7，支杆7的底端有伺服电机，伺服电机的后方设有凸轮9，伺服电机的输出轴通过联轴器与凸轮9连接，并且凸轮9与升降板10接触配合，升降板10底部中间连接有连接杆11，连接杆11的底端榫接连接有压块12，压块12设于传送带2的正上方，电机转动带动压块12的上下运动，压块12上底端设有压模板13，亚膜板可以压出花纹，在亚膜板和压块12之间采用卡扣连接方便根据需要更换不同花纹的压模板13。所述注入装置包括配料箱3和输料管4，配料箱3固定在基座1上，输料管4位于配料管的侧壁底端，在配料箱3中设有用于搅拌配料的搅拌杆，用于将配料搅拌均匀，输料管4中设有控制配料输出的送料螺杆，配料管的输出端位于传送带2的正上方，将搅拌好的糕点配料定量输送到传送带2凹槽内。
本发明的工作过程为，先将糕点配料倒入配料箱3搅拌均匀，再通过配料箱3底端的输料管4内的送料螺杆将搅拌好的糕点配料定量送入传送带2的凹槽内，传送带2前进，将装有配料的凹槽对准压块12，此时电机转动带动压块12下压，压块12上的压模版压出花纹，传送带2继续前进，当运动到传送带2末端，由于末端是弧形，压好花纹的糕点自动从凹槽内脱落，方便收集。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。