本实用新型涉及水产饲料设备领域，尤其涉及一种特种水产饲料混合设备。
背景技术：
国内外的许多研究结果表明，特定品种、特定饲养阶段的饲养动物对于特定的饲料配方的产品都有一最佳粉碎粒度，这一粉碎粒度是各种原料最佳粉碎粒度的组合,在这种粒度下，动物将取得对饲料的最大的消化率，使粪便中排出的营养物、干物质最少,各种谷物、饼粕的最佳粉碎粒度对不同的动物是不同的，特种水产动物饲料的粉碎粒度对营养物的消化率和动物生产性能的影响尤为明显。
现有技术的特种水产饲料制造设备系统在饲料生产现场环境中运行稳定可靠，抗干扰性能强。通过传 感器实时采集装置中温度及压力的情况，方便调节，同时可以根据饲料品种的不同调节压力及温度值，避免了人工经验对饲料质量的影响，保证所膨化的饲料膨化度高，颗粒均匀，质量高。
但是现有的水产饲料制造设备难以清洗容易造成堵塞，造成饲料混合不均匀，惨有很多杂质，制造效率低，产品质量不高。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种特种水产饲料混合设备。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种特种水产饲料混合设备，包括混合仓、搅拌装置、传动装置、活塞装置，所述搅拌装置设在混合仓内部，所述搅拌装置与传动装置连接，所述传动装置通过蓄电池提供动力，所述混合仓设有进料口，所述进料口通过管道和蓄水桶连接，所述混合仓上方设有用来喷洗的花洒，所述混合仓上方设有活塞，所述活塞正下方设有排料口，所述混合仓右下角设有干燥装置，所述干燥装置表面设有触屏控制器，所述混合仓外部上方设有传感装置。
进一步的，所述花洒上设有防护罩，防止杂物堵塞。
进一步的，所述进料口上方设有漏斗，方便倒入饲料。
进一步的，所述排料口下方设有减慢饲料排除的小管，避免饲料还未搅拌均匀便排出。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型来喷洗的花洒设计成球形花洒，可以更好的清洗混合仓内的各个角落。
2、本实用新型混合仓外部上方设有方便查看混合仓内温度的传感装置，防止温度不均影响饲料质量。
3、本实用新型混合仓右上角设有烘干饲料的干燥装置，能够有力的吸收饲料内的水分。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种特种水产饲料混合设备的结构示意图。
图中标号：1、混合仓；2、搅拌装置；3、传动装置；4、活塞装置；5、进料口；6、管道；7、蓄水桶；8、花洒；9、活塞；10、排料口；11、干燥装置；12、触屏控制器；13、传感装置；14、漏斗；15、小管；16、开关；17、显示屏；18、控制键。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1，一种特种水产饲料混合设备，包括混合仓1、搅拌装置2、传动装置3、活塞装置4，所述搅拌装置2设在混合仓1内部，所述搅拌装置2与传动装置3连接，所述传动装置3通过蓄电池提供动力，所述混合仓1设有进料口5，所述进料口5通过管道6和蓄水桶7连接，所述混合仓1上方设有用来喷洗的花洒8，所述混合仓1上方设有活塞9，所述活塞9正下方设有排料口10，所述混合仓1右下角设有干燥装置11，所述干燥装置11表面设有触屏控制器12，所述混合仓1外部上方设有传感装置13，所述花洒8上设有防护罩，防止杂物堵塞，所述进料口5上方设有漏斗14，方便倒入饲料，所述排料口10下方设有减慢饲料排除的小管15，避免饲料还未搅拌均匀便排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。