一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸的制作方法

文档序号:11908973阅读:591来源:国知局
一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸的制作方法与工艺

本实用新型一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸涉及食品加工领域,特别涉及一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸加工制作工艺。



背景技术:

韩城是全国最大的花椒产地,栽植花椒50多万亩,年产花椒约2.5万吨,同时产鲜花椒叶约10万吨。经有关科研单位研究分析结果表明,花椒芽叶含有月桂烯、萜品烯等贵重芳香油成分,高氨基酸(24.4%)营养成分,黄酮、多酚类保健成分和中药功效,具有调节免疫、保护神经细胞、抗炎症、抗病毒、抗诱变、抗肿瘤、抗衰老功能,可作为加工芳香食品、调料、香精香料的重要原料。这么宝贵巨大的资源,长期以来当废物废弃,这给开发、生产加工花椒芽、叶与叶类、根茎类、豆角类、豆类、花苔类、茄果类、食用菌类、药食两用类等多种类蔬菜多味保健泡菜、酱菜等提供了巨大资源,将资源转化为产品和经济收入,可促进企业发展和农民增收。设计、制作一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸,不但实现了泡菜、酱菜制作的密封条件,还实现了泡菜加工的自动化、机械化管理,减少了泡菜工的工作量,避免了泡菜密封管理失误而导致泡菜加工失败,造成经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,设计、制作一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸,降低泡菜缸生产成本,保证泡菜加工质量,提高泡菜加工自动化、机械化水品,提高泡菜加工效率,减轻加工人员的工作量,促进企业发展和效益提高。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸,由多格组合泡菜缸体、自动加水密封装置、缸盖电动吊放装置、可移动底座框架四部分组成;组合泡菜缸体长立方体形,分为两排,每排五格,共10格;组合泡菜缸体由缸体外壁(3)、缸体底板(14)、缸体竖向隔板(4)、缸体横向隔板(17)、缸盖(2)五部分组成,缸体外壁下边与缸体底板四边对齐连接密封,缸体竖向隔板长、高与缸体外壁两长边内面宽、高相等,共为四片,平行竖直置于缸体内部两长边之间分相等五格,与缸体底面及两长边内面连接密封,缸体横向隔板宽、高与缸体每格宽、高相等,共为五片,平行竖直置于缸体内部每格居中位置,与缸体底面及竖向隔板两面连接密封,缸盖长方体浅槽形,缸盖内面长、宽较缸体外面长、宽多2厘米,高较密封水槽深度少2厘米;自动加水密封装置由密封水槽(1)与自动加水装置两部分组成;密封水槽横、竖剖面均为倒直角三角形,水槽上边四边与缸体上边四边相平,间距为15厘米,水槽深20厘米,水槽下边四边与缸体四面外壁连接密封;自动加水装置由自动加水管阀(9)、堵水圆球(10)、翘杆(11)、翘杆轴(12)、浮子及拉绳(13)五部分组成,置于密封水槽内;自动加水管阀安装于密封水槽下部,其中:自动加水管阀上端加水管置于水槽内,自动加水管阀下端加水管阀置于水槽外;堵水圆球置于水槽内加水管口,与翘杆一端连接,翘杆中间有翘杆轴,翘杆轴一端水平连接固定于水槽内壁,翘杆轴另一端间距缸盖1厘米;翘杆另一端连接浮子拉绳下端,浮子拉绳上端连接浮子;缸盖电动吊放装置置于缸体长边后部中间,密封水槽外边,由缸盖吊放支架与缸盖电动吊放装置两部分组成,缸盖吊放支架由下部水平连接固定支架(27)、下部支撑稳定支架(26)、中部垂直支架(7)、上部水平吊放支架(19)、上部支撑稳定支架(20)五部分组成;下部水平连接固定支架连接固定于可移动底座框架下边与中部垂直支架下端,下部支撑稳定支架倾斜连接固定于可移动底座框架上边与中部垂直支架下部;中部垂直支架上端与上部水平吊放支架一端连接,上部支撑稳定支架倾斜连接固定于中部垂直支架上部与水平吊放支架中部;缸盖电动吊放装置由电动机(22)、电动机固定螺丝(21)、电动机卷绳筒(8)、电动机开关连线(23)、电动机开关(24)、电动机开关按钮(25)、缸盖总吊绳(18)、缸盖连接吊绳(6)、缸盖连接吊环(5)九部分组成;电动机与电动机卷绳筒为一体,由电动机固定螺丝固定于水平吊放支架另一端;电动机开关连线、电动机开关、电动机开关按钮为一体,开关连线连接于电动机,电动机开关固定于垂直吊放支架适当位置;缸盖连接吊环固定于缸盖四边相同位置,缸盖连接吊绳共两根,每根两头分别绑缚于宽边对应的吊环上,两根吊绳居中部位与缸盖总吊绳下端绑缚连接,缸盖总吊绳上端固定于电动机卷绳筒上;可移动底座框架由底座框架(15)和滚轮(16)两部分组成;底座框架浅方框形,方框四边内面与泡菜缸体外部四面相等,框架底部竖向连接固定有等距平行5-6根泡菜缸体承载架,底座框架四角及两长边居中位置安装有六个可移动滚轮,泡菜缸体置于可移动底座框架内。

本实用新型的有益效果是:一是采用多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸设计、制作,节约材料、制造成本30-40%,有利提高企业经济效益;二是设计、安装自动加水装置,减轻企业操作管理工作量,保证泡菜加工质量;三是设计、安装缸盖电动吊放装置,减轻工人劳动工作量;四是设计、安装泡菜缸滚轮式可移动底座框架,按需要可轻易将泡菜缸移动到合适位置,五是组合多格式泡菜缸(本实用新型共为10格组合),可实现一品种多口味泡菜加工,或一味道多品种泡菜加工,便于泡菜加工和管理。

附图说明

图1是多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸正面图,图2是沿图1A-A线剖面俯视图,图3是多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸左视图,图4是自动加水装置堵水球关闭示意图,图5是自动加水装置堵水球开启示意图。

附图中:(1)密封水槽;(2)泡菜缸盖;(3)泡菜缸外壁;(4)缸体竖向隔板;(5)缸盖连接吊环;(6)缸盖连接吊绳;(7)中部垂直支架;(8)电动机卷绳筒;(9)自动加水管阀;(10)堵水圆球;(11)翘杆;(12)翘杆轴;(13)浮子及拉绳;(14)缸体底板;(15)底座框架;(16)底座框架滚轮;(17)缸体横向隔板;(18)缸盖总吊绳;(19)上部水平吊放支架;(20)上部支撑稳定支架;(21)电动机固定螺丝;(22)电动机;(23)电动机开关连线;(24)电动机开关;(25)电动机开关按钮;(26)下部支撑稳定支架;(27)下部水平连接固定支架;(28)水槽密封水示意。

具体实施方式

1、多格组合可移动电动吊盖自动加水密封泡菜缸设计,见说明书附图。

2、原材料采购:电动机卷绳机、缸盖吊绳、电动机开关及连线、自动加水管阀、堵水圆球、浮子及拉绳、不锈钢板、钢管、角铁等。

3、分部件、装置制作安装:

(1)组合泡菜缸体加工制作安装:组合泡菜缸体长立方体形,分为两排五格,由缸体外壁(3)、缸体底板(14)、缸体竖向隔板(4)、缸体横向隔板(17)、缸盖(2)五部分组成,用剪裁机床将不锈钢板剪裁成各种所需规格,按缸体设计用不锈钢焊机将各部位板材焊接密封;缸体外壁下边与缸体底板四边对齐焊接密封,缸体竖向隔板长、高与缸体外壁两长边内面宽、高相等,共为四片,平行竖直置于缸体内部两长边之间分相等五格,与缸体底面及两长边内面焊接密封,缸体横向隔板宽、高与缸体每格宽、高相等,共为五片,平行竖直置于缸体内部每格居中位置,与缸体底面及竖向隔板两面焊接密封,缸盖长方体浅槽形,缸盖内面长、宽较缸体外面长、宽多2厘米,高较密封水槽深度少2厘米;自动加水密封装置由密封水槽(1)与自动加水装置两部分组成;密封水槽横、竖剖面均为倒直角三角形,水槽上边四边与缸体上边四边相平,间距为15厘米,水槽深20厘米,水槽下边四边与缸体四面外壁焊接密封。

(2)、自动加水装置制作安装:自动加水装置由自动加水管阀(9)、堵水圆球(10)、翘杆(11)、翘杆轴(12)、浮子及拉绳(13)五部分组成,置于密封水槽内;自动加水管阀安装于密封水槽下部,其中:自动加水管阀上端加水管置于水槽内,自动加水管阀下端加水管阀置于水槽外;堵水圆球置于水槽内加水管口,与翘杆一端连接,翘杆中间有翘杆轴,翘杆轴一端水平焊接固定于水槽内壁,翘杆轴另一端间距缸盖1厘米;翘杆另一端连接浮子拉绳下端,浮子拉绳上端连接浮子。

(3)、缸盖电动吊放装置制作安装:缸盖电动吊放装置置于缸体长边后部中间,密封水槽外边,由缸盖吊放支架与缸盖电动吊放装置两部分组成,缸盖吊放支架由下部水平连接固定支架(27)、下部支撑稳定支架(26)、中部垂直支架(7)、上部水平吊放支架(19)、上部支撑稳定支架(20)五部分组成;下部水平连接固定支架焊接固定于滚轮式底座框架下边与中部垂直支架下端,下部支撑稳定支架倾斜焊接固定于滚轮式底座框架上边与中部垂直支架下部;中部垂直支架上端与上部水平吊放支架一端焊接,上部支撑稳定支架倾斜焊接固定于中部垂直支架上部与水平吊放支架中部;缸盖电动吊放装置由电动机(22)、电动机固定螺丝(21)、电动机卷绳筒(8)、电动机开关连线(23)、电动机开关(24)、电动机开关按钮(25)、缸盖总吊绳(18)、缸盖连接吊绳(6)、缸盖连接吊环(5)九部分组成;电动机与电动机卷绳筒为一体,由电动机固定螺丝固定于水平吊放支架另一端;电动机开关连线、电动机开关、电动机开关按钮为一体,开关连线连接于电动机,电动机开关固定于垂直吊放支架适当位置;缸盖连接吊环焊接固定于缸盖四边相同位置,缸盖连接吊绳共两根,每根两头分别绑缚于宽边对应的吊环上,两根吊绳居中部位与缸盖总吊绳 下端绑缚连接,缸盖总吊绳上端固定于电动机卷绳筒上。

(4)、可移动底座框架制作安装:可移动底座框架由底座框架(15)和滚轮(16)两部分组成;底座框架浅方框形,方框四边内面与泡菜缸体外部四面相等,框架底部竖向焊接固定等距平行5-6根泡菜缸体承载架,底座框架四角及两长边居中位置安装有六个可移动滚轮,泡菜缸体置于可移动滚轮底座框架内。

4、表面处理

表面处理主要是对初级成品外表面露出的毛刺、锐棱角、凹凸不平的地方进行打磨、修补,若需涂漆的进行喷漆,使产品显的光彩靓丽。

5、标签粘贴和包装

表面处理完成后,贴上事先印制好的标签,装入事先制作、印好商标、图案、文字说明的包装箱,即可入库和上市销售。

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