脚踏式果实去核机的制作方法

本实用新型涉及一种果实处理装置，特别是一种脚踏式果实去核机。

背景技术：

某些果实中带有坚硬的内核，如红枣、山楂等，在食用是需要将其内核去除，而在对这类的果实进行深加工时，往往需要进行大批量的去核处理，而传统的人工操作的方式则存在着耗时费力、工作效率低下等问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够极大地提升工作效率，减少人工劳动的脚踏式果实去核机。

本实用新型的技术解决方案是：一种脚踏式果实去核机，包括机架1，其特征在于：在机架1的底部转动支承有踏板2，踏板2的端部铰接有连杆3，在机架1上方设置有框架体4，框架体4上转动支承有偏心轮5，偏心轮5与所述连杆3的端头转动连接，在框架体4上还分别纵向地滑动连接有去核板6和果肉板7，并且在所述的去核板6的果肉板7的端部均转动连接有副连杆8，所述两个副连杆8的底端分别与所述偏心轮5铰接，在去核板6的底部设置有多个相互平行的去核顶杆9，所述的多个去核顶杆9穿过果肉板7上的过孔后，插入开设在框架体4顶端的过孔中，在果肉板7的底部设置有多个相互平行的果肉顶杆10，所述的多个果肉顶杆10插入开设在框架体4上的过孔中，并且所有的去核顶杆9所在的平面与所有的果肉顶杆10所在的平面相互平行，在框架体4上还滑动连接有放置板11，所述放置板11上阵列式的分布有多个孔，在每个孔内都设置有果实套筒12，所述的果实套筒12包括圆筒部分13，在圆筒部分13下方设置有多个弹性件14，这些弹性件14在圆周上均匀分布以形成一个非封闭的圆形轮廓，该圆形轮廓的半径小于圆筒部分13的半径，在框架体4的底部还分别设置有果核收集室15和果肉收集室16，且所述的果核收集室15位于去核顶杆9的下方，所述的果肉收集室16位于果肉顶杆10的下方，所述去核顶杆9的直径与果实套筒12上多个弹性件14形成的圆形轮廓的直径相配，所述果肉顶杆10的直径与果实套筒12上圆筒部分13的直径相配，且所有的去核顶杆9与任意一排果实套筒12相配，所有的果肉顶杆10与任意一排果实套筒12相配。

所述的放置板11的两侧分别设置有多个等距分布的限位凹槽17，在框架体4的内壁上则设置有多个与所述限位凹槽17相配的限位球18，所述限位球18外设置有挡板19，而在限位球18与框架体4之间还设置有弹簧20。

相邻的两排所述限位凹槽17之间的距离为H，,所有去核顶杆9所在平面和所有果肉顶杆10所在平面之间的距离也为H。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的脚踏式果实去核机，针对传统的人工去除果核所存在的耗时费力、人工成本高、工作效率低等问题，设计出一种能够利用踏板、偏心轮机构提供动力、两组顶杆分别实现去核和果肉收集功能的结构，这种装置的出现，不仅能够大大降低人工劳动，同时还可以极大地提高工作效率，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部放大图。

图3为本实用新型实施例果实套筒部分的结构示意图。

图4为本实用新型实施例限位球部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种脚踏式果实去核机，包括一个作为基础的机架1，在这个机架1的底部转动支承有踏板2，在踏板2的端部铰接有一连杆3，在机架1的上方设置有框架体4，这个框架体4的侧面转动支承有偏心轮5，偏心轮5与上述连杆3的端头转动连接，在框架体4上还分别滑动连接有去核板6和果肉板7，并且所述的去核板6和果肉板7能够在框架体4上沿着纵向运动，在去核板6和果肉板7的端部均转动连接有副连杆8，并且这两个副连杆8的底端分别与上述的偏心轮5相铰接，而在去核板6的底部则设置有多个相互平行的去核顶杆9，这些去核顶杆9穿过果肉板7上的过孔后，插入开设在框架体1顶端的过孔中，而在果肉板7的底部设置有多个相互平行的果肉顶杆10，并且这些果肉顶杆10插入开设在框架体1顶端的过孔中， 同时所有的去核顶杆9所在的平面与所有的果肉顶杆10所在的平面相互平行，在框架体1上还横向地滑动连接有放置板11，这个放置板11上阵列式的分布有多个孔，而在每个孔内都设置有一个果实套筒12，这个果实套筒12包括圆筒部分13，在圆筒部分13的下方设置有多个弹性件14，这些弹性件14在圆周方向上均匀分布，共同形成了一个非封闭的圆形轮廓，并且这个圆形轮廓的直径要小于圆筒部分13的直径，在框架体14的底部还分别设置有果核收集室15和果肉收集室16，并且果核收集室15位于去核顶杆9的下方，而果肉收集室16则位于果肉顶杆10的下方，而上述的去核顶杆9的直径与果实套筒12上多个弹性件14所形成的圆形轮廓的直径相配，果肉顶杆10的直径则与果实套筒12上圆筒部分13的直径相配，并且所有的去核顶杆9都与任意一排果实套筒12相配，所有的果肉顶杆10也与任意一排果实套筒12相配；

在放置板11的两侧分别设置有多个限位凹槽17，这些限位凹槽17等间距分布（任意一对限位凹槽17之间的连线与一排果实套筒12的连线重合），在框架体4的内壁上则设置有多个与所述限位凹槽17相配的限位球18，这个限位球18外设置有挡板19，而在限位球18和框架体4之间还设置有弹簧20；而且相邻的两排限位凹槽17之间的距离为H，而所有去核顶杆9所在平面和所有果肉顶杆10所在平面之间的距离也为H。

本实用新型实施例的脚踏式果实去核机的工作过程如下：首先将需要进行去核处理的果实放置在放置板11的多个果实套筒12内，然后推动放置板11，使其上第一排果实套筒12位于去核顶杆9的下方，然后用脚踩踏踏板2，踏板2带动连杆3往复摆动，由于连杆3顶端与偏心轮5铰接，因此上述摆动动作会驱动偏心轮5转动，而且两个与去核板6和果肉板7分别连接的副连杆8也与偏心轮5转动连接，因此偏心轮5转动时会通过副连杆8驱动去核板6和果肉板7相对于框架体4做纵向的运动，去核板6下方的多个去核顶杆9穿过果肉板7和框架体4后，压在第一排果实套筒12内的果实上方，由于果实套筒12下部由多个弹性件14围成的圆形轮廓与果核的大小相配，因此去核顶杆9向下运动会将果核从果肉中顶出，并通过多个弹性件14中间的圆形孔落入果核收集室15内，踏板2翻转后，上述运动反向进行，去核顶杆9上升回到初始位置；

第一排果实的果核去除后，操作者推动放置板11，限位球18在放置板11侧壁的作用下回收，弹簧20被压缩，待放置板11运动至其上的限位凹槽17与限位球18相配的位置时，限位球18在弹簧20的作用下自动弹入限位凹槽17，起到自动限位的作用；由于放置板11两侧边上设置的多个限位凹槽17开设的位置与其上的阵列式的分布的果实套筒12的间隔距离相配，同时相邻的两排限位凹槽17之间的间距为H，与所有去核顶杆9所在平面和所有果肉顶杆10所在平面之间的距离也为H，因此只要推动放置板11在水平方向上运动，由于纤维球18和限位凹槽17的存在，放置板11每一次行走的距离都能够保证去核顶杆9与果肉顶杆10与某一排果实套筒12相配；

待放置板11前进一格后，再一次踩踏踏板2，果肉顶杆10下行，由于果肉顶杆10的直径与圆筒部分13的直径相配，因此会将果肉向下挤压，多个弹性件14发生弹性变形，让果肉通过，果肉落入下方的果肉收集室16；与此同时，去核顶杆9也向下运动，重复上述操作，挤压第二排果实中的果核并使其落入果核收集室15，踏板2翻转后，上述运动反向进行，去核顶杆9和果肉顶杆10上升回到初始位置；

反复踩踏踏板2，即可实现整个放置板11上所有的果实去核处理并将果肉与果核分别收集的目的。