本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶成型装置。
背景技术：
茶叶采摘后，需要经过茶青萎凋、杀青、揉捻、干燥、烘培、成型等多道制作程序，方能完成冲泡用的茶叶制作。目前，茶叶的制作过程已实现机械化和自动化。现有技术中，茶叶成型装置在使用前，不能对每次添加的茶叶量进行计量，导致每次成型的进料量不统一，这样不仅导致茶叶的品质下降，而且影响茶叶的成型效率。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种效率高、质量好的茶叶成型装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的茶叶成型装置，包括机架和揉压筒，所述机架固定在地面上，所述揉压筒安装在所述机架上，所述揉压筒的上部和底部分别设有进料口和出料口，所述进料口上还设有一计量存储器，所述计量存储器的底部设有电子秤，以及还包括伸缩立柱、横杆、立杆、压盘和驱动机构，所述伸缩立柱的上部与横杆相连接，所述立杆穿过所述横杆后与所述压盘相连接，所述压盘与所述揉压筒的位置相对应，所述驱动机构用于驱动所述立杆旋转。
进一步地，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿圈，所述电机固定在所述横杆上，所述电机与所述齿轮相连接，所述齿圈设置在所述立杆的上部外圆周上，且所述齿圈与所述齿轮相啮合。
进一步地，所述出料口处还设有一输送槽，所述输送槽与所述出料口可拆卸式连接。
进一步地，所述揉压筒的侧壁上还设有一观察窗。
进一步地，所述压盘的大小与所述揉压筒的内径大小相适配。
本实用新型的有益效果在于：通过在计量存储器内临时存储待成型的茶叶，利用电子秤进行精确计量，保证每次进入揉压筒内的茶叶量都相同，从而提高了茶叶的成型效率和品质，同时，通过驱动机构驱动立杆和压盘旋转，压盘对揉压筒内的茶叶进行揉压，其不仅结构简单，而且使用方便，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的茶叶成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供的茶叶成型装置，包括机架1和揉压筒2，机架1固定在地面上，揉压筒2安装在机架1上，揉压筒2的上部和底部分别设有进料口3和出料口4，进料口3上还设有一计量存储器5，计量存储器5的底部设有电子秤6，以及还包括伸缩立柱7、横杆8、立杆9、压盘10和驱动机构11，伸缩立柱7的上部与横杆8相连接，立杆9穿过横杆8后与压盘10相连接，压盘10与揉压筒2的位置相对应，驱动机构11用于驱动立杆9旋转。本实施例中的伸缩立柱7主要用于驱动压盘10上升或下降，从而适用于揉压筒2内不同加工量的茶叶的揉压成型。
本实用新型通过在计量存储器5内临时存储待成型的茶叶，利用电子秤6进行精确计量，保证每次进入揉压筒1内的茶叶量都相同，从而提高了茶叶的成型效率和品质，同时，通过驱动机构11驱动立杆9和压盘10旋转，压盘10对揉压筒1内的茶叶进行揉压，其不仅结构简单，而且使用方便，自动化程度高。
较佳的，驱动机构11包括电机111、齿轮112和齿圈113，电机111固定在横杆8上，电机111与齿轮112相连接，齿圈113设置在立杆9的上部外圆周上，且齿圈113与齿轮112相啮合。通过电机111驱动齿轮112转动，进而带动齿圈113和立杆9旋转，使压盘10对揉压筒1内的茶叶进行揉压。
较佳的，出料口4处还设有一输送槽12，输送槽12可以将揉捻的茶叶引导输送出去，方便后续的加工，而为了方便安装、拆卸和维修，输送槽12与出料口4可拆卸式连接。
优选的，为了方便观察揉压筒1内的状态，揉压筒1的侧壁上还设有一观察窗13。本实施例中，为了实现最大面积的揉压，提高揉压成型效率，压盘10的大小与揉压筒1的内径大小相适配。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。