一种炒茶机的制作方法

本实用新型属于农产品加工设备技术领域，具体涉及一种炒茶机。

背景技术：

在茶的加工生产过程中，需要对茶叶进行烘炒，该烘炒工序一般采用人工炒药方法来完成。但人工炒茶存在劳动强度大工作效率低，翻炒不均匀，容易炒焦或炒制不均匀等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种可自动翻转烘炒、保证炒制均匀并可控制烘炒温度的炒茶机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种炒茶机，包括机架，所述机架上转动连接有滚筒式炒锅，所述滚筒式炒锅下方设有电加热器，所述滚筒式炒锅由电机驱动。

滚筒式炒锅用于烘炒茶叶，电加热器用于加热滚筒式炒锅，电机驱动滚筒式炒锅自动旋转。

为了使滚筒式炒锅平稳转动，所述滚筒式炒锅与电机之间设有减速箱。

进一步地，为实现自动控制，还包括控制器，所述滚筒式炒锅内设有温度传感器，所述控制器分别与所述温度传感器、电加热器和电机电性连接。

较优地，所述滚筒式炒锅内壁设有若干与轴向成一定夹角的凸片，所述滚筒式炒锅一端设有进料斗和出料口。洪炒时，滚筒式炒锅正转，凸片将茶叶抛向炒锅内端并充分搅拌药材；出料时，滚筒式炒锅反转，凸片将茶叶抛向炒锅外端，茶叶通过出料口自动流出，完成出料。

较优地，为保证自动出料，所述凸片与所述滚筒轴向的夹角为10～25度。

本实用新型结构简单，炒茶均匀，自动控制烘炒温度，实现了炒茶工序的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凸片的结构示意图；

图中：1-机架，2-电机，3-减速箱，4-滚筒式炒锅，5-凸片，6-进料斗，7-出料口，8-电加热器，9-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的炒茶机，包括机架1、滚筒式炒锅4和控制器9，滚筒式炒锅4与机架1转动连接，滚筒式炒锅4下方设有电加热器8，滚筒式炒锅4由电机2通过减速箱3驱动。

滚筒式炒锅4为圆筒形，一端封闭，另一端开口，滚筒式炒锅4内壁设有若干凸片5和温度传感器，凸片5与轴向形成的夹角α为16度，如图2所示，滚筒式炒锅4的开口一端设有进料斗6和出料口7。

控制器9分别与温度传感器、电加热器8和电机2电性连接。

电加热器8采用功率可调式电炉，电机2采用正反转电机，控制器9采用PLC控制器，电加热器8、电机2、控制器9和减速箱3均为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。