一种咖啡鲜果脱皮机的制作方法

本实用新型属于咖啡脱皮设备技术领域，尤指一种咖啡鲜果脱皮机。

背景技术：

咖啡鲜果从咖啡树上摘下后，首先需要经过脱皮、脱胶、干燥、贮存、脱壳、抛光等多道工序加工，再经过烘焙后就成了我们在市场上能买到的咖啡鲜果。咖啡鲜果的脱皮、脱胶两道工序一般有两种加工方法，分为“干法”和“湿法”，选用的方法对于咖啡的最终产品质量和商品价值具有重大的影响。干法是最便宜、最简单、最传统的咖啡鲜果加工方法，这种方法易受天气影响，次品豆和异物容易混入，所以多用于等级较低的咖啡鲜果加工；湿处理法过程需要更多的资金及精力投入，但这种方法却有助于保证咖啡鲜果的质量，减少损害，所以基本用于高品质咖啡鲜果加工。

传统的湿法是把刚摘下的咖啡鲜果放入冲洗槽内，除去浮在水面的果实后，用果肉去除机剥除外皮和果肉，再利用水流冲力把咖啡鲜果的果皮冲洗掉，冲洗的同时，还能把一些体积小、不饱满的咖啡鲜果分离出来，进一步提高剩余咖啡鲜果的品质。为了提高冲洗力，往往需要加大水的流量，造成大量水资源被浪费。

现有技术中，为了提高生产效率，常使用咖啡脱壳机，但在生产过程中，由于咖啡鲜果比较圆滑，刮皮效果不佳，严重降低了生产效率，再者，体积大小不一的咖啡鲜果脱皮受力不均，体积较大的容易卡死脱皮辊甚至卡死，体积较小的难以达到脱皮效果；最后，脱皮结束之后碎皮与咖啡鲜果不易分离，需要人工进行分离，增大人工成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供了一种使用方便，脱皮效率高效，同时碎皮与咖啡鲜果易分离的咖啡鲜果脱皮机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种咖啡鲜果脱皮机，包括进料口、支架、脱皮辊以及电机，支架上由下往上依次设置电机、脱皮辊以及进料口，脱皮辊一侧设置进料口；脱皮辊外缘设置有若干脱皮孔，脱皮辊轴线处设置有主轴，脱皮辊底部依次设置有分离板以及回收槽，脱皮辊内部设置有若干弹性调节装置；电机两侧分别设置有第一传动单元以及第二传动单元，第一传动单元连接主轴，第二传动单元连接分离板；

分离板包括连接杆、传动轮、若干分离轴，分离轴两端分别连接传动轮，传动轮包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮，主动轮两侧分别设置第一从动轮与第二从动轮且主动轮与第一从动轮和第二从动轮啮合，主动轮与连接杆同轴连接。

具体地说，在使用过程中，弹性调节装置可以更具咖啡鲜果体积大小不同调节脱皮辊与外壳之间的间距从而使得咖啡脱皮；再者，脱皮之后的咖啡鲜果与碎皮掉落于分离板上，电机通过第二传动单元连接连接杆从而带动传动轮使得分离板上若干分离轴实现转动，通过若干分离轴转动带动咖啡鲜果转动从而实现咖啡鲜果与碎皮分离，提高生产效率。

进一步优选，所述弹性调节装置相对于脱皮辊圆心呈环形阵列设置，弹性调节装置为压缩弹簧，弹性调节装置数量不低于2个。

进一步优选，所述若干分离轴相互平行，若干分离轴之间存有间隙，间隙小于最小咖啡鲜果直径且相互之间间隙可调，这样的设计使得咖啡鲜果与碎皮分离且咖啡鲜果不易掉落。

进一步优选，所述若干分离轴外缘设置有若干毛刷，这样的设计能够提高咖啡鲜果与碎皮之间的分离，从而提高生产效率。

进一步优选，所述若干脱皮孔为鱼鳞状，若干脱皮孔的开口处设置有隔离片，若干脱皮孔顶部带有尖头，在脱皮辊表面的鱼鳞状脱皮孔顶部增加尖头，能更好的将咖啡鲜果表面的果皮刮下，脱皮速度快、效果好，同时在脱皮孔开口处增加一个隔离片，能有效地避免小颗粒咖啡鲜果或者果皮通过脱皮孔进入脱皮辊内，减少电机的负荷，增加工作时长，减少待工时间，提高生产效率。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中，有较强的脱皮效率，同时脱胶皮过程中不易造成咖啡鲜果破损，再者，咖啡鲜果与碎皮能够实现分离，最后能有效减少咖啡鲜果或果皮进入脱皮辊造成的生产停顿；因此，综上所述，本实用新型具有较强的推广效益，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A向剖视图；

图3为本实用新型之分离板结构示意图；

图4为本实用新型之咖啡脱皮孔结构示意图（放大图）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例1

如图1~4所示的一种咖啡鲜果脱皮机，包括进料口1、支架2、脱皮辊3以及电机6，支架2上由下往上依次设置电机6、脱皮辊3以及进料口1，脱皮辊3一侧设置进料口1；脱皮辊3外缘设置有若干脱皮孔5，脱皮辊3轴线处设置有主轴4，脱皮辊3底部依次设置有分离板9以及回收槽10，脱皮辊3内部设置有若干弹性调节装置3a；电机6两侧分别设置有第一传动单元7以及第二传动单元8，第一传动单元7连接主轴4，第二传动单元8连接分离板9；

分离板9包括连接杆9a、传动轮、若干分离轴9f， 分离轴9f两端分别连接传动轮，传动轮包括主动轮9b、第一从动轮9c、第二从动轮9d，主动轮9b两侧分别设置第一从动轮9c与第二从动轮9d且主动轮9b与第一从动轮9c和第二从动轮9d啮合，主动轮9b与连接杆9a同轴连接。

具体地说，在使用过程中，弹性调节装置3a可以更具咖啡鲜果体积大小不同调节脱皮辊3与外壳之间的间距从而使得咖啡脱皮；再者，脱皮之后的咖啡鲜果与碎皮掉落于分离板9上，电机6通过第二传动单元8连接连接杆9a从而带动传动轮使得分离板9上若干分离轴9f实现转动，通过若干分离轴9f转动带动咖啡鲜果转动从而实现咖啡鲜果与碎皮分离，提高生产效率。

所述弹性调节装置3a相对于脱皮辊3圆心呈环形阵列设置，弹性调节装置3a为压缩弹簧，弹性调节装置3a数量不低于2个。

所述若干分离轴9f相互平行，若干分离轴9f之间存有间隙，间隙小于最小咖啡鲜果直径且相互之间间隙可调，这样的设计使得咖啡鲜果与碎皮分离且咖啡鲜果不易掉落。

所述若干分离轴9f外缘设置有若干毛刷9e，这样的设计能够提高咖啡鲜果与碎皮之间的分离，从而提高生产效率。

所述若干脱皮孔5为鱼鳞状，若干脱皮孔5的开口处设置有隔离片51，若干脱皮孔5顶部带有尖头53，在脱皮辊3表面的鱼鳞状脱皮孔5顶部增加尖头53，能更好的将咖啡鲜果表面的果皮刮下，脱皮速度快、效果好，同时在脱皮孔5开口处增加一个隔离片51，能有效地避免小颗粒咖啡鲜果或者果皮通过脱皮孔5进入脱皮辊3内，减少电机6的负荷，增加工作时长，减少待工时间，提高生产效率。