红薯粉丝制浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉丝制作设备，具体的说，涉及了一种红薯粉丝制浆装置。

背景技术：

红薯粉丝批量生产过程中，对于各个阶段温度的要求较高，温度不稳定对粉丝的质量影响很大。另外，在制浆过程中，通常都是用搅拌浆搅拌，但是搅拌过程中容易产生气泡，在浓度较大的浆料中，等气泡自然散发是十分缓慢的，且静置的时间过长，又容易发生沉淀，十分影响红薯粉丝的制备质量和流程。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、温度控制精确、不易产生气泡、制备流程顺畅的红薯粉丝制浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种红薯粉丝制浆装置，包括搅拌机、负压泵、存储罐和刮板机，其中，所述搅拌机内安装温度传感器，所述温度传感器连接一显示设备，所述显示设备安装在所述搅拌机的外部，所述搅拌机的出料口通过所述负压泵连通所述存储罐，所述存储罐为真空密闭结构，所述存储罐的底部设置称重设备，所述存储罐的出料口安装过滤装置，所述刮板机安装在所述存储罐的出料口处。

基上所述，所述存储罐内安装防沉淀搅拌器。

基上所述，所述刮板机包括安装在所述存储罐的出料口处的浆槽、安装在所述浆槽内的辊子、紧贴所述辊子的表面设置的刮刀和设于所述刮刀后方的输送带。

基上所述，所述浆槽内安装浆槽搅拌器。

基上所述，所述浆槽内安装浮球阀，所述浮球阀的浮漂设于浆槽内，所述浮球阀的阀门作为所述存储罐的出料口的开关阀门。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型具有以下优点：

1、在搅拌机内安装温度传感器，随时显示内部温度，便于工作人员对温度的把控，随时增减配料，控制温度。

2、采用真空存储罐，负压泵抽浆，最大程度的将浆料中的气泡排出，形成足够细腻的浆料，不需要静置排气泡。

3、存储罐内安装防沉淀搅拌器，防止长时间静置导致的沉积。

4、刮板机采用辊子转动，经过浆槽，粘取浆料，再经由刮刀刮走的方式形成厚薄均匀的红薯粉，成型效果更好。

5、在浆槽内安装浆槽搅拌器，防止浆槽内的浆料沉积。

6、在浆槽内安装浮球阀，浮球阀的阀门作为存储罐出料口的开关阀门，浆料不足自动补料，提升自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型中红薯粉丝制浆装置的结构示意图。

图2是本实用新型中刮板机的结构示意图。

图中：1.搅拌机；2.负压泵；3.存储罐；4.刮板机；5.温度传感器；6.称重设备；7.浆槽；8.辊子；9.刮刀；10.浆槽搅拌器；11.浮球阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种红薯粉丝制浆装置，包括搅拌机1、负压泵2、存储罐3和刮板机4，其中，所述搅拌机1内安装温度传感器5，所述温度传感器5连接一显示设备，所述显示设备安装在所述搅拌机1的外部，用于监控搅拌机1内的温度，以便工作人员随时调整，保证搅拌质量。

所述搅拌机1的出料口通过所述负压泵2连通所述存储罐3，所述存储罐3为真空密闭结构，防止气泡的产生，增加浆料的细腻程度，所述存储罐3内安装防沉淀搅拌器,防止长时间静置导致的沉淀。所述存储罐3的底部设置称重设备6，以便对存储罐3的存储量做监控，防止存储过满。所述存储罐3的出料口安装过滤装置，滤除颗粒较大的残渣。

如图2所示，所述刮板机4安装在所述存储罐3的出料口处，所述刮板机4包括安装在所述存储罐3的出料口处的浆槽7、安装在所述浆槽7内的辊子8、紧贴所述辊子8的表面设置的刮刀9和设于所述刮刀9后方的输送带。浆料流入浆槽7内，辊子8转动时，辊子8外表面经过浆槽7，粘取一层浆料，经由刮刀9将这一层浆料刮下来，形成厚薄均匀的红薯粉皮，为后续的烘干做准备。

所述浆槽7内安装浆槽搅拌器10，防止浆料沉淀。

所述浆槽7内安装浮球阀11，所述浮球阀11的浮漂设于浆槽7内，所述浮球阀11的阀门作为所述存储罐3的出料口的开关阀门，将浆槽7内的浆料存量与存储罐3关联，当浆槽7内的浆料不够，浮漂下移，打开浮球阀11，存储罐3向浆槽7内注入浆料，浮漂上升，到预定高度时，浮球阀11关闭，提升了出浆的自动化程度。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。