本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种氯化钙包膜设备。
背景技术：
在围产期奶牛饲料添加剂的制备过程中氯化钙有着很重要的作用，但是直接使用氯化钙产品不能达到很好的效果。需要将氯化钙在溶液状态下加入甜菜糖蜜等原料调味，后经二氧化硅包膜处理才能克服氯化钙吸湿易潮解的缺点，而且也能够克服氯化钙适口性差的问题，进而使其在围产期奶牛饲料添加剂的制备过程中发挥良好的作用。
现有技术没有制备这种产品的设备，但是实际生产中非常需要这样的设备。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种氯化钙包膜设备。
一种氯化钙包膜设备，包括：混料釜、包膜机、控制器、连接管道及设置于前述连接管道上的压力泵；
前述混料釜包括上层氯化钙饱和反应器、下层主辅料混合反应器、中间由第一可弹出挡板隔开，前述可弹出挡板下方设置有第一可拆卸滤膜；
前述氯化钙饱和反应器上方设置有水流入口及氯化钙加入口，侧面设置有空气入口，内部设置有垂直轴向搅拌器；前述主辅料混合反应器侧面设置有辅料加入口，内部设置有水平轴向搅拌器，下方设置有第二可弹出挡板；
前述连接管道一端与前述主辅料混合反应器下方连接，且连接处设置有第二可拆卸滤膜；另一端伸入前述包膜机内，且接口处设置有喷淋头；
前述包膜机上方设置有二氧化硅载体投料口，下方设置有包膜氯化钙成品出口，内部设置有高速搅拌器；
前述控制器与前述混料釜、包膜机、压力泵及其附属结构信号连接。
前述水流入口上方设置有流量感应器，且与前述控制器信号连接。
前述二氧化硅载体投料口上方设置有除尘设备。
前述混料釜表面设置有液位观察柱。
前述二氧化硅载体投料口下方设置有均匀分布器。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种氯化钙包膜设备通过垂直轴向搅拌器、水平轴向搅拌器及空气入口通入的空气配合保证了饱和氯化钙的质量和主辅料的混合效果；通过喷淋头、高速搅拌器、均匀分布器的配合保证了包膜的效果，提高了产品质量；通过压力泵、流量感应器、液位观察柱的设置保证了过程用料的准确性，进而保证产品质量的稳定性；通过控制器实现了整个工程过程的自动化和智能化；总之，通过这一设备的使用能够制备出可应用于围产期奶牛饲料添加剂的质量稳定的包膜氯化钙成品。
附图说明
图1是本实用新型的一种氯化钙包膜设备的一个具体实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1-包膜机，2-控制器，3-连接管道，4-压力泵，5-氯化钙饱和反应器，6-主辅料混合反应器，7-第一可弹出挡板，8-第一可拆卸滤膜，9-水流入口，10-氯化钙加入口，11-空气入口，12-垂直轴向搅拌器，13-辅料加入口，14-水平轴向搅拌器，15-第二可弹出挡板，16-第二可拆卸滤膜，17-喷淋头，18-二氧化硅载体投料口，19-包膜氯化钙成品出口，20-高速搅拌器，21-流量感应器，22-除尘设备，23-液位观察柱，24-均匀分布器。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种氯化钙包膜设备，包括：混料釜、包膜机1、控制器2、连接管道3及设置于连接管道3上的压力泵4；
混料釜包括上层氯化钙饱和反应器5、下层主辅料混合反应器6、中间由第一可弹出挡板7隔开，第一可弹出挡板7下方设置有第一可拆卸滤膜8；氯化钙饱和反应器5上方设置有水流入口9及氯化钙加入口10，侧面设置有空气入口11，内部设置有垂直轴向搅拌器12；主辅料混合反应器6侧面设置有辅料加入口13，内部设置有水平轴向搅拌器14，下方设置有第二可弹出挡板15；连接管道3一端与所述主辅料混合反应器6下方连接，且连接处设置有第二可拆卸滤膜16；另一端伸入所述包膜机1内，且接口处设置有喷淋头17；包膜机1上方设置有二氧化硅载体投料口18，下方设置有包膜氯化钙成品出口19，内部设置有高速搅拌器20；控制器2与混料釜、包膜机1、压力泵4及其附属结构信号连接。
作为一种优选的方案，水流入口9上方设置有流量感应器21，且与控制器2信号连接。设置流量感应器21能精确的控制加入氯化钙饱和反应器5中的水量。
更为优选的是，二氧化硅载体投料口18上方设置有除尘设备22。设置这一设备的目的是减少粉尘对环境的污染和减少原材料的浪费。
更为优选的是，混料釜表面设置有液位观察柱23。设置这一装置的目的是更好的观察混料釜中的液位和反应情况。
更为优选的是，二氧化硅载体投料口18下方设置有均匀分布器24。设置这一装置的目的是为了提高二氧化硅载体的分散度，进而提高包膜效率。
本实用新型的一种氯化钙包膜设备，其使用过程为：接通电源，开启设备，将空气接入空气入口11、水流接入水流入口9，之后在控制器2中设置相应的参数，并通过控制器2控制整个设备的工作过程。首先，将一定质量的氯化钙从氯化钙加入口10加入氯化钙饱和反应器5中，在流量感应器21与控制器2的配合作用下将一定量的水流通过水流入口9加入到氯化钙饱和反应器5中，通过垂直轴向搅拌器12的工作得到氯化钙饱和溶液；之后将第一可弹出挡板7弹出，让饱和溶液通过第一可拆卸滤膜8过滤后进入主辅料混合反应器6中，同时将一定量的辅料通过辅料加入口13加入主辅料混合反应器6中，在水平轴向搅拌器14的作用下得到主辅料混合物，之后将第二可弹出挡板15弹出，让主辅料混合物溶液通过第二可拆卸滤膜16过滤后进入连接管道3中；之后在压力泵4的作用下将主辅料混合物通过喷淋头17分散后加入包膜机1中，同时将一定量的二氧化硅载体经过二氧化硅载体投料口18及均匀分布器24分散后加入包膜机1中；在包膜机1中通过喷淋头17、均匀分布器24、高速搅拌器20的配合完成主辅料混合物与二氧化硅载体的充分混合，进而完成整个包膜过程；最后通过包膜氯化钙成品出口19将成品输出。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。