本实用新型属于冷却机技术领域，尤其涉及一种饲料冷却机的接料机构。
背景技术：
饲料冷却机采用逆流式冷却原理,颗粒冷却充分、均匀、机器采用独特的滑阀式机构排料，运转平稳，排料流畅。当饲料冷却机完成冷却后，其通过料斗将饲料进行接收，接收后被排出。目前，现有的料斗其在排料的过程中容易被堵塞，导致排料不畅。
为此，中国专利公开了一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，申请号[CN201220416107.0]，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；提高了生产效率，节约能源；颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案并未彻底解决上述的技术问题，还是存在排料容易被堵塞的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够确保顺畅排料的饲料冷却机的接料机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本饲料冷却机的接料机构，冷却机包括机架，本接料机构包括两根倾斜设置在机架上的安装导轨，在两根安装导轨之间设有能够相对安装导轨滑动的接料斗，所述的接料斗与能驱动接料斗沿着安装导轨滑动的滑动驱动机构连接，在接料斗的下端设有出料口，在接料斗内设有倾斜设置的升降板且所述的升降板与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构连接，在升降板的上表面具有导料结构。
由于设置了升降板结合升降驱动机构和导料结构，能够使饲料顺畅排出，避免了在出料口处堵塞从而导致生产中断等事故，设计更合理。
在上述的饲料冷却机的接料机构中，所述的导料结构包括设置在升降板上表面的导料凸起，在导料凸起上具有弧形凸面或者环形斜面。
在上述的饲料冷却机的接料机构中，所述的滑动驱动机构包括至少一个气/油缸，所述的气/油缸与接料斗连接。
在上述的饲料冷却机的接料机构中，所述的升降驱动机构包括设置在机架上且位于升降板下方的升降驱动器。
在上述的饲料冷却机的接料机构中，所述的机架和升降板之间设有导向结构。
在上述的饲料冷却机的接料机构中，所述的接料斗内壁设有塑料层。
与现有的技术相比，本饲料冷却机的接料机构的优点在于：1、由于设置了升降板结合升降驱动机构和导料结构，能够使饲料顺畅排出，避免了在出料口处堵塞从而导致生产中断等事故，设计更合理。2、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，机架1、安装导轨2、接料斗3、出料口31、滑动驱动机构4、气/油缸41、升降板5、导料凸起51、升降驱动机构6、升降驱动器61。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本饲料冷却机的接料机构，冷却机包括机架1，本接料机构包括两根倾斜设置在机架1上的安装导轨2，在两根安装导轨2之间设有能够相对安装导轨2滑动的接料斗3，在接料斗3内壁设有塑料层。
本实施例的接料斗3与能驱动接料斗3沿着安装导轨2滑动的滑动驱动机构4连接，滑动驱动机构4包括至少一个气/油缸41，所述的气/油缸41与接料斗3连接。在接料斗3的下端设有出料口31，在接料斗3内设有倾斜设置的升降板5且所述的升降板5与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构6连接，该升降驱动机构6包括设置在机架1上且位于升降板5下方的升降驱动器61。机架1和升降板5之间设有导向结构。导向结构包括导柱结合导套的结构。
在升降板5的上表面具有导料结构。导料结构包括设置在升降板5上表面的导料凸起51，在导料凸起51上具有弧形凸面或者环形斜面。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、安装导轨2、接料斗3、出料口31、滑动驱动机构4、气/油缸41、升降板5、导料凸起51、升降驱动机构6、升降驱动器61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。