一种食用菌烘干节能装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体地涉及一种食用菌烘干节能装置。

背景技术：

食用菌烘干装置是通过热交换，促进食用菌水分挥发，达到干燥目的。由于食用菌现有烘干机采取从下向上加热方式，热量和食用菌水分向上流动，导致上下加热和物料水分不均匀现象，常规还需要人工进行翻转物料和上下调整烘盘，劳动强度大，劳动生产率较低，加之存在热能损失大、产品质量不高的现象，急需一种简单易操作、干燥速度快、节能的干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有食用菌干燥设备技术的不足，提供一种食用菌节能装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食用菌烘干节能装置，主要包括加热炉、引风装置、烘干室，其特征在于：在加热炉上部安装有烟气管道，烟气管道按照气流方向依次进入烘干室，由烘干室散热排管分散热量，烟气管道排气口安装有除尘装置；所述烘干室内部分为3个隔离间，隔离间用于放置烘架，隔离间背面安装有温度感应器，隔离间正面安装有烘架进出门，门上安装有温度显示和风扇自动控制装置，烘干室顶部安装有换气口，烘干室下侧部安装有排气口。

所述烘干室烘架底部安装有滚轮，有利于烘架出入烘干室隔离间，烘架上放置若干烘盘，烘盘使用筛孔不锈钢钢制作，有利于气流通顺流畅。

本实用新型的使用方法：先将食用菌在烘盘上摊平，然后将装有烘盘的烘架推入烘干室，密闭烘干室隔离间门，打开烘干室换气口和排气口，使烘干室与外界气流能够对流，开启风扇将散热排管热流由上向下吹入，强制使食用菌水分由烘干室下部的排气口排除；当达到设定烘干温度后，自动关停风扇，物料热流自动上升，使食用菌物料层热流上下对流，达到食用菌快速均匀干燥的目的。

本实用新型的积极效果：本实用新型热气流来源于加热炉烟气管道，热交换率高；热气流采取从上向下动力强制输送，食用菌水分更容易向下流动排出；温度显示和风扇自动控温装置控制烘干室温度，使食用菌物料层热流上下对流，不需要人工进行翻转物料和上下调整烘盘，热交换均匀、充分、生产效率高、产品质量好、具有节能效果，加之出料温度低，利于及时包装，产品不容易出现回潮现象，产品质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干室后视结构示意图；

图3为本实用新型的烘干室散热排管结构示意图；

图4为本实用新型的烘架结构示意图；

如图1、图2、图3、图4所示，1、烘架，2、烘干室，3、风扇，4、门，5、换气口，6、温度显示和风扇自动控制装置，7、加热炉，8、引风装置，9、烟气管道出管，10、烟气管道排管，11、除尘装置，12、收尘箱，13、温度感应器，14、烘干室正面排气口，15、散热排管，16、隔离间，17、烘盘筛孔，18、烘盘，19、滚轮，20、烟气管道出口，21、烘干室背面排气口。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作以下具体的实施说明；

如图1、图2、图3所示，本实用新型的结构包括加热炉7、引风装置8、烘干室2，其特征在于：在加热炉7上部安装有引风装置8，热气流通过引风装置8沿着烟气管道出管9依次进入烘干室2中，由烘干室2中的散热排管15分散热量，烘干室2内顶部安装有风扇3，烟气管道排管10安装有除尘装置11，除尘装置11下面安装有收尘箱12，烟气由烟气管道出口20排出；烘干室2内部分为3个隔离间16，隔离间16正面安装有门4，用于烘架1的出入，隔离间16中用于烘架1的安放，隔离间16背面安装有温度感应器13，门4上安装有温度显示和风扇自动控制装置6，烘干室2顶部安装有换气口5，在烘干室2下面双侧部，安装有烘干室正面排气口14和烘干室背面排气口21。

如图4所示，所述烘架1底部安装有滚轮19，烘架1上放置若干烘盘18，烘盘18上具有烘盘筛孔17，有利于气流通顺流畅。

本实用新型的使用方法：先将食用菌在烘盘18上摊平，然后将装有烘盘18的烘架1推入烘干室2的隔离间16中，密闭门4，打开换气口5、烘干室正面排气口14和烘干室背面排气口21，使烘干室与外界气流能够对流；然后启动引风装置8，热气流通过引风装置8沿着烟气管道出管9依次进入烘干室2中，由烘干室2中的散热排管15分散热流，开启风扇3将散热排管15的热流由隔离间16的上面向下吹入，强制使食用菌水分由烘干室正面排气口14和烘干室背面排气口21排除；根据烘干室设定的温度，由温度显示和风扇自动控制装置6控制风扇3的启动，使食用菌物料层热流上下均匀对流，达到食用菌快速均匀干燥的目的。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。