1.一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：包括瞬间压力产生装置、冲击力缓冲装置、液体加压处理腔装置、阀门控制装置及冷却装置；所述瞬间压力产生装置由至少一台燃油打桩机（1）组成；冲击力缓冲装置包括变径活塞（2）、减震橡胶垫（3）、弹簧（4）和圆筒（5）；变径活塞（2）位于燃油打桩机（1）下端；变径活塞（2）的大截面端部与燃油打桩机（1）的压击锤相连接；弹簧（4）的一端固定于圆筒（5）底部，另一端与变径活塞（2）相抵；减震橡胶垫（3）位于圆筒（5）顶部和变径活塞（2）之间；圆筒（5）固定于液体加压处理腔装置上；液体加压处理腔装置通过阀门控制装置控制物料进出。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：液体加压处理腔外壁安装有冷却装置；所述液体加压处理腔装置包括加压腔（7）和至少三个密封环（8），密封环（8）安装在变径活塞（2）小截面端最外端位置；加压腔（7）一端连接变径活塞（2），滑动密封；另一端为半封闭结构，留有两个控制物料进出的出料针阀（15）和进料针阀（16）；圆筒（5）固定于加压腔（7）的外侧上端。
3.根据权利要求2所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述密封环（8）间隔安装，相邻密封环（8）之间的间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述阀门控制装置包括导杆（6）、连杆（9）、飞轮（10）、滚珠（11）、大凸轮（12）、小凸轮（13）、提杆（14）、出料针阀（15）和进料针阀（16）；导杆（6）固定连接于变径活塞（2）的左右端，与变径活塞（2）运动方向平行，导杆（6）随变径活塞（2）在竖直方向上下移动；左右两侧的导杆（6）下端依次连接有连杆（9）和飞轮（10）；左右两侧的飞轮（10）分别共轴安装有大凸轮（12）和小凸轮（13），并且飞轮（10）带动大凸轮（12）和小凸轮（13）旋转，提杆（14）靠近大凸轮（12）和小凸轮（13）位置安装有滚珠（11）；大凸轮（12）和小凸轮（13）分别顶住安装在提杆（14）上的滚珠（11）带动提杆（14）上下运动，用于控制出料针阀（15）和进料针阀（16）的开启和关闭。
5.根据权利要求4所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述大凸轮（12）
逆时针旋转旋转0°～180°，大凸轮（12）顶起提杆（14）开启进料针阀（16），旋转至180°～360°，提杆（14）回落关闭进料针阀（16）。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述大凸轮（12）由大凸出部（12-1）和大圆弧部（12-2）组成；大凸出部（12-1）位置的圆弧半径大于大圆弧部（12-2）位置的圆弧半径的25%以上，且大凸出部（12-1）的圆弧占整体大凸轮（12）圆弧角度的一半。
7.根据权利要求4所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述小凸轮（13）由小凸出部（13-1）和小圆弧部（13-2）组成；小凸出部（13-1）位置的圆弧半径大于小圆弧部（13-2）位置的圆弧半径15%，且小凸出部（13-1）位置的圆弧占整体小凸轮（13）圆弧角度的7/12，即210°，而小圆弧部（13-2）位置的圆弧占整体小凸轮（13）圆弧角度的5/12，即150°。
8.根据权利要求2所述的一种脉冲超高压液体连续处理装置，其特征在于：所述冷却装置包括缠绕于加压腔（7）外壁的冷凝管（17）。