本实用新型涉及茶叶发酵设备，特别是涉及一种智能黄茶发酵机。
背景技术：
目前，很多企业都在研发茶叶发酵机，其加温方式利用锅炉蒸汽发生器产生热蒸汽，将热蒸汽通过抗高温塑料管道直接接入发酵机机体内，使得该发酵机结构复杂，投资成本高，而且操作困难，茶叶品质的稳定性差。
如专利号为201320738935.0，实用新型名称为“一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统”，公开了一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统，包括机架、传动装置、观察梯装置，所述的机架上依次设有发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层，在该机架内与发酵机发酵底层间设有传动装置，该传动装置与位于发酵机发酵中层的过桥轴部件、位于发酵机发酵上层的张紧部件相连；在该发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层内分别设有温湿度传感器部件，并通过进口管道与供温供湿系统相连，与该发酵机的供温供湿系统侧所对应的设有观察梯装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种智能黄茶发酵机。本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温和自动加湿，使得黄茶茶叶在稳定的温度和湿度下进行转动发酵，大大提高了黄茶的闷黄品质，操作简单，可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
本实用新型采用以下技术方案来实现：
一种智能黄茶发酵机，其特征在于：包括机体、控制柜、温控装置和加湿装置，所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖，所述发酵筒和电机安装在机架上，所述发酵筒设有可转动的发酵仓，所述发酵仓与电机连接，所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶，所述筒盖安装在发酵仓的密封端上，进料盖安装在发酵仓的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器和加热器，所述智能温度控制器与加热器连接，所述加热器安装在发酵筒下方的机架上，所述加湿装置包括智能加湿控制器、抽水泵、水箱、进水管和喷雾装置，所述智能加湿控制器分别与抽水泵和喷雾装置连接，所述智能温度控制器、智能加湿控制器、抽水泵和水箱均安装在控制柜内，所述喷雾装置安装在发酵仓内的筒盖上，喷雾装置与进水管连通，所述抽水泵安装在水箱内，所述喷雾装置通过进水管与水箱内的抽水泵连通，所述发酵仓内设有温度探测器和湿度探测器，温度探测器与智能温度控制器连接，湿度探测器与智能加湿控制器连接。
所述控制柜内设有风机，风机连接有进风管，发酵仓内的筒盖上设有出风口，进风管的出风端与出风口连通。
所述发酵筒设有排气管，发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇，排气管穿过发酵筒与排气扇连通。
所述排气管为两根。
所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖，所述透明观察盖安装在观察孔上。
所述进料盖上设有转轴，所述透明观察盖套装在转轴上。
所述发酵筒上设有存放架，存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器。
还包括总控制器，所述总控制器安装在控制柜内，所述总控制器分别与智能温度控制器、智能加湿控制器连接、风机和排气扇连接。
工作原理：
茶叶发酵时，进料输送装置将茶叶从进料盖送入发酵仓内，电机带动发酵仓进行转动，启动智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温，温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度，茶叶温度高于预设温度时停止加温，茶叶温度低于预设温度时开启加温，实现循环加温；湿度探测器实时监测发酵仓内的茶叶湿度，茶叶湿度低于预设湿度时智能加湿控制器控制抽水泵和喷雾装置定时为发酵仓内的茶叶加湿，茶叶湿度高于预设湿度时停止加湿，实现智能加湿。
预设温度为110-130℃，预设湿度为8-23％；能有效保证黄茶茶叶在恒温和恒湿的环境中进行发酵和闷黄，大大增加了黄茶茶坯中消化酶的含量，保留了黄茶鲜叶中85％以上的天然营养物质，提高了黄茶的品质。
本实用新型与现有技术相比，其优点在于：
1、本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温和自动加湿，使得黄茶茶叶在稳定的温度和湿度下进行转动发酵，大大提高了黄茶的闷黄品质，操作简单，可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
2、本实用新型采用所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖，所述发酵筒和电机安装在机架上，所述发酵筒设有可转动的发酵仓，所述发酵仓与电机连接，所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶，所述筒盖安装在发酵仓的密封端上，进料盖安装在发酵仓的进料端上，发酵仓通过电机带动进行转动，多片按螺旋分布的搅拌叶保证发酵仓中的茶叶均匀分布，防止茶叶粘成团状，保证在加热时茶叶受热均匀，而且这样简便结构的发酵仓制造成本低。
3、本实用新型采用所述温控装置包括智能温度控制器和加热器，所述智能温度控制器与加热器连接，所述加热器安装在发酵筒下方的机架上，智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温和停止加温，可形成智能控制，实现智能恒温，操作方便，大大节省了劳动力。
4、本实用新型采用所述加湿装置包括智能加湿控制器、抽水泵、水箱、进水管和喷雾装置，所述智能加湿控制器分别与抽水泵和喷雾装置连接，智能加湿控制器控制抽水泵和喷雾装置定时为发酵仓内的茶叶加湿和停止加湿，可形成智能控制，实现智能加湿，操作方便，大大节省了劳动力。
5、本实用新型采用所述智能温度控制器、智能加湿控制器、抽水泵和水箱均安装在控制柜内，集中安放，方便维护和检修。
6、本实用新型采用所述喷雾装置安装在发酵仓内的筒盖上，喷雾装置与进水管连通，所述抽水泵安装在水箱内，所述喷雾装置通过进水管与水箱内的抽水泵连通，取水方便，还能形成雾化，有效避免了部分茶叶湿度偏高的情况。
7、本实用新型采用所述发酵仓内设有温度探测器和湿度探测器，温度探测器与智能温度控制器连接，湿度探测器与智能加湿控制器连接，温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度，湿度探测器实时监测发酵仓内的茶叶湿度，为智能温度控制器和智能加湿控制器的控制提供数据，有效保证了设备的正常运转和湿度温度的自动调节。
8、本实用新型采用所述控制柜内设有风机，风机连接有进风管，发酵仓内的筒盖上设有出风口，进风管的出风端与出风口连通，可为发酵仓内通风，防止出现茶叶变质。
9、本实用新型采用所述发酵筒设有排气管，发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇，排气管穿过发酵筒与排气扇连通，可以排除在茶叶发酵过程中所产生的废气。
10、本实用新型采用所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖，所述透明观察盖安装在观察孔上，用于实时观察发酵仓内的发酵情况。
11、本实用新型采用所述进料盖上设有转轴，所述透明观察盖套装在转轴上，透明观察盖可以被打开或关闭，操作方便。
12、本实用新型采用所述发酵筒上设有存放架，存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器，提取器可以从打开的透明观察盖伸入发酵仓内，提取处于发酵的茶叶进行检测、分析和进一步观察。
13、本实用新型还包括总控制器，所述总控制器安装在控制柜内，所述总控制器分别与智能温度控制器、智能加湿控制器连接、风机和排气扇连接，总控制器可以控制整个系统设备的开启或关闭，方便了操作、管理和应急。
14、本实用新型在自动恒温和加湿的作用下，发酵仓一直保持均匀翻滚、每一次的翻转下落都有翻转拌合与解散茶叶团块的作用，使得黄茶茶叶闷黄的品质非常好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型机体的右视图。
图3为本实用新型恒温结构图。
图4为本实用新型加湿结构图。
图5为本实用新型实施例5的结构示意图。
图6为本实用新型实施例5的总控制图。
图中标记：1、控制柜，2、机架，3、电机，4、发酵筒，5、筒盖，6、进料盖，7、发酵仓，8、搅拌叶，9、智能温度控制器，10、加热器，11、智能加湿控制器，12、抽水泵，13、水箱，14、进水管，15、喷雾装置，16、温度探测器，17、湿度探测器，18、风机，19、进风管，20、出风口，21、排气管，22、排气扇，23、观察孔，24、透明观察盖，25、转轴，26、存放架，27、提取器，28、传动轮，29、传动皮带，30、总控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：
实施例1：
一种智能黄茶发酵机，包括机体、控制柜1、温控装置和加湿装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有3片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述加湿装置包括智能加湿控制器11、抽水泵12、水箱13、进水管14和喷雾装置15，所述智能加湿控制器11分别与抽水泵12和喷雾装置15连接，所述智能温度控制器9、智能加湿控制器11、抽水泵12和水箱13均安装在控制柜1内，所述喷雾装置15安装在发酵仓7内的筒盖5上，喷雾装置15与进水管14连通，所述抽水泵12安装在水箱13内，所述喷雾装置15通过进水管14与水箱13内的抽水泵12连通，所述发酵仓7内设有温度探测器16和湿度探测器17，温度探测器16与智能温度控制器9连接，湿度探测器17与智能加湿控制器11连接。
本实施例中，还包括传动轮28和传动皮带29，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮28上，电机3的输出轴与传动轮28连接。
实施例2：
一种智能黄茶发酵机，包括机体、控制柜1、温控装置和加湿装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有4片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述加湿装置包括智能加湿控制器11、抽水泵12、水箱13、进水管14和喷雾装置15，所述智能加湿控制器11分别与抽水泵12和喷雾装置15连接，所述智能温度控制器9、智能加湿控制器11、抽水泵12和水箱13均安装在控制柜1内，所述喷雾装置15安装在发酵仓7内的筒盖5上，喷雾装置15与进水管14连通，所述抽水泵12安装在水箱13内，所述喷雾装置15通过进水管14与水箱13内的抽水泵12连通，所述发酵仓7内设有温度探测器16和湿度探测器17，温度探测器16与智能温度控制器9连接，湿度探测器17与智能加湿控制器11连接。
本实施例中，所述控制柜1内设有风机18，风机18连接有进风管19，位于发酵仓7内的筒盖5上设有出风口20，进风管19的出风端与出风口20连通。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管21，发酵仓7内位于排气管21的进气口上设有排气扇22，排气管21穿过发酵筒4与排气扇22连通。
本实施例中，还包括传动轮28和传动皮带29，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮28上，电机3的输出轴与传动轮28连接。
实施例3：
一种智能黄茶发酵机，包括机体、控制柜1、温控装置和加湿装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有5片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述加湿装置包括智能加湿控制器11、抽水泵12、水箱13、进水管14和喷雾装置15，所述智能加湿控制器11分别与抽水泵12和喷雾装置15连接，所述智能温度控制器9、智能加湿控制器11、抽水泵12和水箱13均安装在控制柜1内，所述喷雾装置15安装在发酵仓7内的筒盖5上，喷雾装置15与进水管14连通，所述抽水泵12安装在水箱13内，所述喷雾装置15通过进水管14与水箱13内的抽水泵12连通，所述发酵仓7内设有温度探测器16和湿度探测器17，温度探测器16与智能温度控制器9连接，湿度探测器17与智能加湿控制器11连接。
本实施例中，所述控制柜1内设有风机18，风机18连接有进风管19，位于发酵仓7内的筒盖5上设有出风口20，进风管19的出风端与出风口20连通。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管21，发酵仓7内位于排气管21的进气口上设有排气扇22，排气管21穿过发酵筒4与排气扇22连通。
本实施例中，所述排气管21为两根。
本实施例中，所述进料盖6上设有观察孔23和透明观察盖24，所述透明观察盖24安装在观察孔23上。
本实施例中，所述进料盖6上设有转轴25，所述透明观察盖24套装在转轴25上。
本实施例中，还包括传动轮28和传动皮带29，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮28上，电机3的输出轴与传动轮28连接。
实施例4：
一种智能黄茶发酵机，包括机体、控制柜1、温控装置和加湿装置，所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6，所述发酵筒4和电机3安装在机架2上，所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7，所述发酵仓7与电机3连接，所述发酵仓7设有6片按螺旋分布的搅拌叶8，所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上，进料盖6安装在发酵仓7的进料端上，所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10，所述智能温度控制器9与加热器10连接，所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上，所述加湿装置包括智能加湿控制器11、抽水泵12、水箱13、进水管14和喷雾装置15，所述智能加湿控制器11分别与抽水泵12和喷雾装置15连接，所述智能温度控制器9、智能加湿控制器11、抽水泵12和水箱13均安装在控制柜1内，所述喷雾装置15安装在发酵仓7内的筒盖5上，喷雾装置15与进水管14连通，所述抽水泵12安装在水箱13内，所述喷雾装置15通过进水管14与水箱13内的抽水泵12连通，所述发酵仓7内设有温度探测器16和湿度探测器17，温度探测器16与智能温度控制器9连接，湿度探测器17与智能加湿控制器11连接。
本实施例中，所述加热器10为电加热器。
本实施例中，所述控制柜1内设有风机18，风机18连接有进风管19，位于发酵仓7内的筒盖5上设有出风口20，进风管19的出风端与出风口20连通。
本实施例中，所述发酵筒4设有排气管21，发酵仓7内位于排气管21的进气口上设有排气扇22，排气管21穿过发酵筒4与排气扇22连通。
本实施例中，所述进料盖6上设有观察孔23和透明观察盖24，所述透明观察盖24安装在观察孔23上。
本实施例中，所述进料盖6上设有转轴25，所述透明观察盖24套装在转轴25上。
本实施例中，所述发酵筒4上设有存放架26，存放架26内存放有用于提取发酵仓7内处于发酵茶叶的提取器27。
本实施例中，还包括传动轮28和传动皮带29，传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮28上，电机3的输出轴与传动轮28连接。
本实施例中，所述喷雾装置15为超声波雾化器。超声波雾化器可将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂，使用十分方便。
实施例5：
与实施例1、实施例2、实施例3和实施例4的不同之处在于：
还包括总控制器30，所述总控制器30安装在控制柜1内，所述总控制器30分别与智能温度控制器9、智能加湿控制器11、风机18和排气扇22连接。
本实用新型不限于上述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。