一种用于罐头添加汤汁的装置的制作方法

本实用新型涉及一种罐头自动加汁机，属于灌装机械设计制造技术领域。

背景技术：

罐头有着两百多年的历史，最早的罐头是为了使士兵能够吃上新鲜蔬菜、水果而被发明并制造的。最初，罐头使用玻璃瓶制造并灌装，随着科技的不断发展，玻璃罐头瓶被马口铁罐头盒替代，并且出现了各种口味及品种的蔬菜罐头、肉类罐头和水果罐头。目前，一些罐头的生产及灌装依然使用人工来完成，这样不仅效率低下，而且安全卫生也难以达标。另外，现有的机械自动化灌装生产线的设备结构复杂成本高昂，给中小企业增加不必要的经济负担，而且后期维修也较为困难。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于罐头添加汤汁的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于罐头添加汤汁的装置，包括传送装置和加汤装置；传送装置包括有呈框架结构的传送机，传送机两侧分别设有左滚轴和右滚轴、下部设有驱动电机，左滚轴和右滚轴、驱动电机通过传送带相互连接；传送机的下方设有用于回收汤汁的收集池；加汤装置包括有用于存储汤汁的汤汁罐，汤汁罐的上方设有一条连接于汤汁罐的送汤管线，汤汁罐的下方设有一条出汤管线，出汤管线的下部均匀间隔分布有若干个出汤嘴。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本方案进一步优化的，汤汁罐的内部设有多层过滤网，过滤网的网孔从上到下依次逐渐减小。

作为本方案进一步优化的，汤汁罐和出汤管线的连接处设有控制汤汁流量的阀门；出汤嘴呈上宽下窄的形状，出汤嘴的外部还包裹有一层过滤纱网。

作为本方案进一步优化的，传送带的表面设有若干条漏汤孔，漏汤孔贯穿于传送带，漏汤孔呈两排交错间隔分布。

作为本方案进一步优化的，左滚轴和右滚轴的两端通过轴承设置于传送机上。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可实现罐头汤汁的自动灌装，提高了灌装效率，还避免传统人工灌装成的卫生不达标问题。另外，该装置结构较为简单，使用液压或气压为装置提供动力，也大大提高了装置的可靠程度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构组成示意图；

图2为本实用新型输送带结构示意图；

附图标记说明：

传送机1；左滚轴2；右滚轴3；驱动电机4；传送带5；汤汁罐6；送汤管线7；出汤管线8；阀门9；出汤嘴10；罐头体11；收集池12；漏汤孔501。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种用于罐头添加汤汁的装置，如图1所示，包括传送装置和加汤装置。

传送装置包括有呈框架结构的传送机1，传送机1两侧分别设有左滚轴2和右滚轴3、下部设有驱动电机4，左滚轴2和右滚轴3的两端通过轴承设置于传送机1上。左滚轴2和右滚轴3、驱动电机4通过传送带5相互连接。传送带5的表面设有若干条漏汤孔501，漏汤孔501贯穿于传送带5，漏汤孔501呈两排交错间隔分布。

传送机1的下方设有用于回收汤汁的收集池12。加汤装置包括有用于存储汤汁的汤汁罐6，汤汁罐6的内部设有多层过滤网，过滤网的网孔从上到下依次逐渐减小。汤汁罐6的上方设有一条连接于汤汁罐6的送汤管线7，汤汁罐6的下方设有一条出汤管线8，汤汁罐6和出汤管线8的连接处设有控制汤汁流量的阀门9。出汤管线8的下部均匀间隔分布有若干个出汤嘴10。出汤嘴10呈上宽下窄的形状，出汤嘴10的外部还包裹有一层过滤纱网。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。