本实用新型涉及一种大豆分离蛋白生产装置，属于机械设备技术领域。
背景技术：
在大豆分离蛋白生产过程中凝乳干燥雾化主要设备有均质机、高压泵及B液泵（闪蒸出料泵），运行中突然发生异常或高压泵故障时极易对其他两台配套设备均质机、B液泵造成损伤。因高压泵突然停机导致物料输出堵塞造成B液泵之后的管路受压过大造成安全隐患，一是管路无法承压造成破裂，或损坏设备附件压力表等；二是容易对均质机单向阀组造成受压损坏。此外，进入闪蒸罐内的液态物料需要精确控制温度，现有的生产中经常出现温度不能满足要求的问题。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种大豆分离蛋白生产装置，在均质机出口管路设计泄压回流装置，物料可在非正常停机时回流输出，避免管路压力过大造成设备损伤，并且可自动精确控制物料温度，确保生产质量和效率。
本实用新型的技术方案如下：一种大豆分离蛋白生产装置，包括原料罐，所述原料罐通过原料管连接有换热器，所述换热器内设有温度传感器，换热器通过进水管连接有脱盐装置，脱盐装置内设有盐分检测器，换热器通过出料管连接有闪蒸罐，闪蒸罐通过管路一连接有均质机，所述管路一上设有闪蒸出料泵，均质机的出口连接有出料总管，出料总管通过三通阀连接有出料支管一和出料支管二，出料支管一和出料支管二上均设有泄压阀、压力计和高压泵，出料支管一上的泄压阀通过回流管一与均质机连通，出料支管二上的泄压阀通过回流管二与均质机连通，所述泄压阀、压力计、三通阀、温度传感器和盐分检测器均与控制装置电连接。
本实用新型的技术方案还包括：所述原料管上设有原料阀门，所述原料阀门与控制装置电连接。
本实用新型的技术方案还包括：所述进水管上设有供水阀门，所述供水阀门与控制装置电连接。
本实用新型的技术方案还包括：所述脱盐装置通过管路连接有储水罐。
本实用新型的技术方案还包括：所述换热器的左侧上部与原料管连接，换热器的右侧下部连接有出料管，换热器的顶部连接有进水管，换热器的底部连接有出水管。
本实用新型的技术方案还包括：所述出水管连接有过滤装置。
本实用新型的有益效果是：在均质机的出口处设置两套并联的出料支管，当其中一路支管的高压泵发生故障需要停机维修时，另一路支管可以不受影响继续工作，工作效率高；并且，在出料支管上安装与均质机连通的泄压阀，在发生非正常停机时物料可以进行回流输出，避免使管路压力过大和设备造成损伤，减少了设备故障和因设备问题造成的开停机能耗、原料浪费，避免了因物料长期不流动造成的菌落问题，更大程度的保证食品安全和提高改善产品质量，可解决大豆蛋白喷雾雾化设备配套使用领域面临的问题，增加公司的经济效益；同时，在原料输送过程中增加了换热器，可对物料的温度进行自动精确控制，提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中：1、原料罐，2、原料管，21、原料阀门，3、换热器，31、温度传感器，32、进水管，33、出水管，34、出料管，4、控制装置，5、脱盐装置，51、盐分检测器，52、供水阀门，6、储水罐，7、闪蒸罐，8、管路一，81、闪蒸出料泵，9、均质机，10、出料总管，101、三通阀，11、出料支管一，12、泄压阀，13、压力计，14、高压泵，15、出料支管二，16、回流管二，17、回流管一。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种大豆分离蛋白生产装置，包括原料罐1，原料罐1通过原料管2连接有换热器3，在原料管2上设有原料阀门21，该原料阀门21与控制装置4电连接。
换热器3内设有与控制装置4电连接的温度传感器31，换热器3的左侧上部与原料管2连接，换热器3的右侧下部连接有出料管34，换热器3的顶部连接有进水管32，进水管32上设有与控制装置电连接的供水阀门52，换热器3的底部连接有出水管33，出水管33连接有过滤装置。
换热器3通过进水管32连接有脱盐装置5，脱盐装置5内设有与控制装置4电连接的盐分检测器51，脱盐装置5通过管路连接有储水罐6。换热器3通过出料管34连接有闪蒸罐7，闪蒸罐7通过管路一8连接有均质机9，管路一8上设有闪蒸出料泵81。
均质机9的出口连接有出料总管10，出料总管10通过三通阀101连接有出料支管一11和出料支管二15，出料支管一11和出料支管二15上均设有泄压阀12、压力计13和高压泵14，出料支管一11上的泄压阀12通过回流管一17与均质机9连通，出料支管二15上的泄压阀12通过回流管二16与均质机9连通，其中，泄压阀12、压力计13和三通阀101均与控制装置4电连接。
在均质机的出口处设置两套并联的出料支管，当其中一路支管的高压泵发生故障需要停机维修时，另一路支管可以不受影响继续工作，工作效率高；并且，在出料支管上安装与均质机连通的泄压阀，在发生非正常停机时物料可以进行回流输出，避免使管路压力过大和设备造成损伤，减少了设备故障和因设备问题造成的开停机能耗、原料浪费，避免了因物料长期不流动造成的菌落问题，更大程度的保证食品安全和提高改善产品质量，可解决大豆蛋白喷雾雾化设备配套使用领域面临的问题，增加公司的经济效益；同时，在原料输送过程中增加了换热器，可对物料的温度进行自动精确控制，提高产品质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。