一种碎茶的生产线的制作方法

本实用新型公开一种碎茶的生产线，属于炒茶设备领域。

背景技术：

根据制茶工艺将茶青依次经过相应独立设备辅助加工，各台设备之间的茶青传输是通过人工搬移实现，且各个加工工序的处理参数多是依靠操作人员的个人经验设定，因此制作方式存在着很多问题：一是，设备占用的空间大，生产车间空间利用率低，这是因为各台设备之间需要具备一定的空间使得工作人员能够转移茶叶；二是，生产效率低下，现有的制茶方式不能实现持续连续的茶叶生产，各设备之间的茶叶转移需要耗费较多时间；三是，不同批次产品质量差异大，茶青不能流水线处理，在不同批次的同一工序中，茶叶转移时放置的时间不同，茶叶内部发生反应的效果不同，所生产的茶叶品质不稳定；四是，卫生隐患，在各工序之间的茶青转移是通过人工转移，这就限制了消毒装置的配置，而工作人员以及生产车间等都可能污染茶青。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种碎茶的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

本实用新型公开一种碎茶的生产线，包括摊青机、杀青机、揉捻机、切茶机、烘干机、筛分机、匀堆机以及输送机构，所述输送机构依次连接摊青机、杀青机、揉捻机、切茶机、烘干机、筛分机、匀堆机。

作为优选：所述切茶机包括第一切茶机和第二切茶机。

作为优选：所述杀青机为蒸汽杀青机。

作为优选：所述烘干机有4台，包括第一烘干机、第二烘干机、第三烘干机和第四烘干机。

作为优选：所述摊青机内及杀青机和揉捻机之间设有冷风机通风管道。

本实用新型的有益效果：

通过将各个自动化设备连接组成茶叶生产线，实现了茶叶生产的全自动化的目的，省去了人工分配和运送茶叶的过程，降低了工人的劳动强度，减少了环境对茶叶的污染，保证了茶叶产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种碎茶的生产线结构示意图；

图2为本实用新型一种碎茶的生产线杀青机示意图；

图3为本实用新型一种碎茶的生产线切茶机示意图；

图4为本实用新型一种碎茶的生产线烘干机示意图。

附图标记：1、摊青机；2、杀青机；3、揉捻机；4、切茶机；41、第一切茶机；42、第二切茶机；5、烘干机；51、第一烘干机；52、第二烘干机；53、第三烘干机；54、第四烘干机；6、筛分机；7、匀堆机；8、输送机构；9冷风机通风管道；10、蒸汽杀青机箱体；11、传动装置；12、蒸箱；13、金属丝网；14、蒸汽杀青机电动机；15、排湿装置；16、切茶机箱体；17、第二导向板；18第一刀辊；19、切茶机进料口；20、第一导向板；21、第二刀辊；22、切茶机出料口；23、烘干机箱体；24、烘干机进料口；25、烘箱；26、烘干机输送带；27、温度控制装置；28、烘干机出料口。

具体实施方式

参照图1至4对本实用新型一种碎茶的生产线做进一步说明。

如图1至4所示，一种碎茶的生产线，包括摊青机1、杀青机2、揉捻机3、切茶机4、烘干机5、筛分机6、匀堆机7以及输送机构8，所述杀青机2为蒸汽杀青机，所述切茶机4包括第一切茶机41和第二切茶机42，所述烘干机5包括第一烘干机51、第二烘干机52、第三烘干机53和第四烘干机54，所述摊青机1内及杀青机2和揉捻机3之间设有冷风机通风管道9，所述输送机构8依次连接摊青机1、杀青机2、揉捻机3、切茶机4、烘干机5、筛分机6、匀堆机7。

通过输送机构8将茶叶输送到摊青机1上，使用冷风机通风管道9向茶叶吹冷风5小时以上，其主要目的是破坏它里面的叶绿素，这样生产出来的茶叶才会显得更加翠绿，而且泡茶时也会带有香味。如果时间过短，那么茶叶内的叶绿素就没有处理好，这样的茶叶湿气和苦味太重。

将摊青结束的茶叶通过输送机构8输送到杀青机2内，杀青机2采用蒸汽杀青，先将茶叶输送到金属丝网13与传动装置11共同组成的传送带上，电动机14转动带动传送带运动，该传送带能运送茶叶通过蒸箱12的空隙，蒸箱12就会释放蒸汽对鲜叶进行有效杀青，同时排湿装置15会将茶叶杀青产生的湿气排放出去，这样能破坏和钝化鲜叶中的活性氧化酶，去除青臭气，增加茶叶的柔软性，形成茶叶固有的香味，并便于粗揉等后续工序的操作。

将杀青机2内的茶叶在输送机构8上冷却并且输送到揉捻机3内，茶叶是通过冷风机通风管道9冷却的，主要是为了迅速降低蒸青后茶叶的温度，并散发部分水分，以保持茶叶的鲜绿色泽。揉捻机的主要目的是蒸发水分，适度破坏叶细胞，使茶叶揉出卷紧条索的形状。

将揉捻机3内的茶叶通过输送机构8输送到第一切茶机41的进料口19内，通过第一导向板20和第二导向板17进行导向，茶叶经过第一刀辊18和第二刀辊21之间时就会被切碎，切碎后的茶叶就会从出料口22出去。

将切碎的茶叶通过输送机构8输送到烘干机5的进料口24内，通过温度控制装置27调节温度，然后烘干机输送带26将茶叶输送通过烘箱25，使茶叶干燥，并且输送至出料口出去，烘干机5有4台，每台的结构都相同，分别为第一烘干机51、第二烘干机52、第三烘干机53和第四烘干机54，第一烘干机51的温度设置为150度，后面3台每台都比前一台下降10％的温度，层层降温烘干使茶叶更加干燥，香味更浓，利于储存。

将烘干的茶叶通过输送机构8输送到第二切茶机42内，同第一切茶机一样，进行再次切碎的过程。

将再次切碎的茶叶通过输送机构8输送到筛分机6内，筛选出不同目数的茶叶，大的茶叶需进行再切碎，同时分离出枝梗长茎和茶团杂物。

最后将达到所要求净度的茶叶通过输送机构8输送到匀堆机7内，为使一天内制造的茶叶品质相同，茶叶在匀堆机内会做圆周转动，直至均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。