一种鲜莲子去芯装置的制作方法

本实用新型涉及农作物种子去芯技术领域，尤其涉及一种鲜莲子去芯装置。

背景技术：

通芯白莲子具有极高的营养价值，随着人们生活品质提高，需求量和价格也在逐年攀升，然而传统的白莲子手工加工费时费力，同时由于莲芯味苦，因此鲜莲子剥壳去皮后还有一道非常繁琐的去芯工序，传统的加工方法是将脱壳去皮后的莲子浸泡于水中，一手持实心钢针另一手抓住莲子并对准莲子头部的凸点捅进去，莲芯则顺着生长方向完整的挤出，而莲芯也具有相当的药用价值，可用来泡茶，莲芯的价格也远远高于通芯白莲的价格，因此需要保证莲芯的完整度。由于白莲子加工工期短，必须当天采摘当天加工完，因此相继有研究者对莲子去芯设备进行了相关的研究。现有的针对莲子去芯的方法主要有钻芯法和高压气冲法，采用钻芯的通芯机器，如中国专利 CN103070455A公开的“一种可自适应莲子大小的莲子去芯机”，该机器可以对大小不同的干莲子进行去芯，但是该机器的压轮对莲子的压力过大，仅仅适用干莲子去芯，且采用车钻的方式去除的莲芯不完整，同时也对莲肉造成损失，不适用鲜莲子作业；而采用高压气冲法的有专利号为CN104856192A公开的“一种鲜莲子自动定心气动去芯机”，该机器已经实现了鲜莲子的进料落料以及定心等功能，采用高压气体去芯的方式；又如中国专利 CN203575599U公开的“鲜莲子气动去芯机”也是采用高压气体去芯的方式，该机采用了槽轮的进料并采用凹模定位；以上两种方法都采用了空心钢管的结构，但都采用气动去芯的原理，有时产生较大的压力从而使得莲芯甚至莲肉都破碎。

因此设计一种保证莲芯损失小，且去芯率高的鲜莲子去芯装置具有着实的重要意义。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种鲜莲子去芯装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种鲜莲子去芯装置，包括电磁水阀、接头、喷管、滑块安装架、滑块、卡套结构、回位弹簧及空心钢针；其中，电磁水阀进水口与高压水泵出水口连接，电磁水阀出水口与接头连接，接头与喷管连接，卡套结构一端与喷管连接，另一端安装有空心钢针，喷管套在滑块内并可自由滑动，并在喷管进水端套装有限位套，回位弹簧一端顶在滑块上，另一端顶在限位套上，滑块固定安装在滑块安装架上。

在本实用新型中，接头通过管螺纹与喷管连接。

在本实用新型中，限位套通过螺栓固定在喷管上。

在本实用新型中，接头为宝塔形接头

在本实用新型中，卡套结构包括卡套接头、外卡套、前卡套及后卡套，

卡套接头一端通过管螺纹与喷管连接，空心钢针通过前卡套、后卡套及外卡套连接在卡套接头另一端，且前卡套与卡套接头连接的一端为锥形结构。

在本实用新型中，滑块安装架上设置有用于将本去芯装置安装至机架上的通孔。

在本实用新型中，空心钢针表面缠绕有生料带。

在本实用新型中，高压水泵出水口接有电磁水阀，从而可以快速控制喷嘴喷水通断，使得待去芯莲子顺利进入夹持装置并且顺利落料，待莲子姿态摆正后，空心钢针插进莲肉2～3mm时，电磁水阀接通，高压水通过空心钢针孔将莲芯完整的冲出。

在本实用新型中，空心钢针采用卡套结构连接，其钢针长度以及空心针内孔直径可快速更换，前卡套与卡套接头连接部分采用锥形结构，而外卡套与卡套接头采用螺纹连接，当外卡套锁紧时，后卡套则顶住前卡套，从而使得带锥形的前卡套产生塑性变形进而将空心钢管卡紧，空心钢管的另一端则顶住卡套接头的轴肩上，可有效防止空心钢针向前顶时钢针前后移动。

在本实用新型中，空心钢针为外径3.2mm、壁厚0.25mm的薄壁不锈钢空心钢管结构，经试验钢针直径在3～3.5mm范围内均具有良好的效果，且钢管越薄越容易捅进莲子内部。

在本实用新型中，采用高压水去芯原理，可有效的防止了空心钢针堵塞，高压水泵的水压调节范围为0～3Kg/cm²。

有益效果：本实用新型采用高压水泵提供动力，水压大小方便可调；空心钢针采用卡套结构安装，安装稳固，方便拆换；同时采用薄壁钢管借助水压去芯效果好，莲芯完整度高；且采用电磁水阀定期喷水，以保证空心钢针顺利进入莲肉；喷管采用滑块式安装，进而保证喷管与莲子莲心的同心度，采用高压水去芯，不容易伤莲肉。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的较佳实施例中的喷管与卡套结构安装示意图。

图3为本实用新型的较佳实施例中的空心钢针捅入待去芯莲子示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1~图3的一种鲜莲子去芯装置，包括电磁水阀1、宝塔形接头2、喷管3、限位套4、回位弹簧5、滑块安装架6、滑块7、卡套接头8、外卡套9、空心钢针10、待去芯莲子11、前卡套12及后卡套13；其中，电磁水阀1进水口通过水管与高压水泵出水口连接，电磁水阀1出水口通过水管与宝塔形接头2连接，宝塔形接头2通过管螺纹与喷管3连接，卡套接头8一端通过管螺纹与喷管3连接，空心钢针10（为保证密封性，空心钢针10表面缠绕生料带）通过前卡套12、后卡套13以及外卡套9连接在卡套接头8另一端，喷管3套在滑块7内并可自由滑动，并在喷管3进水端套有限位套4，限位套4则通过螺栓固定在喷管3上，回位弹簧5一端顶在滑块7上，另一端顶在限位套4上，滑块7则通过四个螺栓固定安装在滑块安装架6上，滑块安装架6上设有三个通孔，通过该孔则可将本去芯装置安装到机架上。

在本实施例中，高压水泵出水口接有电磁水阀1，从而可以快速控制喷嘴喷水通断，使得待去芯莲子11顺利进入夹持装置并且顺利落料，待莲子姿态摆正后，空心钢针10插进莲肉2～3mm时，电磁水阀1接通，高压水通过空心钢针10孔将莲芯完整的冲出。

在本实施例中，空心钢针10采用卡套结构连接，其钢针长度以及空心针内孔直径可快速更换，卡套结构由卡套接头8、外卡套9、前卡套12及后卡套13组成，前卡套12与卡套接头8连接部分采用锥形结构，而外卡套9与卡套接头8采用螺纹连接，当外卡套9锁紧时，后卡套13则顶住前卡套12，从而使得带锥形的前卡套12产生塑性变形进而将空心钢管卡紧，空心钢管的另一端则顶住卡套接头8的轴肩上，可有效防止空心钢针10向前顶时钢针前后移动。

在本实施例中，空心钢针10为外径3.2mm、壁厚0.25mm的薄壁不锈钢空心钢管结构，经试验钢针直径在3～3.5mm范围内均具有良好的效果，且钢管越薄越容易捅进莲子内部。

在本实施例中，喷管3与滑块7可相对滑动，以保证空心钢管的稳定性，且喷管3与滑块7间还装有回位弹簧5，保证捅芯后自动回位。

在本实施例中，经过试验，空心钢针10必须从莲子头部A捅入，由于莲芯C附着区域在头部A，反向捅入莲子尾部E则莲芯C甚至莲子均破裂，空心钢针10对准待去芯莲子11的头部凸点B效果最佳，偏离头部凸点B距离越大，去芯率则越低；空心钢针10捅进待去芯莲子11的头部凸点B深度不超过4～5mm，经过研究发现绝大部分莲芯的自然生长方向是一条曲线而不是中心对称，因此只需将莲芯与莲肉的附着区域D分离，再施加一定的压力即可将莲芯C捅出，如图3所示。

在本实施例中，采用高压水去芯原理，可有效的防止了空心钢针10堵塞，高压水泵的水压调节范围为0～3Kg/cm²。

在本实施例中，作为功能扩展，由于已经实现了喷管的水冲法去芯等功能，因此采用高压气泵代替高压水泵，并将电磁水阀替换成相应的气动元件，同样可以实现鲜莲子自动去芯加工。