一种核桃仁破壳装置的制作方法

本实用新型涉及一种核桃加工设备，具体涉及一种核桃仁破壳装置。

背景技术：

核桃，是世界上四大干果之一，在中国有2000多年的历史，另外我国是世界上的核桃大国，核桃种植面积广，产量高，干果的果仁是在干果内部，这就需要我们破壳取出干果内部的果仁，但是随着核桃产量的不断增长，但是核桃破壳取仁的效率越来越低，这样造成我国核桃出口量却没有增长多少，目前市场上也有很多破壳装置，但是这些装置大多效率比较差，破壳效果不好，并且这些装置自动化程度不高，所以一种高效、高自动化的核桃仁破壳装置有待研发。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种核桃仁破壳装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃仁破壳装置，包括机架，所述机架上方安装有进料口，在进料口下方安装有滚筒，所述滚筒左右两边设有挡板，在滚筒下方安装有槽轮，所述槽轮上设有多个壳仁分离槽，所述机架内部下方安装有步进电机，所述步进电机、槽轮和滚筒右边都设有皮带轮，且三者由皮带连接，所述机架左侧上表面安装控制面板，在机架左侧下表面安装有出壳口，在机架右侧表面与出壳口相对应的位置安装有出核桃仁口；

所述控制面板左边安装有设备开关，在控制面板右上角安装有减速按钮，所述减速按钮下方安装有加速按钮。

进一步的，所述滚筒上设有刀片。

进一步的，所述步进电机、槽轮和滚筒平行放置。

进一步的，所述壳仁分离槽呈V型，且它的宽度和深度设为核桃仁的1.2倍。

进一步的，所述挡板的材质选用硬质钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用电机驱动滚筒破壳，实现了核桃仁破壳的自动化，且破壳效果好，解决了普通破壳装置效率慢的问题，另外本装置采用了槽轮和壳仁分离器，实现了壳仁的自动分离，解决了破壳后还需将壳仁分离耗费大量时间和精力的问题，最后本实用新型安装了减速按钮和加速按钮，实现了滚筒转速的控制，使得本装置适合于不同品种的核桃，本实用新型结构简单，操作简单，设备体积小，适合小作坊或家庭使用，且破壳效果效果好，壳仁在机器内部分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒的结构示意图。

图中：1-机架；2-出核桃仁口；3-步进电机；4-出壳口；5-壳仁分离槽；6-控制面板；7-进料口；8-滚筒；9-挡板；10-减速按钮；11-加速按钮；12-设备开关；13-皮带轮；14-皮带；15-刀片；16-槽轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种核桃仁破壳装置，包括机架1，在机架1上方安装有进料口7，进料口7下方安装有滚筒8，滚筒8上设有刀片15，用于将核桃壳破开，取出里面的核桃仁，在滚筒8左右两边设有挡板9，挡板9的材质选用硬质钢板，这样可以使得核桃能够与滚筒8上的刀片15接触，破开核桃壳，在滚筒8下方安装有槽轮16，槽轮16上设有多个壳仁分离槽5，壳仁分离槽5呈V型，且它的宽度和深度设为核桃仁的1.2倍，这样核桃仁能进到壳仁分离槽5槽底，核桃壳却进不去，就实现了壳仁的分离，在机架1内部下方安装有步进电机3，步进电机3、槽轮16和滚筒8平行放置，三者右边都设有皮带轮13，且都由皮带14连接起来，在机架1左侧上表面安装控制面板6，机架1左侧下表面安装有出壳口4，在机架1右侧表面与出壳口4相对应的位置安装有出核桃仁口2；

在控制面板6左边安装有设备开关12，在控制面板6右上角安装有减速按钮1，且减速按钮10下方安装有加速按钮11。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作时，打开设备开关19，步进电机3会通过皮带轮13和皮带14带动滚筒8和槽轮16转动，然后在进料口7倒入核桃，核桃会进过滚筒8，由滚筒8上的刀片15将核桃壳破开，然后核桃仁和核桃壳会经过槽轮16，核桃仁会进去壳仁分离器5然后从出核桃仁口2出去，然后核桃壳会由壳仁分离槽5扫到出壳口4，这样就实现了核桃仁的破壳，并且实现了核仁和核桃壳的分离。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。