塔式澳洲坚果风干机的制作方法

文档序号:11694441阅读:793来源:国知局
塔式澳洲坚果风干机的制造方法与工艺

本实用新型塔式澳洲坚果风干机属于特色农林装备领域中新型农作物加工技术与装备类的实用型技术产品。



背景技术:

随着经济的快速发展,人民生活水平的日益提高,坚果这类健康食品越来越多的受到人们的关注和青睐。澳洲坚果是一种高蛋白、高脂肪的新兴坚果食品,长期食用对预防多种心脑血管疾病及降低胆固醇有着非常好的效果。近年来,澳洲坚果产品层出不穷,受到国内外消费者极大的追捧。我国澳洲坚果产业经过十几年的发展也日显规模,但是相对落后的坚果干燥加工技术成为制约澳洲坚果产业发展的最大桎梏。

现阶段,坚果类物料的生产加工存在着坚果产品受干燥温度影响大、破壳取仁难度大、加工设备不完善、加工工艺不成熟等主要问题。为此,我公司设计发明出了塔式澳洲坚果风干机坚果专用设备,能在生产过程中对澳洲坚果进行风干处理,本机具有较强的适应性、较高的生产能力和较低的能耗,能满足澳洲坚果加工的特殊工艺要求需要。



技术实现要素:

本发明的目的在于为设计提供一种澳洲坚果加工过程中对坚果进行干燥处理的技术方案,本实用新型包括:

电机直连式减速机(1)、主动链轮(2)、从动链轮(3)、方形座轴承(4)、空腔式风干螺旋翻料轴(5)、底部轴承座(6)、热风进气弯管(7)、可调式风道加热器(8)、调风阀(9)、排潮离心通风机(10)、循环风补风调整阀(11)、热风循环风管(12)、循环风抽风口(13)、保温型筒身(14)、机架(15)、进口料斗(16)、出料口(17)、安全防护罩(18)部件。

工作原理

塔式澳洲坚果风干机工作原理是采用热风循环缓慢加热方式,由保温型筒身(14)中空腔式风干螺旋翻料轴(5)下端口进热风,沿均布有热风喷吹小孔的空腔式风干螺旋翻料轴(5)均匀地向筒内四周吹热风,在电机直连式减速机(1)的驱动下,带动空腔式风干螺旋翻料轴(5)缓慢均匀地旋转,使坚果不间断均匀地由下往上翻转,热风也随转轴均匀地转动,使坚果获得良好的风干效果,湿度较大的热风沿筒体周边扩散,并沿顶部排气孔缓慢排向大气,大部分低湿热风被循环风抽风口(13)收集并经可调式风道加热器(8)再次加热循环使用,进一步提高设备的热效率、有效降低设备能耗。

坚果由保温型筒身(14)顶部进口料斗(16)处进料,并沿空腔式风干螺旋翻料轴(5)螺旋桨板缓慢向下滚落,坚果在保温型筒身(14)内被微热的暖风缓慢加热风干,由于加工工艺要求,风干过程必须均匀柔和、利用缓风缓慢风干,空腔式风干螺旋翻料轴(5)缓慢旋转,热风逐渐从轴孔内缓慢均匀地向四周流动扩散,同时,坚果随螺旋桨板的由下往上推进不断被翻转搅拌均匀,在湿度和温度检测仪器的控制下,达到设定湿度和温度后便可沿出料口(17)排出。

主要技术参数

1. 储量:储罐有效容积为2.6m3

2.电机功率:3kw

3. 风量:800~1200 m3/h

4. 风温:常温~32℃可调

5. 整机外形尺寸(长×宽×高):2900mm×1900mm×4020mm

6. 进料口高度:3800mm

7. 出料口高度:680mm。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

通过图1、图2、图3详细描述了塔式澳洲坚果风干机结构、工作原理、设计理念,本实用新型包括:电机直连式减速机(1)、主动链轮(2)、从动链轮(3)、方形座轴承(4)、空腔式风干螺旋翻料轴(5)、底部轴承座(6)、热风进气弯管(7)、可调式风道加热器(8)、调风阀(9)、排潮离心通风机(10)、循环风补风调整阀(11)、热风循环风管(12)、循环风抽风口(13)、保温型筒身(14)、机架(15)、进口料斗(16)、出料口(17)、安全防护罩(18)部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述:

如图1、图2、图3所示的塔式澳洲坚果风干机,包括:电机直连式减速机(1)、主动链轮(2)、从动链轮(3)、方形座轴承(4)、空腔式风干螺旋翻料轴(5)、底部轴承座(6)、热风进气弯管(7)、可调式风道加热器(8)、调风阀(9)、排潮离心通风机(10)、循环风补风调整阀(11)、热风循环风管(12)、循环风抽风口(13)、保温型筒身(14)、机架(15)、进口料斗(16)、出料口(17)、安全防护罩(18)部件。

塔式澳洲坚果风干机工作原理是采用热风循环缓慢加热方式,由保温型筒身(14)中空腔式风干螺旋翻料轴(5)下端口进热风,沿均布有热风喷吹小孔的空腔式风干螺旋翻料轴(5)均匀地向筒内四周吹热风,在电机直连式减速机(1)的驱动下,通过链条与主动链轮(2)、从动链轮(3)连接,带动空腔式风干螺旋翻料轴(5)缓慢均匀地旋转,使坚果不间断均匀地由下往上翻转,热风也随转轴均匀地转动,使坚果获得良好的风干效果,湿度较大的热风沿筒体周边扩散,并沿顶部排气孔排向大气,大部分低湿热风被循环风抽风口(13)收集并经可调式风道加热器(8)再次加热循环使用;

可调式风道加热器(8)安装在保温型筒身(14)底部与热风进气弯管(7)相连接,在其进风口处安装有调风阀(9)并与排潮离心通风机(10)连接,排潮离心通风机(10)进风口处安装有循环风补风调整阀(11)并与热风循环风管(12)相连接,热风循环风管(12)末端连接在保温型筒身(14)顶部,通过循环风抽风口(13)与保温型筒身(14)连接形成闭合热风循环回路,保温型筒身(14)与机架(15)通过螺栓连接固定,构成设备支撑基础;

坚果由保温型筒身(14)顶部进口料斗(16)处进料,并沿空腔式风干螺旋翻料轴(5)螺旋桨板缓慢向下滚落;进口料斗(16)底部设计有,配重式翻板门,当料斗没有料时自动关闭;

坚果从进口料斗(16)进入后,在保温型筒身(14)内被微热的暖风缓慢加热风干,由于加工工艺要求,风干过程必须均匀柔和、利用缓风缓慢风干,空腔式风干螺旋翻料轴(5)缓慢旋转,热风逐渐从轴孔内缓慢均匀地向四周流动扩散,同时,坚果随螺旋桨板的由下往上推进不断被翻转搅拌均匀,在湿度和温度检测仪器的控制下,达到设定湿度和温度后便可沿出料口(17)排出。

保温型筒身(14)设计成双层腔体式结构,腔体内层与坚果接触面加工有大量热风排湿小孔、内腔和外壳通过螺栓连接固定,同时设计有上盖和下底、分别通过螺栓与壳体连接,顶部上盖沿外周开有排气孔,整个筒身下部通过螺栓与机架(15)相连接,构成保温型筒身(14)的支撑。

循环风补风调整阀(11)由于在热风循环系统中坚果风干后有一部分湿度比较高的气体必须向外排放,才能实现坚果的风干目的,为使系统达到进出风量平衡,该补风调整阀设计有从大气中补风的可调风口。

可调式风道加热器(8)是一种对风管内流动空气进行加热的可控式加热设备,发热体为特制合金材料,在高压空气流的冲击下,它比其它发热体的机械性能和强度都好,控制部分配置有控制柜本体、温控仪 、快熔热电偶、空开、按钮、指示灯。

空腔式风干螺旋翻料轴(5)设计成空心轴、外圈工作部分焊接有螺旋桨板,在空心轴与坚果接触的工作表面加工有均匀分布的热风喷吹小孔,安装于保温型筒身(14)顶端方形座轴承(4)与底端底部轴承座(6)之间,并通过轴承连接固定,轴顶端安装有从动链轮(3),底端底部轴承座(6)通过法兰与热风进气弯管(7)相连接。

出料口(17)设计在保温型筒身(14)底部,沿水平安装有插板门,当坚果风干达到设定湿度和温度后便可沿该口逐渐出料。

底部轴承座(6)中安装有向心推力滚子轴承、密封胶圈、进风口法兰连接口,有效解决空腔式风干螺旋翻料轴(5)的旋转运动与热风进气弯管(7)固定不动的密封连接问题,同时起到对该轴的支撑及与保温型筒身(14)的连接作用。

机架(15)采用槽钢制作而成,与保温型筒身(14)通过螺栓连接固定,共4件均匀分布在筒身底部。

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