一种调味酱的生产设备的制作方法

本实用新型涉及调味酱加工技术领域，具体为一种调味酱的生产设备。

背景技术：

调味酱主要通过原料进行加热，发酵以及搅拌形成，现在的烧烤调味酱生产设备主要包括发酵罐，与发酵罐连接的搅拌机构以及送料包装机构形成，现在的调味酱生产设备主要存在的问题就是酱料在搅拌箱内搅拌不够均匀，例如申请号为201520829605.1的实用新型专利，包括发酵罐，与发酵罐连接的搅拌箱以及设置在搅拌箱下方与搅拌箱连接的送料机构，发酵罐由内胆和外胆组成，在内胆和外胆之间的空间内盘设有多个加热管，搅拌箱内设有转动轴，在转动轴上穿设有搅拌桨叶，该专利虽然可进行搅拌，但搅拌效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调味酱的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味酱的生产设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端安装有底支撑脚，所述搅拌罐的左侧顶端和底端中心处分别安装有进水法兰和出液法兰，所述搅拌罐的左侧顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧设有外接电源，所述外接电源通过连接线与伺服电机电性连接，所述伺服电机的右侧安装有第二旋转盘，所述第二旋转盘的顶端设有第一旋转盘，所述第一旋转盘通过皮带与第二旋转盘相连，所述第一旋转盘的左侧安装有连接旋转辊，所述连接旋转辊贯穿搅拌罐，所述连接旋转辊的左侧安装有内旋转盘，所述内旋转盘的左侧安装有旋转架，所述旋转架的外侧套接有顶旋转套，所述旋转架与顶旋转套的连接处设有滚珠，所述滚珠的外侧安装有侧密封盘，所述旋转架的左右两侧分别安装有左限位盘和右限位盘，所述顶旋转套的底端安装有提拉杆，所述提拉杆的底端设有下提拉杆，所述下提拉杆通过活动件与提拉杆相连，所述搅拌罐的内部中心处安装有内稳定架，所述下提拉杆贯穿内稳定架，所述下提拉杆与内稳定架的连接处设有内滑动套，所述下提拉杆的底端安装有搅动盘，所述搅动盘的内部左右两侧均设有内适配槽，所述内适配槽的内侧安装有内固定架，所述内固定架的内侧安装有内稳定套，所述内稳定套的内部贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆的上下两端分别安装有顶密封盘和底活动盘。

优选的，所述进水法兰的内侧安装有内过滤装置，所述内过滤装置包括外筒，所述外筒的内侧左端安装有内连接架，所述内连接架的内侧贯穿连接有转动辊，所述转动辊的外壁安装有冲击旋转叶片，所述外筒的内部右侧设有内滤筒，所述转动辊通过连接架与内滤筒相连，所述内滤筒通过旋转轴环与外筒转动连接。

优选的，所述顶密封盘的底端外侧套接有侧密封垫圈。

优选的，所述搅动盘的顶端圆周安装有侧环板，所述侧环板的内侧设有通孔。

优选的，所述搅动罐的顶端左侧安装有检修口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调味酱的生产设备，通过旋转架、下提拉杆和搅动盘的配合，下提拉杆带动搅动盘上下运动时，内部的调味酱顶动底活动盘，底活动盘通过滑动杆带动顶密封盘上移，使调味酱通过内适配槽上流至搅动盘上，在搅动盘上移时，调味酱压缩顶密封盘，使顶密封盘复位进内适配槽内，调节酱在搅动盘上向外侧流淌，进而对搅拌罐内的调味酱进行搅拌，提高了搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的顶密封盘结构示意图；

图3为本实用新型的顶旋转套结构示意图；

图4为本实用新型的内过滤装置结构示意图；

图5为本实用新型的原理框图。

图中：1、顶旋转套，2、提拉杆，3、旋转架，4、内旋转盘，5、连接旋转辊，6、检修口，7、进水法兰，8、内过滤装置，801、冲击旋转叶片，802、内连接架，803、连接架，804、转动辊，805、外筒，806、内滤筒，807、旋转轴环，9、活动件，10、内稳定架，11、内滑动套，12、下提拉杆，13、搅动盘，14、第一旋转盘，15、皮带，16、第二旋转盘，17、伺服电机，18、外接电源，19、侧环板，20、通孔，21、底支撑脚，22、搅拌罐，23、出液法兰，24、内适配槽，25、侧密封垫圈，26、顶密封盘，27、内固定架，28、内稳定套，29、滑动杆，30、底活动盘，31、滚珠，32、侧密封盘，33、左限位盘，34、右限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种调味酱的生产设备，包括搅拌罐22，搅拌罐22的底端安装有底支撑脚21，搅拌罐22的左侧顶端和底端中心处分别安装有进水法兰7和出液法兰23，进水法兰7的内侧安装有内过滤装置8，内过滤装置8包括外筒805，外筒805的内侧左端安装有内连接架802，内连接架802的内侧贯穿连接有转动辊804，转动辊804的外壁安装有冲击旋转叶片801，外筒805的内部右侧设有内滤筒806，转动辊804通过连接架803与内滤筒806相连，内滤筒806通过旋转轴环807与外筒805转动连接，在原料进入搅拌罐22内时，原料冲击冲击旋转叶片801使转动辊804转动，转动辊804通过连接架803带动内滤筒806转动，对原料内的杂质进行过滤，搅动罐22的顶端左侧安装有检修口6，搅拌罐22的左侧顶端安装有伺服电机17，伺服电机17的型号为MR-J2S-10A，伺服电机17的外侧设有外接电源18，外接电源18为380V交流电，外接电源18通过连接线与伺服电机17电性连接，伺服电机17的右侧安装有第二旋转盘16，第二旋转盘16的顶端设有第一旋转盘14，第一旋转盘14通过皮带15与第二旋转盘16相连，伺服电机17工作带动第二旋转盘16转动，第二旋转盘16通过皮带15带动第一旋转盘14转动，第一旋转盘14转动过程中带动旋转辊5和旋转架3转动，第一旋转盘14的左侧安装有连接旋转辊5，连接旋转辊5贯穿搅拌罐22，连接旋转辊5的左侧安装有内旋转盘4，内旋转盘4的左侧安装有旋转架3，旋转架3的外侧套接有顶旋转套1，旋转架3与顶旋转套1的连接处设有滚珠31，滚珠31的外侧安装有侧密封盘32，旋转架3的左右两侧分别安装有左限位盘33和右限位盘34，旋转架3转动时通过滚珠31转动于顶旋转套1内，使顶旋转套1成圆周性旋转，在顶旋转套1圆周性旋转时，带动提拉杆2和下拉提杆12上下运动，顶旋转套1的底端安装有提拉杆2，提拉杆2的底端设有下提拉杆12，下提拉杆12通过活动件9与提拉杆2相连，搅拌罐22的内部中心处安装有内稳定架10，下提拉杆12贯穿内稳定架10，下提拉杆12与内稳定架10的连接处设有内滑动套11，通过内稳定架10和内滑动套11的配合提高了下提拉杆12的稳定性，下提拉杆12的底端安装有搅动盘13，搅动盘13的顶端圆周安装有侧环板19，侧环板19的内侧设有通孔20，搅动盘13的内部左右两侧均设有内适配槽24，内适配槽24的内侧安装有内固定架27，内固定架27的内侧安装有内稳定套28，内稳定套28的内部贯穿连接有滑动杆29，滑动杆29的上下两端分别安装有顶密封盘26和底活动盘30，顶密封盘26的底端外侧套接有侧密封垫圈25，下提拉杆12带动搅动盘13上下运动，在搅动盘13向下运动时，内部的调味酱顶动底活动盘30，底活动盘30通过滑动杆29带动顶密封盘26上移，使调味酱通过内适配槽24上流至搅动盘13上，在搅动盘13上移时，调味酱压缩顶密封盘26，使顶密封盘26复位进内适配槽24内，调节酱在搅动盘13上向外侧流淌，进而对搅拌罐22内的调味酱进行搅拌，提高了搅拌效果。

伺服电机17工作带动第二旋转盘16转动，第二旋转盘16通过皮带15带动第一旋转盘14转动，第一旋转盘14转动过程中带动旋转辊5和旋转架3转动，旋转架3转动时通过滚珠31转动于顶旋转套1内，使顶旋转套1成圆周性旋转，在顶旋转套1圆周性旋转时，带动提拉杆2和下拉提杆12上下运动，下提拉杆12带动搅动盘13上下运动，在搅动盘13向下运动时，内部的调味酱顶动底活动盘30，底活动盘30通过滑动杆29带动顶密封盘26上移，使调味酱通过内适配槽24上流至搅动盘13上，在搅动盘13上移时，调味酱压缩顶密封盘26，使顶密封盘26复位进内适配槽24内，调节酱在搅动盘13上向外侧流淌，进而对搅拌罐22内的调味酱进行搅拌，提高了搅拌效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。