一种生产麦基片的高强度干燥灭菌设备的制作方法

本实用新型涉及农产品加工领域，具体是一种生产麦基片的高强度干燥灭菌设备。

背景技术：

农产品加工业是以人工生产的农业物料和野生动植物资源为原料的总和进行工业生产活动。广义的农产品加工业，是指以人工生产的农业物料和野生动植物资源及其加工品为原料所进行的工业生产活动。狭义的农产品加工业，是指以农、林、牧、渔产品及其加工品为原料所进行的工业生产活动。

麦基片的生产加工过程中，需要对麦基片进行充分的干燥和灭菌，从而保证麦基片的产品质量。现有技术中针对麦基片的干燥灭菌设备在操作的过程中，结构复杂，设计不合理，干燥灭菌效果差，热能利用率不高，与节能环保的理念相违背，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产麦基片的高强度干燥灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产麦基片的高强度干燥灭菌设备，包括箱体、干燥箱、灭菌箱、一号排气管、二号排气管和挡料装置，所述箱体的上部内腔设有干燥箱；所述箱体的下部内腔设有灭菌箱；所述干燥箱的下部和灭菌箱的上部之间通过落料通道相互连通；所述干燥箱的上部内腔左部设有水平方向设置的一号输送装置；所述干燥箱的中部内腔右部设有水平方向设置的二号输送装置；所述干燥箱的下部内腔设置有一号排气管和二号排气管；所述干燥箱内腔右侧壁上和左侧壁上均安装有挡料装置，其中干燥箱内腔右侧壁上的挡料装置位于二号输送装置和一号输送装置之间，干燥箱内腔左侧壁上的挡料装置位于二号输送装置和一号排气管之间；所述箱体的上部左侧外壁上设置有进气管，进气管上分别安装有过滤装置和电加热装置；所述进气管的一端与进气口相互连通，进气口内安装有空气泵，进气管的另一端与一号排气管相互连通；所述箱体的右侧外壁上还设置有热气回收管，热气回收管上安装有空气除湿机；所述热气回收管的一端与干燥箱的上部内腔相互连通，热气回收管的另一端与二号排气管相互连通；所述灭菌箱的内腔中安装有三号输送装置；所述灭菌箱的内腔左侧壁上设有位于三号输送装置上方的挡料装置；所述灭菌箱的上部内腔中分别安装有微波发生器和紫外线照射灭菌灯管。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号输送装置、三号输送装置和一号输送装置均由驱动电机、输送皮带和两个托辊组成，其中两个托辊之间通过输送皮带相连，其中一个托辊与驱动电机的输出轴联动；所述二号输送装置和一号输送装置上的输送皮带表面均布加工有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的内腔底板为倾斜设置，落料通道设置于干燥箱内腔底板的较低端。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料装置包括挡料斜板和压缩弹簧组成，其中挡料斜板的一端与侧壁相连，另一端悬空，压缩弹簧的一端与侧壁相连，压缩弹簧的另一端与挡料斜板的悬空端下表面相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的顶板上还分别加工设置有与干燥箱的内腔相互连通的加料口和排气孔，其中加料口的截面为碗状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号排气管和二号排气管的结构相同，一号排气管和二号排气管上各连通设置有两个排气管支管，一号排气管和二号排气管上的排气管支管之间相互交错设置，排气管支管的下表面均布加工有与热气回收管内部相互连通的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置的内部设置有上下两层过滤网，上层为活性炭吸附过滤网，下层为HEPA高效过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述空气除湿机、微波发生器、紫外线照射灭菌灯管、电加热装置、驱动电机和空气泵均电性连接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高温气流向上逸出的过程中对干燥箱内腔中的麦基片进行干燥和灭菌，含有余温的气流一部分通过排气孔排出，另一部分通过热气回收管回流至干燥箱的内腔继续对干燥箱内的麦基片进行干燥，提高了热能的利用率，节约能源；干燥后的麦基片通过落料通道进入到灭菌箱内的三号输送装置上，在微波发生器和紫外线照射灭菌灯管的作用下进一步的进行干燥和灭菌，提高了干燥和灭菌的效果，干燥灭菌效果好；挡料装置的设置便于控制麦基片的落料范围，并将落在挡料装置上的麦基片弹起冲散，提高高温气流与麦基片的混合程度；过滤装置的设置对外部空气的杂质和有害物质进行过滤，避免污染麦基片；空气除湿机的设置对含有余温的气流进行干燥，提高干燥效率。综上，整个装置结构简单，设计合理，干燥灭菌效果好，热能利用率高，节能环保，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中排气管的结构示意图。

图3为本实用新型中输送皮带的结构示意图。

图中：1-箱体，2-干燥箱，3-加料口，4-灭菌箱，5-空气除湿机，6-进气管，7-二号输送装置，8-一号排气管，9-二号排气管，10-三号输送装置，11-排料口，12-微波发生器，13-紫外线照射灭菌灯管，14-挡料装置，15-落料通道，16-排气孔，17-一号输送装置，18-过滤装置，19-电加热装置，20-进气口，21-输送皮带，22-通孔，23-热气回收管，24-排气管支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生产麦基片的高强度干燥灭菌设备，包括箱体1、干燥箱2、灭菌箱4、一号排气管8、二号排气管9和挡料装置14，所述箱体1的上部内腔设有干燥箱2；所述箱体1的下部内腔设有灭菌箱4；所述干燥箱2的下部和灭菌箱4的上部之间通过落料通道15相互连通；所述干燥箱2的上部内腔左部设有水平方向设置的一号输送装置17；所述干燥箱2的中部内腔右部设有水平方向设置的二号输送装置7；所述干燥箱2的下部内腔设置有一号排气管8和二号排气管9；所述干燥箱2内腔右侧壁上和左侧壁上均安装有挡料装置14，其中干燥箱2内腔右侧壁上的挡料装置14位于二号输送装置7和一号输送装置17之间，干燥箱2内腔左侧壁上的挡料装置14位于二号输送装置7和一号排气管8之间；所述箱体1的上部左侧外壁上设置有进气管6，进气管6上分别安装有过滤装置18和电加热装置19；所述进气管6的一端与进气口20相互连通，进气口20内安装有空气泵，进气管6的另一端与一号排气管8相互连通；所述箱体1的右侧外壁上还设置有热气回收管23，热气回收管23上安装有空气除湿机5；所述热气回收管23的一端与干燥箱2的上部内腔相互连通，热气回收管23的另一端与二号排气管9相互连通；所述灭菌箱4的内腔中安装有三号输送装置10；所述灭菌箱4的内腔左侧壁上设有位于三号输送装置10上方的挡料装置14；所述灭菌箱4的上部内腔中分别安装有微波发生器12和紫外线照射灭菌灯管13；所述灭菌箱4的右部内腔的底面加工有排料口11。

本实用新型实施例中，所述二号输送装置7、三号输送装置10和一号输送装置17均由驱动电机、输送皮带21和两个托辊组成，其中两个托辊之间通过输送皮带21相连，其中一个托辊与驱动电机的输出轴联动；所述二号输送装置7和一号输送装置17上的输送皮带21表面均布加工有通孔22。

本实用新型实施例中，所述干燥箱2的内腔底板为倾斜设置，落料通道15设置于干燥箱2内腔底板的较低端。

本实用新型实施例中，所述挡料装置14包括挡料斜板和压缩弹簧组成，其中挡料斜板的一端与侧壁相连，另一端悬空，压缩弹簧的一端与侧壁相连，压缩弹簧的另一端与挡料斜板的悬空端下表面相连。

本实用新型实施例中，所述干燥箱2的顶板上还分别加工设置有与干燥箱2的内腔相互连通的加料口3和排气孔16，其中加料口3的截面为碗状结构。

本实用新型实施例中，所述一号排气管8和二号排气管9的结构相同，一号排气管8和二号排气管9上各连通设置有两个排气管支管24，2一号排气管8和二号排气管9上的排气管支管24之间相互交错设置，排气管支管24的下表面均布加工有与热气回收管23内部相互连通的通孔22。

本实用新型实施例中，所述过滤装置18的内部设置有上下两层过滤网，上层为活性炭吸附过滤网，下层为HEPA高效过滤网。

本实用新型实施例中，所述空气除湿机5、微波发生器12、紫外线照射灭菌灯管13、电加热装置19、驱动电机和空气泵均电性连接电源。

本实用新型的工作原理是：将待干燥灭菌的麦基片通过加料口3加入到干燥箱2内，麦基片在干燥箱2内部的分别在二号输送装置7和一号输送装置17上均进行输送；进气口20内的空气泵将外部空气泵入至一号排气管8内的过程中，首先经过过滤装置18的过滤以及电加热装置19的加热后，以高温气流的形式进入干燥箱2的内腔，并通过一号排气管8上的通孔22排出，高温气流向上逸出的过程中对干燥箱2内腔中的麦基片进行干燥和灭菌，含有余温的气流一部分通过排气孔16排出，另一部分通过热气回收管23回流至干燥箱2的内腔继续对干燥箱2内的麦基片进行干燥，提高了热能的利用率，节约能源；干燥后的麦基片通过落料通道15进入到灭菌箱4内的三号输送装置10上，在微波发生器12和紫外线照射灭菌灯管13的作用下进一步的进行干燥和灭菌，提高了干燥和灭菌的效果，干燥灭菌效果好，经过干燥灭菌后的麦基片经排料口11排出；挡料装置14的设置便于控制麦基片的落料范围，并将落在挡料装置14上的麦基片弹起冲散，提高高温气流与麦基片的混合程度；过滤装置18的设置对外部空气的杂质和有害物质进行过滤，避免污染麦基片；空气除湿机5的设置对含有余温的气流进行干燥，提高干燥效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。