一种电动坚果破壳机的制作方法

本实用新型涉及生活日用品，特别涉及一种电动坚果破壳机。

背景技术：

坚果(榛子、核桃等)不仅味道鲜美，而且具有丰富的营养价值，是人们日常生活中经常食用的零食。但坚果壳都比较坚硬，食用起来不是很方便。现有的破壳工具一般是钳子之类的手持夹紧工具，在使用中存在很多缺陷：一是人手总是一个姿势用力，久了会使手产生疲惫，甚至给手造成疼痛感；二是不容易控制力道，经常会将坚果夹碎，需要将碎的坚果仁一点一点的与碎壳分离，很是费劲，而且吃起来口感也不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种电动坚果破壳机，可以自动将坚果壳打碎，而且可以很好的保持坚果仁的完整。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电动坚果破壳机，包括机壳、永磁铁、小锤、导杆、弹簧、电磁线圈、电磁铁芯、机盖、位移传感器；所述永磁铁固定在小锤的上端，小锤与机壳滑道滑动连接；电磁线圈放置在机壳滑道凸台上，电磁铁芯设置在电磁线圈内、上端搭接在电磁线圈上，导杆的一端通过螺纹连接小锤，另一端伸入在电磁铁芯中，弹簧套在导杆上，一端连接电磁铁芯，另一端连接小锤；机盖通过螺纹与机壳连接，将电磁铁芯及电磁线圈定位在机壳中；位移传感器安装在小锤与导杆的通孔中。

所述机壳包括机壳滑道凸台、坚果入口，在机壳下部的内壁上设置有机壳滑道凸台，在机壳滑道凸台中设置有滑道，所述滑道在机壳滑道凸台圆周方向上均布，在机壳的侧壁上设置有坚果入口。

所述机壳的底部设置为圆弧面。

在所述小锤的上端面设置有永磁铁固定槽，永磁铁通过粘接固定在永磁铁固定槽中，在小锤的四周还设置有与机壳滑道相配合的滑块。

在所述小锤的底部设置有高为1-1.5mm的齿棱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种电动坚果破壳机，可以自动将坚果壳打碎，省去人力。通过单片机控制器自动控制小锤对坚果壳的捶打过程，可以很好的保持坚果仁的完整，省时省力，食用更方便，口感更美味。

附图说明

图1是本实用新型一种电动坚果破壳机的结构示意图(小锤未动作时)；

图2是本实用新型一种电动坚果破壳机的结构示意图(小锤动作)；

图3是图1的B点放大图；

图4是本实用新型中机壳的结构示意图；

图5是图4的A-A向视图；

图6是本实用新型中小锤的俯视图；

图7是本实用新型中单片机控制器的电路原理图。

图中：1-机盖、2-电磁线圈、3-机壳、4-永磁铁、5-滑道、6-小锤、7-坚果入口、8-坚果、9-位移传感器、10-导杆、11-弹簧、12-固定片、13-挂钩、14-电磁铁芯、15-机壳滑道凸台、16-电池、17-单片机控制器、18-齿棱、19-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

见图1-图6，一种电动坚果破壳机，包括机壳3、永磁铁4、小锤6、导杆10、弹簧11、电磁线圈2、电磁铁芯14、机盖1、位移传感器9；所述永磁铁4固定在小锤6的上端，小锤6与机壳滑道5滑动连接；电磁线圈2放置在机壳滑道凸台15上，电磁铁芯14设置在电磁线圈2内、上端搭接在电磁线圈2上，导杆10的一端通过螺纹连接小锤6，另一端伸入在电磁铁芯14中，弹簧11套在导杆10上，一端连接电磁铁芯14，另一端连接小锤6；机盖1通过螺纹与机壳3连接，将电磁铁芯14及电磁线圈3定位在机壳3中；位移传感器9安装在小锤6与导杆10的通孔中。

在机盖3中安装有单片机控制器17和电池16，位移传感器9与机盖3中的单片机控制器17连接通讯。

所述机壳3包括机壳滑道凸台15、坚果入口7，在机壳3下部的内壁上设置有机壳滑道凸台15，在机壳滑道凸台15中设置有滑道5，所述滑道5在机壳滑道凸台15圆周方向上均布，在机壳3的侧壁上设置有坚果入口7。

所述机壳3的底部设置为圆弧面。

在所述小锤6的上端面设置有永磁铁固定槽，永磁铁4通过粘接固定在永磁铁固定槽中，在小锤6的四周还设置有与机壳滑道5相配合的滑块19。

在所述小锤6的底部设置有高为1-1.5mm的齿棱18。

在导杆10与小锤6中同轴设置有通孔，位移传感器9安装在导杆10与小锤6的通孔中，位移传感器9的导线通过导杆10的通孔连接单片机控制器17，位移传感器9通过小锤6上的通孔发射距离探测信号。见图1，H为位移传感器9到小锤6端面的安装距离，L为位移传感器9的检测距离，D为小锤6在初始位置(静止状态下)时位移传感器9距机壳3底面的安装距离。先将D作为初始数据输入单片机控制器17中，当位移传感器9检测到的距离L≠D时，单片机控制器17接通电磁线圈2的电源，小锤6开始动作。

在弹簧11的两端固定有固定片12，在电磁铁芯14和小锤6上分别固定有挂钩13，安装时，通过旋拧使固定片12挂入挂钩13，从而使弹簧11与电磁铁芯14及小锤6连接。

机壳3的底部设置为圆弧面，该圆弧面的最低点在小锤6通孔的轴线上，可以保证坚果8投入机壳3后能处于位移传感器9的正下方位置。

导杆10、小锤6、弹簧、机壳及机盖均为非导磁材料。电池16为直流电源。

见图7，单片机控制器17中的CPU通过A/D模数转换器连接位移传感器9，CPU通过功率输出电路连接电磁线圈2，电源连接CPU。位移传感器9可以采用超声波测位移传感器,也可以采用红外线测位移传感器。

一种采用电动坚果破壳机对坚果破壳的方法，具体方法如下：将小锤6处于静止状态时，位移传感器9至机壳1底部的安装距离D设定为初始距离，当坚果8从坚果入口7放入机壳3中时，位移传感器9检测到的距离发生改变，此时电磁线圈2电源接通；电磁线圈2及内部电磁铁芯14产生与永磁铁4磁性相反的磁场，永磁铁4在电磁线圈3磁力推动作用下带动小锤6沿滑道5向下快速运行，对坚果8进行捶打，当位移传感器9检测至坚果8上端距离L等于位移传感器9到小锤6下端面的安装距离H时，电磁线圈2断电，此时，小锤6在撞击坚果8的同时因受到坚果8的阻力而停止向下运行，接着小锤6在弹簧11的拉力作用下复位；坚果壳会在小锤6的瞬间锤击下裂开，将坚果8从坚果入口7倒出，用手将破裂的坚果壳剥开即可食用。

当机壳3中没有坚果8时，位移传感器9检测至机壳底部的距离L＝D，电磁线圈2的电源不接通，小锤6在弹簧11的拉力作用下处于初始位置静止。

当坚果8从坚果入口7放入机壳3中时，位移传感器9检测至坚果8上端距离L≠D，将检测信号发送给单片机控制器17，单片机控制器17接收到距离检测信号发生变化，接通电磁线圈2电源，电磁线圈2及内部电磁铁芯14产生与永磁铁4磁性相反的磁场，永磁铁4在电磁线圈2磁力推动作用下带动小锤6沿滑道5向下快速运行，对坚果8进行捶打。

当位移传感器9检测至坚果8上端距离L等于位移传感器9到小锤6下端面的安装距离H时，单片机控制器17切断电磁线圈2电源。

本实用新型还可以通过公式R＝D-L(R为坚果直径)，来判断坚果的种类，然后通过改变电流的大小改变电磁线圈2及电磁铁芯14的磁力，可以对多种坚果破壳。