无水蛋糕注浆机的制作方法

本实用新型涉及自动化食品制作设备，具体涉及一种无水蛋糕注浆机。

背景技术：

无水蛋糕是指在制作过程中不需要加水的蛋糕，使得制作过程相对简便。为了更加快捷和自动化的制作无水蛋糕，现在市面上有厂家生产出无水蛋糕注浆机。但是现在市面上的无水蛋糕注浆机存在以下缺陷：（1）现在市面上的无水蛋糕机的体积大、重量在300kg左右，投资成本高、搬运费力、不便；（2）现在市面上的无水蛋糕注浆机是利用抽取方式先将浆料吸入再通过气压打出，效率偏低；（3）当烤盘排列方式进行了改变时，必须人工手动调整喷嘴位置，自动化程度不高、更换时间较长；（4）现在市面上的无水蛋糕注浆机长度3米左右，而且中间还有支撑架，单人操作需要前面放烤盘，后面收烤盘，或者两人同时操作，操作不够方便；（5）配浆容器小大批量生产需要不断添加浆液，劳动量较大。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的缺陷，提供无水蛋糕注浆机，具有自动化程度高、结构紧凑，成本较低的优点，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

无水蛋糕注浆机，包括注浆系统和用于放置烤盘的传输系统，所述注浆系统的喷嘴位于传输系统上方，其特征在于，所述注浆系统包括配浆容器、至少一个喷嘴，所述配浆容器底部与喷嘴连通，配浆容器与喷嘴之间设有浆液电磁阀。

进一步地，所述配浆容器连通有外部气源。

进一步地，所述配浆容器通过气压调节阀连通外部气源。

更进一步地，还包括用于调节喷嘴位置的喷嘴调节装置，所述喷嘴调节装置包括喷嘴横向调整装置，所述喷嘴横向调节装置包括滑轨、设置在滑轨上的与喷嘴数量相同的滑块和滑块推动机构，所述滑块分别与上述喷嘴一一对应连接，任意相邻的两个滑块之间设有规格相同的弹性件，所述滑块推动机构对靠其最近的滑块产生推力，调整滑块的位置。

更进一步地，所述喷嘴调节装置包括用于调节喷嘴高度的喷嘴升降调节装置。

具体地，所述滑块推动机构包括涡轮蜗杆自锁电机、滚珠丝杆和滚珠丝杆上的滑套，所述涡轮蜗杆自锁电机的输出端与滚珠丝杆连接，带动滚珠丝杆的转动，滑套作为推动滑块的滑块位置拨动块。

具体地，所述喷嘴升降调节装置包括气缸，气缸的活塞的活动带动喷嘴运动。

进一步地，所述配浆容器设有外部接口，外部接口上可拆卸连接有接口盖。

进一步地，所述配浆容器的箱盖和箱体之间设有密封圈。

更进一步地，气缸上部和下部皆通过气缸电磁阀、气压调节阀与外部气源连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的结构使得无水蛋糕注浆机的注浆效率大大地提高；本实用新型的结构使得无水蛋糕制作的自动化程度提高；本实用新型的结构使得结构紧凑，尺寸缩小，成本较低。

按照本实用新型的结构做出来的无水蛋糕注浆机的重量低于100KG，重量的减轻，即可以适用于大型工厂使用，也可以适用门店、小型个体户等使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为喷嘴调节装置的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：1-配浆容器，2-传输带传动系统，3-喷嘴，4-出浆管，5-喷嘴安装架，6-气缸，7-支撑轴，8-滑轨升降固定板，9-滑轨横梁，10-滑轨，11-滑块，12-弹簧横轴，13-滚珠丝杆，14-涡轮蜗杆自锁电机，15-气压调节阀，16-气缸电磁阀，17-气管，18-总控制器，19-外部接口，20-配浆容器支撑架，21-浆料电磁阀，22-弹簧。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供无水蛋糕注浆机，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，无水蛋糕注浆机，包括机架，所述机架上安装有传输系统和注浆系统，注浆系统的喷嘴设置在传输系统上方，使得能够对在传输系统上传输的蛋糕模具内注入浆液。

所述传输系统为传统的传输带传动系统2，即包括减速电机、主动轴和若干从动轴。主动轴与从动轴并列设置，主动轴和从动轴上套有传输带，减速电机给主动轴提供动力，带动整个传输带开始运动。

所述机架包括配浆容器支撑架20。

所述注浆系统包括配浆容器1、9个喷嘴3，所述配浆容器底部连通有出浆管，所述配浆容器通过出浆管与9个喷嘴连通，所述出浆管4为软管，出浆管上设有浆料电磁阀21。浆料电磁阀控制出浆。

所述喷嘴皆安装在喷嘴安装架5上。

本实施例中还设有可以调节喷嘴位置的喷嘴调节装置，所述喷嘴调节装置包括喷嘴横向调整装置和喷嘴升降调节装置。所述喷嘴升降调节装置包括气缸6、滑轨升降固定板，所述滑轨升降固定板安装在气缸的活塞上，随着气缸活塞的上下移动而升降。所述机架还包括两个相对设置的支撑轴7，所述滑轨升降固定板8套在支撑轴上，使得支撑轴起到导向作用，同时为了保证注浆机的结构紧凑、尺寸较小，所述支撑轴顶部设有用于控制整个机械的总控制器18。

上述滑轨升降固定板上通过滑轨横梁9安装有滑轨10，所述滑轨的轨道内设有9个滑块11，9个滑块上一一对应的安装有喷嘴安装架，使得气缸的启动能够带动滑轨的升降，从而带动喷嘴的升降。

上述结构是用于调整喷嘴上下高度的结构，除此之外，本实施例中还设有喷嘴横向调节装置可以调整喷嘴之间距离的结构。

上述相邻两个滑块之间设有弹力、规格完全相同的弹簧22。

所述支撑轴上部还安装有涡轮蜗杆自锁电机14。涡轮蜗杆自锁电机的输出端连接有滚珠丝杆13，所述滚珠丝杆上设有在滚珠丝杆正转、反转的条件下可以前进和后退的滑套，上述滑套用作推动滑块运动的滑块位置拨动块。

所述机架上还安装有弹簧固定机构，所述弹簧固定机构包括弹簧横杆、弹簧固定块，弹簧横杆12安装在两个弹簧固定块之间，弹簧固定块安装在机架上。所述弹簧皆套在弹簧横杆上；所述滑块上皆设有通孔，使得滑块可以穿在弹簧横杆上，从而使得弹簧稳定的设置在两个相邻滑块之间。

上述滚珠丝杆靠近弹簧横杆，使得所述滚珠丝杆上的滑块位置拨动块可以碰到距离其最近的滑块，从而给滑块一个推力，改变喷嘴的横向位置，由于弹簧的规格完全相同，喷嘴之间的距离仍然相等。

所述弹簧固定机构、涡轮蜗杆自锁电机、滚珠丝杆皆安装在滑轨上与滑轨一起上升下降。

所述配浆容器还通过气压调节阀15连通有外部气源，使得配浆容器内的气压增加，便于出浆，而气压调节阀可以调节配浆容器的气压，避免发生事故。

所述配浆容器、气压调节阀和外部气源之间通过气管17作为渠道传输气体。

所述气缸上部、下部通过气缸电磁阀16、气压调节阀与外部气源连接；气缸的上部与下部、气压调节阀和外部气源之间通过也气管作为渠道传输气体。

所述气缸电磁阀可以控制经过气压调节阀的气体是否流向气缸以及气体是流向气缸上部还是下部。

当电磁阀打开使得气体进入气缸上部时，活塞压回，当进入气缸下部时，活塞伸出。选择气缸的原因是考虑到节约成本的因素，可以在控制配浆容器压力的同时控制喷嘴上下移动。喷嘴上下移动的意义在于针对不同模具或者具有内陷的蛋糕可调节使用。

值得特别说明的是，所述配浆容器上设有外部接口19，外部接口上设有接口盖。设计外部接口的原因是考虑到在蛋糕工厂等制作量比较大的地方使用时，靠人力往配浆容器内注入蛋糕浆液是十分耗费体力的，所述外部接口可以通过管道与浆液大料箱连通，并通过控制配浆容器内的气压将蛋糕浆液压入配浆容器内，不用靠人力往配浆容器内注入蛋糕浆液。

使用时，打开气源，使得配浆容器内部产生压力，打开浆液电磁阀，在压力和浆液本身的重力配合使用将浆液打出。本实施例，在使用时，随需要可以启动气缸，气缸带动滑轨上移动，从而使得喷嘴向上移动。当烤盘的排列改变了的时候，不需要手动调整喷嘴位置，只需要控制器启动涡轮蜗杆自锁电机，使得滑块滑动，弹簧压缩即可改变滑块之间的距离，由于采用弹簧规格一样，因此，喷嘴之间的距离保持相等；同时，采用的涡轮蜗杆自锁电机使得即使电机停止工作，弹簧仍然保持状态。

本实施例中，所述出浆管为软管。

所述配浆容器的箱盖和箱体之间设有密封圈。这种设计与现有设计无箱盖相比，可以对配浆容器很好的密封，从而使得配浆容器能产生压力将蛋糕浆液打出，外部接口也可以压入浆液，不用工人手动注浆，减少工作负荷。

本实施例与现有技术相比起来有若干优点：（1）本实施例采用了气压、重力、浆液电磁阀配合出浆，浆液电磁阀反应灵敏，比起现有技术中的出浆方式，效率大大地提高；（2）本实施例中，设有喷嘴调节装置，使得喷嘴可以自动化调节，比起现在市面上的人工调节方式，更加准确、方便、快捷；（3）本实施例中，对整个结构的设计，使得无水蛋糕注浆机的尺寸缩小、重量变轻、成本减低，即可适用于小店铺小规模制作，也可适用于工厂大规模生产，适用性更强；（4）本实施例的结构中，几乎不采用损耗件，使得本实施例所述的无水蛋糕注浆机的寿命大大地提高了；（5）本实施例，设有外部接口，使得在工厂大规模生产时，通过外部接口在压力的作用下压入浆液，相比现有技术中人工将浆液倒入配浆容器的技术来说，大大减轻了工人的工作负荷。

本实施例中，所述喷嘴有9个，除此之外，可以随需要为任意数量；所述滑块为9个，是由于每一个滑块必须对应安装一个喷嘴，因此，除此之外，滑块可以为任意数量，但是不少于喷嘴的数量。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。