一种皮蛋自动蘸浆设备的制作方法

本发明涉及一种皮蛋自动蘸浆设备。

背景技术：

松花蛋，又称皮蛋、变蛋等，是我国传统的风味蛋制品,生产过程中一般需要蘸浆(多种配料调制)和裹灰(木屑或稻壳等)。而目前生产松花蛋完全是人工完成，现在尚没有可自动化生产的设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及没有可自动化生产松花蛋的设备的技术空白。

本发明的目的是，提出一种皮蛋自动蘸浆设备。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种皮蛋自动蘸浆设备，包括底座、电机、蛋槽、转盘、导槽和浆槽，

带有工作台面的底座可直接放置在地面，电机设置在底座上且位于工作台面的下方，浆槽设置在工作台面上；

转盘通过两根支撑臂悬于浆槽上方且转盘内进入的蛋可浸没浆槽内的蘸浆；两根支撑臂的底端通过两个固定座和一根中间轴设置在底座的工作台面上，两根支撑臂位于浆槽的两侧；中间轴的一端部设置过渡带轮，过渡带轮通过皮带连接到设置在电机轴上的主动带轮上；

转盘包括中心轴，中心轴的两端均通过设置在两根支撑臂上轴承座与两根支撑臂转动相连；在中心轴的外表面上呈辐射状向外设置一圈转盘辐条，在转盘辐条的自由端通过采用不少于三根钢丝圈连接用于带动蛋转动蘸浆的一体蛋架转盘，在蛋架转盘的径向外表面设置不少于一个的蛋架，每相邻两个蛋架与蛋架转盘围成径向向外开放式的蛋槽；在中心轴的一端部设置从动带轮，从动带轮通过皮带连接设置在中间轴上的过渡带轮；

导槽通过导槽轴套空套在转盘中心轴上，导槽包括导槽轴套，在导槽轴套的外表面上呈辐射状向外设置不少于三根的导槽辐条，在导槽辐条的自由端设置圆弧导槽，在圆弧导槽的一端部设置导入槽，另一端部设置导出槽，在圆弧导槽的槽壁上设置至少一个便于浆料进入圆弧导槽内的通孔；

蛋槽通过支架设置在底座的工作台面上且蛋槽的出蛋口对应导槽上的导入槽，蛋槽至远离导入槽一侧起直至靠近导入槽一侧逐渐向下倾斜。

对本发明技术方案的改进，导出槽至靠近圆弧导槽一侧起直到远离圆弧导槽一侧逐渐向下倾斜。

对本发明技术方案的改进，两根支撑臂的底部均设置有左倾限位凸台和右倾限位凸台。

对本发明技术方案的改进，导槽通过设置在导槽轴套端部的法兰连接支撑臂上轴承座，实现导槽的固定安装。

本发明的有益效果是：

本皮蛋自动蘸浆设备，转盘连续转动，排列在蛋槽中的蛋从导入槽滚入转盘上的蛋槽内，每个蛋槽只能容得下一枚蛋。蛋陆续进入蛋槽，并在圆弧导槽的导引下通过浆槽，蛋的外部包裹料浆后，由左边的导出槽滚出。

附图说明

图1是皮蛋自动蘸浆设备的总图。

图2是转盘的示意图。

图3是导槽的示意图。

图4是转盘和导槽的示意图。

图5是支撑臂的示意图。

图6是蛋槽的示意图。

图7是支撑臂转动转盘移出浆槽的皮蛋自动蘸浆设备的总图。

其中：1、底座，2、电机，3、中间轴，4、固定座，5、蛋槽，6、支撑臂，61、左倾限位凸台，62、右倾限位凸台，63、轴承座，7、蛋，8、转盘，81、中心轴，82、转盘辐条，83、钢丝圈，84、蛋架，85、从动带轮，86、蛋槽，9、导槽，91、圆弧导槽，92、导入槽，93、导槽辐条，94、导槽轴套，95、导出槽，10、浆槽。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图7和具体实施方式做进一步的描述。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实施例中皮蛋自动蘸浆设备，包括底座1、电机2、蛋槽5、支撑臂6、转盘8、导槽9和浆槽10。

如图1所示，带有工作台面的底座1可直接放置在地面，电机2设置在底座1上且位于工作台面的下方，浆槽10设置在工作台面上。

如图1所示，转盘8通过两根支撑臂6悬于浆槽10上方且转盘8内进入的蛋可浸没浆槽10内的蘸浆；两根支撑臂6的底端通过两个固定座4和一根中间轴3设置在底座1的工作台面上，两根支撑臂6位于浆槽10的两侧；中间轴3的一端部设置过渡带轮，过渡带轮通过皮带连接到设置在电机轴上的主动带轮。两根支撑臂6的底部均设置有左倾限位凸台61和右倾限位凸台62。

如图2所示，转盘8包括中心轴81，中心轴81的两端均通过设置在两根支撑臂6上轴承座与两根支撑臂6转动相连；在中心轴81的外表面上呈辐射状向外设置一圈转盘辐条82，在转盘辐条82的自由端通过采用不少于三根钢丝圈83连接用于带动蛋转动蘸浆的一体蛋架转盘，在蛋架转盘的径向外表面设置不少于一个的蛋架84，每相邻两个蛋架84与蛋架转盘围成径向向外开放式的蛋槽86；在中心轴81的一端部设置从动带轮85，从动带轮85通过皮带连接设置在中间轴3上的过渡带轮。转盘8连续转动，蛋从导入槽92滚入转盘8上的蛋槽内，每个蛋槽只能容得下一枚蛋。蛋陆续进入蛋槽，并在圆弧导槽91的导引下通过浆槽，蛋的外部包裹料浆后，由左边的导出槽95滚出。

如图3所示，导槽9通过导槽轴套94空套在转盘8中心轴81上，导槽9通过设置在导槽轴套94端部的法兰连接支撑臂6上轴承座，实现导槽9的固定安装。导槽9包括导槽轴套94，在导槽轴套94的外表面上呈辐射状向外设置不少于三根的导槽辐条93，在导槽辐条93的自由端设置圆弧导槽91，在圆弧导槽91的一端部设置导入槽92，另一端部设置导出槽95，在圆弧导槽91的槽壁上设置至少一个便于浆料进入圆弧导槽91内的通孔。导出槽95至靠近圆弧导槽91一侧起直到远离圆弧导槽91一侧逐渐向下倾斜。导槽程圆弧形，便于对蛋的导引，圆弧导槽上的孔便于浆料进入槽内。导槽9安装时，导槽轴套94空套在转盘8的中心轴81外(参见附图4)，通过导槽轴套94端部的法兰与支撑臂6上的轴承座63侧面固定。从动带轮85通过中心轴81带动转盘转动(参见附图4)。

如图6所示，蛋槽5通过支架设置在底座1的工作台面上且蛋槽5的出蛋口对应导槽9上的导入槽92，蛋槽5至远离导入槽92一侧起直至靠近导入槽92一侧逐渐向下倾斜。本实施例中的蛋槽成半圆弧形，安装时，根据设置在左侧的转盘和导槽的位置要求，蛋槽略向左侧倾斜。通过支架固定51在底座1的台面上，蛋槽左边的圆弧口对着导入槽92。工作时，可以将蛋排列在蛋槽内，在重力下左移。

本实施例的工作过程：

工作时，支撑臂6左倾，使转盘浸入浆料内。如需要时，可移开蛋槽5,推动支撑臂6右倾，方便移动浆槽10；如图7所示。

电机2通过端部的主动带轮和皮带，带动中间轴3端部的过渡带轮转动，中间轴端部的带轮再通过皮带和从动带轮85通过中心轴81带动转盘8转动；如图4所示。

转盘8连续转动，排列在蛋槽5中的蛋7从导入槽92滚入转盘8上的蛋槽内，每个蛋槽只能容得下一枚蛋。蛋陆续进入蛋槽，并在圆弧导槽91的导引下通过浆槽10，蛋的外部包裹料浆后，由左边的导出槽95滚出。

凡本发明说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。