本发明属于食品贮藏保鲜技术领域，具体涉及一种油茶籽仁的袋装保鲜方法。
背景技术：
茶籽油俗称茶油、山茶油、山茶籽油，是从山茶科油茶树种子中提取而得，为我国特有的高级木本食用油。茶油作为植物油中的佼佼者，具有以下特点：茶油中油酸含量达70％以上，对人体的健康极为有利，对降低血液中胆固醇，预防心血管疾病有帮助。茶油中含有亚油酸、亚麻酸等多不饱和脂肪约10％，为人体生长和生理活动不可缺少的必需脂肪酸。茶油碘值低，同时含有维生素E、茶多酚、甾醇等抗氧化活性成分，因此茶油的稳定性较好，相对于其他植物油不易氧化，抗氧化能力是普通油脂的60倍。茶油在0℃还能保持液体状态，凝固点远远低于动物油脂，食用后易消化，吸收率高。茶油的烟点高达220℃，其不易因油温的升高和重复使用而产生对人体有害的物质，是一种理想的烹饪用油。茶油中有丰富的维生素E、茶多酚等，对清除人体自由基，延缓人体衰老有重要的作用。基于茶油的以上营养特点和食用性能，茶油被誉为“油中珍品”，曾是皇帝御膳用油，是目前国际粮农组织首推的保健型植物食用油，我国也在大力提倡和推广，并且越来越多重视健康和养生的人群已形成了经常食用茶油的习惯。
目前，随着油脂加工设备制造技术的发展，现有技术已报道了多种家用榨油机，如中国专利(公开号103372990A)公开了一种家用榨油机，出油效率高，使用方便。又如中国专利(公开号103317744B)公开了一种家用榨油机，节约原材料，可防止卡料，使用寿命较长。因此消费者不仅仅可以从市场购买成品茶油，而且可以使用方便、实用的家用榨油机自己榨油。但是要保证所榨取油的品质，必须严格控制油茶籽仁的质量。通常油茶籽从油茶树采摘后要经过暴晒、脱果壳、干燥、脱籽壳、磁选、粉碎、调质等工序才能榨油，而工业生产中来不及榨油的茶籽在储藏中很容易霉变，茶籽仁所含油的品质也会不断下降，因此选择合理经济的油茶籽储藏方法十分重要，目前一般采用通风干燥库房或低温冷库储藏。但对于目前家庭、榨油坊的榨油方式，油茶籽的流通环节多，储藏要求时间长，榨取的原油无法精炼，因此对油茶籽仁的品质要求更高，只有通过对油茶籽采摘后进行科学的加工和储藏才能解决以上问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种油茶籽仁的袋装保鲜方法，采用抗氧化、微波灭酶、脉冲强光处理结合气调包装或真空包装等技术，可以有效延缓油茶籽仁在储藏中的品质劣变，十分适用于家庭、榨油坊等一次投料量少，榨油频率高的榨油方式。
本发明的技术方案如下。
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后将抗氧化剂喷洒至油茶籽仁表面，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；添加抗氧化剂是目前延缓油脂氧化的有效途径，但现有技术一般将抗氧化剂添加至精炼后的成品油中，以延长灌装后成品油的货架期；对于家庭、榨油坊，所榨取茶油原油一般直接食用，因此必须更加严格控制茶籽仁及压榨中油脂的氧化，本发明将抗氧化剂提前加入至油茶籽仁中，可有效控制油茶籽储藏中的氧化劣变，并且抗氧化剂会一并带入压榨机的压榨腔体内，能同时延缓压榨过程中高温下的油脂氧化，另外榨取的茶油原油也会携带一定量的抗氧化剂，也可提升原油的抗氧化性；
(6)微波灭酶：采用微波处理灭酶，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；采用微波灭酶方式，不会对油茶籽仁产生损伤，并能进一步对油茶籽仁的水分进行控制和杀灭油茶籽携带的虫卵等，以延长油茶籽仁的储藏时间；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理；采用脉冲强光处理可以无损的对油茶籽仁进行灭菌和杀死害虫或虫卵。
所述包装采用真空包装或气调包装。利用真空包装或者CO2、N2等气调包装可以隔绝氧气，减缓油茶籽仁的品质劣变。
所述微波干燥采用间歇微波的方式，具体为：微波剂量为0.5～0.2kw/kg，微波处理时间10～30s，微波间歇时间30～60s，微波处理总时间为5～10min；采取间歇微波的处理方式可以避免由于微波尖角效应导致油茶籽仁局部温度过高而焦糊的问题。
所述微波干燥采用真空间歇微波的方式，具体为：真空度为0.90～0.96MPa微波剂量为0.2～0.5kw/kg，微波处理时间10～30s，微波间歇时间30～60s，微波处理总时间为5～10min；采取真空间歇微波的方式可以防止微波加热高温环境下油茶籽仁的氧化。
所述抗氧化处理具体为：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后用质量浓度10-20％的TBHQ无水乙醇溶液喷洒至油茶籽仁表面，最终使TBHQ的质量为油茶籽仁质量的0.0050-0.0075％，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀。
本发明有益效果：
(1)油茶籽仁经过脱种壳后，其表面还剩有一层天然的种皮，可以对油茶籽仁起到一定的保护作用，而一旦油茶籽仁遭受机械损伤后，其天然的保护屏障被破坏，尤其是仁肉暴露后，十分容易霉变、生虫及氧化褐变。采用微波灭酶、脉冲强光技术结合，不仅可以达到灭酶、杀菌、杀虫卵等作用，有效降低油茶籽仁储藏过程的劣变风险，并且不会对油茶籽仁产生物理机械损伤。
(2)不同于现有技术的是，本发明采用提前将抗氧化剂加入至油茶籽仁中，不仅较好解决了油茶籽仁在储藏过程中的氧化劣变的问题，并且意外的发现压榨过程中及所榨原油的氧化也可以得到很好抑制。
具体实施方案
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明，但本发明不限于以下实施例。
实施例1
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后将抗氧化剂喷洒至油茶籽仁表面，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；
(6)微波灭酶：采用微波灭酶处理，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理。
实施例2
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后将抗氧化剂喷洒至油茶籽仁表面，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；
(6)微波灭酶：采用微波灭酶处理，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；所述包装采用真空包装或气调包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理。
实施例3
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后将抗氧化剂喷洒至油茶籽仁表面，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；
(6)微波灭酶：采用微波灭酶处理，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；所述微波灭酶采用间歇微波的方式，具体为：微波剂量为0.5～0.2kw/kg，微波处理时间10～30s，微波间歇时间30～60s，微波处理总时间为5～10min；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；所述包装采用真空包装或气调包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理。
实施例4
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后将抗氧化剂喷洒至油茶籽仁表面，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；
(6)微波灭酶：采用微波灭酶处理，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；所述微波灭酶采用真空间歇微波的方式，具体为：真空度为0.90～0.96MPa微波剂量为0.2～0.5kw/kg，微波处理时间10～30s，微波间歇时间30～60s，微波处理总时间为5～10min；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；所述包装采用真空包装或气调包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理。
实施例5
油茶籽仁的袋装保鲜方法，包括以下步骤：
(1)采果：采摘成熟的油茶果，先堆放5～7天使油茶果后熟，以增加油脂含量，之后暴晒3～5天，备用；
(2)脱除果壳：剥去油茶果的果壳，得油茶籽；
(3)第一次干燥：将油茶籽干燥至水分含量低于13％，备用；
(4)脱除种壳：剥去干燥后油茶籽的种壳，得油茶籽仁；
(5)抗氧化处理：将油茶籽仁平铺于竹篾簸箕中，之后用质量浓度10-20％的TBHQ无水乙醇溶液喷洒至油茶籽仁表面，最终使TBHQ的质量为油茶籽仁质量的0.0050-0.0075％，喷洒过程中不断翻滚茶籽仁，以保证喷洒均匀；
(6)微波灭酶：采用微波灭酶处理，并控制油茶籽水分含量为8％～10％；所述微波灭酶采用真空间歇微波的方式，具体为：真空度为0.90～0.96MPa微波剂量为0.2～0.5kw/kg，微波处理时间10～30s，微波间歇时间30～60s，微波处理总时间为5～10min；
(7)包装：将步骤(6)处理后的油茶籽仁进行包装；所述包装采用真空包装或气调包装；
(8)脉冲强光处理：将包装后的油茶籽仁进行脉冲强光处理。