本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种即食原味沙姜的加工方法。
背景技术：
沙姜也叫山萘，主要产地是广东、广西、云南、台湾等，沙姜在烹调中的主要作用就是去腥增香，它不仅仅适用于粤菜，其它菜系的各种卤水都离不开沙姜，在制作各种菜肴时，也可以加入鲜沙姜。在日常生活中，沙姜是粤菜常用的调味料之一，其味辛辣中带着甜，香味很特殊，非常地惹味。沙姜在粤菜中的应用相当广泛，尤其是制作荤菜时，加点鲜沙姜能起到去腥增香的作用。
由于鲜沙姜的含水量大，不易贮存和容易霉烂脱水，除产区外的很多地方难以买到新鲜沙姜，只能用沙姜粉代替，但鲜沙姜和沙姜粉的味道相差甚远，在蘸酱和炒菜时沙姜粉是无法替代鲜沙姜的，目前市场上尚未有经加工后可以保留原鲜味且能长期贮存的原味沙姜制品。
技术实现要素：
为了有效解决上述问题，本发明提供一种即食原味沙姜的加工方法,本发明的具体技术方案如下：一种即食原味沙姜的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
a、将新鲜沙姜用清水清洗干净，沥干；
b、将经过上述步骤的沙姜，按照食用需求，进行切割处理；
c、取无味食用油加热至150-170℃，将上述步骤b的沙姜分多次加入至150-170℃的食用油中，快速加热沙姜，每次沙姜的加入量为食用油的质量的8％-12％,每次加热时间为8-10s；
d、在完成步骤c后，快速冷却沙姜至60℃；
e、沙姜装瓶，按沙姜质量的40％-60％另加入无味食用油用作浸封液浸封沙姜然后真空封盖；
f、高温杀菌，加热温度为120-135℃；时间为20-50min。
进一步地，所述步骤a的沙姜在湿度为6-15％的环境中进行沥干。
进一步地，所述步骤c和e的无味食用油为植物油。
进一步地，所述步骤c和e的无味食用油的不饱和脂肪酸含量为45-87g/100g。
进一步地，所述步骤c的无味食用油加热至150℃；
每次沙姜的加入量为食用油的质量的10％；
以每次1份沙姜10份油-的比例加热，目的是要在最短的时间内加热沙姜又不让沙姜内的水份丢失，有10斤油10斤沙姜，每次加热处理1斤沙姜，分10次加热处理完。
所述步骤e中按沙姜质量的50％另加入无味食用油用作浸封液浸封沙姜然后真空封盖。
进一步地，所述步骤a的沙姜通过风干机进行风干。
进一步地，完成所述步骤f的沙姜采用真空密封包装和食用油浸泡封装；
所述步骤e的密封分装或密封整装采用自动化包装流水线加工。
本发明的有益之处：应用本发明的加工的沙姜，保留沙姜有独特的清香味，口感味道都与新鲜沙姜无异，在无味食用油的密封封装的包装下，可以长时间保存贮藏，并且不影响其口感味道，从而使得沙姜可通过陆运、海运或空运，从产地输往全国各地，进行销售，进一步地，用户食用所述即食沙姜，操作简单，方便快捷，并口感与新鲜沙姜一样，适合在各种食用烹饪合。
附图说明
图1为本发明沙姜加工方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
如图1所示，为发明第一实施例的整体流程框架图，该实施例提供了一种即食原味沙姜的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
a、将新鲜沙姜用清水清洗干净，沥干；
b、将经过上述步骤的沙姜，按照食用需求，进行切割处理，
c、食用油加热至150℃，按沙姜与食用油质量的1:10配比，分多次加热沙姜，每次加热时间小于10s；
d、快速冷却沙姜至60℃；
e、沙姜装瓶，按沙姜量的50％加入无味食用油用作浸封液浸封沙姜然后真空封盖；
f、高温杀菌，加热温度为135℃；时间为50min。
所述步骤e的无味食用油为植物油。
所述步骤e的无味食用油的不饱和脂肪酸含量为45g/100g。
所述步骤f中的沙姜加热杀菌方式为高温加热，具体为所述包装密封好的沙姜放置于高压容器中，通过加热蒸汽方式，实现对沙姜的高温加热。
所述步骤c加热方式采用搅拌加热方式,具体为所述无味食用油通过预先加热方式进行加热，加热至油温为170℃且始终保持在170℃，将无味食用油与所述沙姜按上述配比进行混合加热，
所述步骤a的沙姜通过风干机进行风干，所述风干机的风速保持在3km/h。
完成所述步骤e的沙姜采用食用油浸泡封装；所述步骤e的密封分装或密封整装采用自动化包装流水线加工。
经过上述步骤加工的沙姜可长时间保存，并替代新鲜沙姜在各种场合烹饪使用，或当作配料使用，所述即食原味沙姜可打开即食，通过罐装、袋装等程序处理后即可上市销售，用户直接使用所述即食原味沙姜进行烹饪，或制作配料，口感新鲜，操作简单，方便快捷。
在本发明的第二实施例中，该实施例提供了一种即食原味沙姜的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
a、将新鲜沙姜用清水清洗干净，沥干；
b、将经过上述步骤的沙姜，按照食用需求，进行切割处理，
c、食用油加热至160℃，按沙姜与食用油质量的2:10配比，分多次加热沙姜，每次加热时间小于15s；
d、快速冷却沙姜至60℃；
e、沙姜装瓶，按沙姜量的50％加入无味食用油用作浸封液浸封沙姜然后真空封盖；
f、高温杀菌，加热温度为125℃；时间为40min。
所述步骤e的无味食用油为植物油。
所述步骤e的无味食用油的不饱和脂肪酸含量为60g/100g。
所述步骤f中的沙姜加热杀菌方式为高压加热，具体为所述沙姜放置于高压容器中，通过加热蒸汽方式，实现对沙姜的高温加热杀菌。
所述步骤a的沙姜通过风干机进行风干，所述风干机的风速保持在3.5km/h。
完成所述步骤f的沙姜采用食用油浸泡封装；所述步骤e的密封分装或密封整装采用自动化包装流水线加工。
经过上述步骤加工的沙姜可长时间保存，并替代新鲜沙姜在各种场合烹饪使用，或当作配料使用，所述即食原味沙姜可打开即食，通过罐装、袋装等程序处理后即可上市销售，用户直接使用所述即食原味沙姜进行烹饪，或制作配料，口感新鲜，操作简单，方便快捷。
在本发明的第三实施例中，该实施例提供了一种即食原味沙姜的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
a、将新鲜沙姜用清水清洗干净，沥干；
b、将经过上述步骤的沙姜，按照食用需求，进行切割处理，
c、食用油加热至150℃，按沙姜与食用油质量的3:10配比，分多次加热沙姜，每次加热时间小于10s；
d、快速冷却沙姜至60℃；
e、沙姜装瓶，按沙姜量的50％加入无味食用油用作浸封液浸封沙姜然后真空封盖；
f、高温杀菌，加热温度为121℃；时间为30min。
所述步骤c和e的无味食用油为植物油。
所述步骤c和e的无味食用油的不饱和脂肪酸含量为87g/100g。
所述步骤f中的沙姜加热杀菌方式为高温加热，具体为所述沙姜放置于高压容器中，通过加热蒸汽方式，实现对沙姜的高温加热杀菌。
所述步骤c加热杀菌方式采用搅拌加热方式,具体为所述无味食用油通过预先加热方式进行加热，加热至油温为150℃，将食用油与所述沙姜按上述配比进行混合且始终保持在150℃。
所述步骤a的沙姜通过风干机进行风干，所述风干机的风速保持在3.5km/h。
完成所述步骤e的沙姜采用食用油浸泡封装；所述步骤e的密封分装或密封整装采用自动化包装流水线加工。
经过上述步骤加工的沙姜可长时间保存，并替代新鲜沙姜在各种场合烹饪使用，或当作配料使用，所述即食原味沙姜可打开即食，通过罐装、袋装等程序处理后即可上市销售，用户直接使用所述即食原味沙姜进行烹饪，或制作配料，口感新鲜，操作简单，方便快捷。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。