本发明涉及一种烘干装置，具体涉及具有灭菌功能的自动控制烘干线。
背景技术：
随着社会的不断发展与人们生活水平的不断地提高，人们在生活的质量方面提出了更高的要求。俗话说的好，人是铁饭是钢，一顿不吃饿得慌，作为人们赖以生存的吃喝行为，近年来越来越受到大家的关注与重视。食品安全问题一直是人们群众关注的民生大事，因此，需要在食品加工中，加强食品的质量监测，以及生产过程中的灭菌工序。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是食品生产环境不过关、恶劣，生产设备不齐全，因此生产出来的食品可能含有大量细菌，若是被人们食用后必然会对人们的身体健康造成危害，目的在于提供具有灭菌功能的自动控制烘干线，能够逐级的对食物原料进行灭菌烘干，不仅提高烘干的效率，同时加强了灭菌力度，提高了食品的生产安全以及生产效率。
本发明通过下述技术方案实现：
具有灭菌功能的自动控制烘干线，包括烘干装置和输送带，所述烘干装置两端设有开口，输送带贯穿烘干装置的两端开口；所述烘干装置内设有多个隔板，所述隔板将烘干装置的内部分割成四个腔体，所述四个腔体沿着输送带的传输方向分布，分别为蒸汽灭菌腔体、水分烘干腔体、紫外灭菌腔体以及冷却降温腔体；所述隔板上开设有用于输送带穿过的连通口；蒸汽灭菌腔体内设有红外传感器，所述红外传感器通过控制器与蒸汽设备、烘干设备、紫外线设备以及冷却设备相连；输送带的尾端连有收集腔体。
本发明的烘干线，提供具有灭菌功能的自动控制烘干线，能够逐级的对食物原料进行灭菌烘干，不仅提高烘干的效率，同时加强了灭菌力度，提高了食品的生产安全以及生产效率。当红外传感器感应到有物料进入到蒸汽灭菌腔体内后，控制器控制蒸汽设备、烘干设备、紫外线设备以及冷却设备开始工作；首先，物料在蒸汽灭菌腔体经过高温蒸汽灭菌，此时物料上必然带有水，在蒸汽灭菌后，及时将物料进行烘干，烘干之后物料进入到紫外灭菌腔体中进行紫外灭菌，进一步保证物料在潮湿状态下滋生的细菌能够被彻底的杀死，然后经过冷却 降温腔体对物料进行降温以便后续工序的进行，提高了工作效率，通过两次不同的灭菌方式，能够最大的保证物料的安全性。
所述冷却设备采用循环水冷，使得冷却更加快速温和。
所述水分烘干腔体内设有翻转装置，所述翻转装置位于输送带的上方，在烘干时可对物料进行翻转，加快物料的烘干。
所述输送带为链条网带，输送带的两侧设有挡板，挡板的高度小于烘干装置两端开口的高度和连通口的高度，挡板可以避免物料在输送或翻转过程中发生掉落。
所述冷却降温腔体内设有湿度传感器，可以检测湿料是否被完全烘干。
输送带的前端连有搅拌筛分装置，在物料进行灭菌之前先将其充分的打散，从而有利于提高后续烘干和冷却的速率。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明具有灭菌功能的自动控制烘干线，能够逐级的对食物原料进行灭菌烘干，不仅提高烘干的效率，同时加强了灭菌力度，提高了食品的生产安全以及生产效率；
2、本发明具有灭菌功能的自动控制烘干线，冷却设备采用循环水冷，使得冷却更加快速温和，所述水分烘干腔体内设有翻转装置，所述翻转装置位于输送带的上方，在烘干时可对物料进行翻转，加快物料的烘干；
3、本发明具有灭菌功能的自动控制烘干线，输送带的两侧设有挡板，挡板的高度小于烘干装置两端开口的高度和连通口的高度，挡板可以避免物料在输送或翻转过程中发生掉落，输送带的前端连有搅拌筛分装置，在物料进行灭菌之前先将其充分的打散，从而有利于提高后续烘干和冷却的速率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-输送带，2-蒸汽灭菌腔体，3-水分烘干腔体，4-紫外灭菌腔体，5-冷却降温腔体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明具有灭菌功能的自动控制烘干线，包括烘干装置和1，所述烘干装置两端设有开口，输送带1贯穿烘干装置的两端开口；所述烘干装置内设有多个隔板，所述隔板将烘干装置的内部分割成四个腔体，所述四个腔体沿着输送带的传输方向分布，分别为蒸汽灭菌腔体2、水分烘干腔体3、紫外灭菌腔体4以及冷却降温腔体5；所述隔板上开设有用于输送带1穿过的连通口；蒸汽灭菌腔体2内设有红外传感器，所述红外传感器通过控制器与蒸汽设备、烘干设备、紫外线设备以及冷却设备相连；输送带1的尾端连有收集腔体。
本发明的烘干线，提供具有灭菌功能的自动控制烘干线，能够逐级的对食物原料进行灭菌烘干，不仅提高烘干的效率，同时加强了灭菌力度，提高了食品的生产安全以及生产效率。当红外传感器感应到有物料进入到蒸汽灭菌腔体内后，控制器控制蒸汽设备、烘干设备、紫外线设备以及冷却设备开始工作；首先，物料在蒸汽灭菌腔体经过高温蒸汽灭菌，此时物料上必然带有水，在蒸汽灭菌后，及时将物料进行烘干，烘干之后物料进入到紫外灭菌腔体中进行紫外灭菌，进一步保证物料在潮湿状态下滋生的细菌能够被彻底的杀死，然后经过冷却降温腔体对物料进行降温以便后续工序的进行，提高了工作效率，通过两次不同的灭菌方式，能够最大的保证物料的安全性。
优选的，所述冷却设备采用循环水冷，使得冷却更加快速温和。
优选的，所述水分烘干腔体内设有翻转装置，所述翻转装置位于输送带的上方，在烘干时可对物料进行翻转，加快物料的烘干。
优选的，所述输送带为链条网带，输送带的两侧设有挡板，挡板的高度小于烘干装置两端开口的高度和连通口的高度，挡板可以避免物料在输送或翻转过程中发生掉落。
优选的，所述冷却降温腔体内设有湿度传感器，可以检测湿料是否被完全烘干。
优选的，输送带的前端连有搅拌筛分装置，在物料进行灭菌之前先将其充分的打散，从而有利于提高后续烘干和冷却的速率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。