本发明涉及一种蛋白粉的加工方法，尤其是涉及一种米鱼蛋白粉的加工方法。
背景技术：
米鱼，一作鮸鱼（音miǎn），形似鲈鱼，体色发暗，灰褐并带有紫绿色，腹部灰白。背鳍鳍棘上缘黑色，鳍条部中央有一纵行黑色条纹。胸鳍腋部上方有一晴斑。其余各鳍灰黑色。米鱼体形为两侧扁平向后延长状，背、腹部浅弧形。大米鱼肉味鲜美，为海产经济鱼类之一，也是经济价值较高的鱼类。除鲜食外，肉是作鱼丸、敲鱼面的上等原料，在温州颇有盛名；全鱼还可制作罐头或加工成米鱼鲞；鱼鳔可制鱼胶，有较高的药用价值，具养血、补肾、润肺健脾和消炎作用；鱼鳞可制鳞胶；内脏、骨可制鱼粉、鱼油；耳石有清热去瘀、利尿的作用。大米鱼还是我国的出口鱼类品种，每年通过浙江、上海、江苏、辽宁等出口口岸大量输往日本、香港、澳门等国家和地区。大米鱼性甘、咸、平，有养血、止血、补肾固精、润肺健脾和消炎功效。对治疗再生障碍性贫血，吐血，肾虚遗精，疮疖、痛肿、无名肿毒、乳腺炎等有效。大米鱼的耳石有清热去瘀、利尿的作用；大米鱼鳔俗称“鮸鱼胶”或“鳘肚”，具有养血、补肾、润肺健脾和消炎作用；采用大米鱼鳔，与当归、红枣适量煎汤，长期坚持食用，对再生障碍性贫血有一定疗效。大米鱼鳔与等量的酒和水炖食，可治疗男子遗精和女子白带。
但在现有技术中米鱼蛋白粉加工技术较不完善，蛋白粉的浓度不高，营养成分较低等问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用生物酶水解制作米鱼蛋白粉的方法，所制作的米鱼蛋白粉不仅易溶于水，且易于吸收，富含氨基酸和短肽以及多种矿物质，微量元素。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种米鱼蛋白粉，所述米鱼蛋白粉由以下成分组成：新鲜米鱼，石油醚，活性炭，植物蛋白酶，营养强化剂。
作为优选，所述石油醚的作用是用于脱脂。
作为优选，所述活性炭的作用是脱色脱臭，其用量为滤液固形物含量的70%-75%。
作为优选，所述营养强化剂的成分及其重量份为：大麦粉24-48份、灵芝孢子粉3-7份、维生素2-4份、葛根5-6份、二色补血草2-4份、氯化血红素0.3-0.6份、苹果叶2-5份、野菊维素0.1-0.4份、蜜桶花4-7份、水适量，营养强化显著，易于溶解于吸收，其中，氯化血红素和野菊维素通过二色补血草除了具有补充营养-铁的作用，还产生了意想不到的效果，具有促进米鱼蛋白粉溶解的作用，使其营养最强化，并利于机体的吸收。
一种米鱼蛋白粉的加工方法，包括以下加工步骤：
1)前处理：选择新鲜的鱼体，去头去内脏，冲洗干净；
2)制成鱼粉：将前处理后的鱼体制成鱼粉；
3)脱脂：将2）中得到的鱼粉放入提取罐中并加入惰性溶剂进行脱脂；
4)加入蛋白酶水解：将3）中得到的鱼粉加入水和中性蛋白酶进行水解过滤；
5)脱色脱臭：将4）中过滤后的滤液张加入占滤液固形物含量70%-75%的活性炭进行脱色脱臭；
6)真空浓缩：将5）中得到的产品置于真空中浓缩至固形物含量为40-45%时止，再加入1-3份的营养强化剂；
7)干燥：将6）中制得的浓缩物在喷雾干燥箱中干燥至得到白色或者淡黄色蛋白粉；
8)真空包装：将7）中所得的产品进行真空包装，其目的是方便储存运输，提高保质期。
作为优选，所述步骤3）中所述惰性溶剂石油醚，其加入量为鱼粉重量的1-1.5倍，脱脂时间为0.2-1h，温度控制在1沸点以下。
作为优选，水解时，其加入的水位鱼粉重量的8-10倍，蛋白酶为植物蛋白酶，其投入量为固形物含量的0.2-1%，水解温度问40-80℃，时间2-10h。
本发明具有以下的优点：
（1）本发明制得的米鱼蛋白粉易溶于水，营养价值高，含有二十多种氨基酸，必需氨基酸组成全面，含量丰富，并且含有多种矿物质和微量元素，溶解性好于蔗糖和奶粉。
（2）本发明制得的米鱼蛋白粉风味好，可用于制造婴儿营养鱼糊，全营养素、氨基酸胶丸，运动饮料等，也可用来制造高级营养海鲜调味料。
（3）加工方法操作简单，生产成本低，且产品质量稳定，可提高生产企业的经济效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明公开了一种米鱼蛋白粉的加工方法，其制备过程包括：
1）前处理：选取新鲜米鱼，去头，去内脏，冲洗干净；
2）制成鱼粉：搅碎，冷冻干燥后制成鱼粉；
3）脱脂：将步骤2）中制得的鱼粉放入到提取罐中并按重量比为鱼粉：惰性溶剂1:1加入惰性溶剂进行脱脂，提取时间为0.5h，温度控制在沸点以下；
4）水解：将脱脂后的鱼粉加入水和中性蛋白酶中进行水解、过滤，其中加入的水为鱼粉的9倍，中性蛋白酶为固形物含量的0.5%，水解温度80℃，时间6小时；
5）脱色脱臭：将水解后的滤液放入活性炭，活性炭的用量为滤液中固形物含量的70-75%，升温至90-95℃保持温度在0.5h左右，再降至50℃过滤；
6）真空浓缩：将脱色脱臭后的滤液置于真空中浓缩至固形物含量为45%止，再加入1份的营养强化剂、浓缩时真空度为0.08mpa，蒸汽压力为0.15mpa；
7）压力喷雾干燥箱干燥：将浓缩后的产品置于压力喷雾干燥箱中干燥2h，喷雾压力15mpa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥温度82℃；
8）真空包装。
实施例2
本发明公开了一种米鱼蛋白粉的加工方法，其制备过程包括：
1）前处理：选取新鲜米鱼，去头，去内脏，冲洗干净；
2）制成鱼粉：搅碎，冷冻干燥后制成鱼粉；
3）脱脂：将步骤2）中制得的鱼粉放入到提取罐中并按重量比为鱼粉：惰性溶剂1:1.5加入惰性溶剂进行脱脂，提取时间为0.5h，温度控制在沸点以下；
4）水解：将脱脂后的鱼粉加入水和中性蛋白酶中进行水解、过滤，其中加入的水为鱼粉的9倍，中性蛋白酶为固形物含量的0.5%，水解温度80℃，时间6小时；
5）脱色脱臭：将水解后的滤液放入活性炭，活性炭的用量为滤液中固形物含量的70-75%，升温至90-95℃保持温度在0.5h左右，再降至50℃过滤；
6）真空浓缩：将脱色脱臭后的滤液置于真空中浓缩至固形物含量为45%，再加入2份的营养强化剂，浓缩时真空度为0.08mpa，蒸汽压力为0.15mpa；
7）压力喷雾干燥箱干燥：将浓缩后的产品置于压力喷雾干燥箱中干燥2h，喷雾压力15mpa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥温度82℃。
实施例3
本发明公开了一种米鱼蛋白粉的加工方法，其制备过程包括：
1）前处理：选取新鲜米鱼，去头，去内脏，冲洗干净；
2）制成鱼粉：搅碎，冷冻干燥后制成鱼粉；
3）脱脂：将（2）中制得的鱼粉放入到提取罐中并按重量比为鱼粉：惰性溶剂1:1.5加入惰性溶剂进行脱脂，提取时间为1h，温度控制在沸点以下；
4）水解：将脱脂后的鱼粉加入水和中性蛋白酶中进行水解、过滤，其中加入的水为鱼粉的9倍，中性蛋白酶为固形物含量的0.5%，水解温度80℃，时间6小时；
5）脱色脱臭：将水解后的滤液放入活性炭，活性炭的用量为滤液中固形物含量的70-75%，升温至90-95℃保持温度在0.5h左右，再降至50℃过滤；
6）真空浓缩：将脱色脱臭后的滤液置于真空中浓缩至固形物含量为45%止，再加入3份的营养强化剂，浓缩时真空度为0.08mpa，蒸汽压力为0.15mpa；
7）压力喷雾干燥箱干燥：将浓缩后的产品置于压力喷雾干燥箱中干燥2h，喷雾压力15mpa，进风温度150℃，排风温度80℃，干燥温度82℃；
8）真空包装。
以上实验数据呈非线性，其作用机理有待验证。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。