本发明属于花生加工设备领域，尤其涉及一种花生干燥装置。
背景技术：
干燥是花生产后加工的重要环节之一，是保证花生品质与防止霉变的必要手段。
现有技术中对花生干燥分为机械干燥和人工干燥，人工干燥存在干燥周期长、干燥晾晒占地大、干燥状态不稳定、受天气限制等缺点，现有的机械干燥，易于出现干燥不均匀、不彻底等缺点，难以保证花生的干燥品质。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设计合理、干燥均匀、易于操作的花生干燥装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种花生干燥装置包括干燥箱体，干燥箱体分为左上端设有进料口的上干燥室和左下端设有出料口下干燥室，上干燥室右上端设置有排风口，上干燥室中设置有螺旋进料机，螺旋进料机包括螺旋进料杆和固接在螺旋进料杆上的螺旋叶片，螺旋进料杆包括芯轴和外套筒，芯轴与外套筒通过多个连接盘固接，所述连接盘上开有多个通孔，所述外套筒上开有多个出风孔，螺旋进料杆一端穿过上干燥室右侧壁与减速机连接、另一端与上干燥室左侧壁连接，所述下干燥室中设置有输送网带，所述输送网带中部设置有热送风管、右上侧设置有底端固接在下干燥室右侧壁上的导料板，还包括设置在下干燥室右侧的热送风机，还包括设置在上干燥室左侧的热送风箱，所述热送风箱的底部设置进风口、中部设置有多个螺旋形加热丝、顶部设置有出风口。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了设计合理、机构简单、干燥均匀的一种花生干燥装置。通过上干燥室中的螺旋进料机可以使得花生在向前输送过程中，不断的进行翻料，通过螺旋进料杆上开有通风孔且通过热送风装置进行供风，可以使得花生在上干燥室中得到第一步干燥。当花生从上干燥室通过导料板进入下干燥室，通过输送网带和热送风管共同使得花生得到第二步干燥。通过上干燥室与下干燥室共同作用，使得花生干燥均匀、干燥效率高。
优选地：输送网带左上侧设置有底端固接在下干燥室左侧壁上的紫外线灯管。
优选地：进风口和出风口中均设有轴流风机，在进风口轴流风机下方设置有过滤网。
附图说明
图1是本发明的主结构示意图；
图2是本发明连接盘的主结构示意图。
图中：1、干燥箱体；2、上干燥室；3、螺旋进料机；31、螺旋进料杆；32、螺旋叶片；33、芯轴；34、外套筒；35、连接盘；36、通孔；37、出风孔；38、减速机；4、下干燥室；41、输送网带；42、热送风管；43、；44、导料板；45、热送风机；5、热送风箱；51、进风口；52、螺旋形加热丝；53、出风口；54、过滤网；6、进料口；7、排风口；8、出料口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1，本发明的一种花生干燥装置包括干燥箱体1，干燥箱体1分为左上端设有进料口6的上干燥室2和左下端设有出料口8下干燥室4，所述上干燥室2右上端开有排风口7。
上干燥室2中设置有螺旋进料机3，螺旋进料机3包括螺旋进料杆31和固接在螺旋进料杆31上的螺旋叶片32，螺旋进料杆31包括芯轴33和外套筒34，芯轴33与外套筒34通过多个连接盘35固接，连接盘35上开有多个通孔36，外套筒34上开有多个出风孔37，螺旋进料杆31一端穿过上干燥室2右侧壁与减速机38连接、另一端与上干燥室2左侧壁连接。通过螺旋进料杆31设计成芯轴33与外套通筒34组合，可以使得旋转进料杆31既可以完成带动螺旋叶片32旋转，使得花生向前输送，同时可以通过外套筒34和连接盘35送风，从风外套筒34上的出风口37送出热风为花生干燥。
下干燥室4中设置有输送网带41，所述输送网带41中部设置有热送风管42、右上侧设置有底端固接在下干燥室3右侧壁上的导料板44，还包括设置在下干燥室4右侧的热送风机45。通过输送网带41与热送风管42的组合可以完成第二步干燥动作，使得花生经由导料版44送至输送网带41，在输送过程中，通过热送风管42输送的热风对花生进行干燥。为了减少花生上的细菌，本实施例中，输送网带41左上侧设置有底端固接在下干燥室4左侧壁上的紫外线灯管43。
还包括设置在上干燥室2左侧的热送风箱5，热送风箱5的底部设置进风口51、中部设置有多个螺旋形加热丝52、顶部设置有出风口53。通过多个螺旋形加热丝52可以很快地为热送风箱5中的空气进行加热，也可根据不同的干燥量来调加大热丝52的加热能力。为了使得热风的质量得到控制和及时吸入、排除本实施例中，进风口51和出风口53中均设有轴流风机，在进风口51轴流风机下方设置有过滤网54。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。