一种茶叶萎凋机的制作方法

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶萎凋机。

背景技术：

在茶叶的加工工艺中，茶叶萎凋是其他茶叶加工的基础工艺，是稳定和提高茶叶品质的关键技术。刚采摘下来的鲜茶叶水分含量高达75％～80％，通过萎凋处理，能够减少鲜叶与枝梗的含水量，促进茶叶中的酵素产生复杂的化学变化，使制得茶叶鲜香。

目前在茶叶加工中，大都是采用日光萎凋，将鲜茶叶放在室外，直接受日光和空气的影响，经过数小时的阳光萎凋，达到加工茶叶的目的。由于茶叶萎凋过程中会产生大量湿气，受湿气的影响，茶叶容易过量发酵而导致茶叶酸败，而采用自然萎凋时为了避免湿气对茶叶的影响，需要经常翻动茶叶，以使湿气及时蒸发。人工翻茶不仅操作繁琐而且浪费人力，降低茶叶的加工效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种茶叶萎凋机，以实现茶叶的自动翻动，提高茶叶的萎凋效率。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种茶叶萎凋机，包括第一传送架，第一传送架上转动连接有第一对辊，第一对辊上安装有第一传送带，第一传送带的外侧罩有第一萎凋箱，第一传送带穿过第一萎凋箱设置，第一传送带的末端外侧设有转轮，转轮转动连接在第一传送架上，转轮与第一对辊之间连接有皮带，转轮的上端与第一传送带的上表面齐平，转轮内部设有中空腔，中空腔内设有冷风机，转轮上设有数个网槽，数个网槽沿转轮的圆形边沿均匀分布，网槽均沿转轮的径向滑动连接，网槽的底部设有与网槽连通的进风管，进风管正对的中空腔的侧壁上设有开槽，网槽的槽口转动连接有挡板，第一对辊上固定连接有主伞齿轮，主伞齿轮的外侧设有啮合的副伞齿轮，主伞齿轮外侧的第一传送架上设有支撑台，支撑台上转动连接有转轴，转轴与副伞齿轮同轴固定连接，转轴上卡接有分料轮，分料轮位于第一传送带的上方，分料轮的圆周边沿设有数个分料杆，分料杆的下端与第一传送带的上表面相贴，分料轮上设有环形槽，环形槽具有缺口，环形槽内放置有用布包裹的铁粉球，分料轮与第一传动带之间的转轴上套有支撑筒，支撑筒固定连接在支撑台上，支撑筒靠近分料轮的一端具有斜面，且斜面靠近第一传送带的一端为低端。

本方案的原理是：实际应用时，第一对辊在外部动力作用下转动时，第一传送带在第一对辊上传送而进行茶叶的运输，茶叶经过第一萎凋箱时，在第一萎凋箱内进行萎凋处理。同时，主伞齿轮跟随第一对辊转动而向副伞齿轮传递动力，副伞齿轮带动固定连接的转轴旋转，转轴上的分料轮跟随转动，分料轮上的分料杆将第一传送带上的茶叶不断分隔成数堆而进行分批。由于分料轮下方的支撑筒端面为斜面，支撑筒对分料轮的支撑高度不同，具有高度差，分料轮受斜面的限制而保持与斜面平行的状态进行旋转。当分料轮上环形槽的缺口转动至分料轮的最低位置处时，环形槽内的铁粉球由缺口滚出环形槽并落至第一传送带上的茶叶中。当缺口转离最低位置处时，铁粉球受环形槽侧壁的阻挡而不再滚出，如此实现铁粉球的间歇性滚出。

第一传送带将分成堆的茶叶和落入的铁粉球一并送至转轮的网槽中。由于茶叶自身的重量较轻，难以推动挡板转动而将网槽打开，此时铁粉球能够增加茶叶的重量，从而能够轻易地推动挡板旋转，使茶叶得以落入网槽内进行后续加工。由于铁粉球加重了茶叶的重量，铁粉球将压动网槽向转轮的圆心处滑动，使进风管由中空腔上的开槽伸入至中空腔内，而令中空腔通过进风管与网槽连通。此时冷风机工作，使中空腔内充满冷气流。冷气流由进风管吹入至网槽中，并吹动茶叶进行自动翻动，促进茶叶中湿气的快速散发，提高萎凋效率，挡板阻挡茶叶被气流吹出至网槽外侧。同时冷气流对茶叶进行降温和干燥，防止茶叶上残留的高温高湿气体令茶叶过度萎凋甚至发酵，由此提高茶叶的加工质量。

网槽具有良好的通风效果，能够利于茶叶中的高温高湿气体向外散发，加快茶叶的降温和干燥。铁粉球一方面能够增加茶叶的重量，使茶叶得以推动挡板转动而落入网槽内进行加工，并压动网槽滑动而实现网槽的自动通风；另一方面由于铁粉具有较强的还原性，能够作为抗氧化剂保护茶叶不被空气氧化而发生变质，从而提高茶叶的加工质量；此外，铁粉球能够吸收茶叶中的水蒸气，利于茶叶的快速干燥，并且铁粉球吸水后将释放出热量，从而对茶叶进行加热，不仅利于茶叶中湿气的快速处理，还能够对茶叶进行加热，提高萎凋效率。将铁粉球用布包裹，能够将铁粉球与茶叶分离，一方面便于茶叶加工后铁粉球的取出，另一方面能够防止茶叶沾染上铁粉而影响茶叶的质量。

本方案的有益效果：1、本发明通过在第一传送带的末端设置分料轮，利用具有斜面的支撑筒对分料轮进行倾斜支撑，使得铁粉球间歇性落入茶叶中，通过茶叶与铁粉球的混合加工而实现茶叶的高质量和高效率萎凋；2、通过在第一传送带的末端设置转轮，并在转轮上设置网槽，利用铁粉球的重量实现茶叶的自动进料和网槽的自动通风，由此实现茶叶的自动翻动，使茶叶得以快速降温和干燥，而实现高效萎凋，铁粉球同时用作抗氧化剂、吸水体和放热体，由此提高茶叶的加工质量。

优选的，作为一种改进，转轮的下方设有第二传送架，第二传送架上转动连接有第二对辊，第二对辊上安装有第二传送带，第二传送带与第一传送带的传送方向相反，第二传送带的外侧罩有第二萎凋箱。茶叶在网槽内降温干燥后，随转轮转动至转轮的底端，铁粉球再次推动挡板转动而将网槽打开，使茶叶由网槽落出至第二传送带上，由第二传送带送入第二萎凋箱内进行二次萎凋。由于茶叶在一次萎凋与二次萎凋间进行了降温干燥处理，因此茶叶在进行二次萎凋时，水分含量明显减少，从而能够增强茶叶中水分的蒸发效果，而加快萎凋效率，通过两次萎凋与降温干燥组合的方式实现茶叶的高效萎凋。

优选的，作为一种改进，第二传送架上转动连接有第三主辊轮，第三主辊轮与第二传送带接触，支撑台上转动连接有第三从辊轮，第三从辊轮与第三主辊轮之间安装有输送带，输送带上设有磁铁，分料杆与输送带接触。当第二传送带运动时，将在摩擦力作用下带动第三主辊轮转动，从而通过输送带带动第三从辊轮转动，使输送带在第三主辊轮和第三从辊轮之间传送。当茶叶移动至输送带处时，磁铁将茶叶中的铁粉球吸出并吸附在输送带上，实现铁粉球与茶叶的自动分离。输送带将铁粉球输送至分料轮处，当分料轮上的分料杆旋转而与输送带接触时，将输送带上吸附的铁粉球刮下，使铁粉球再次往回运动至分料轮处。将铁粉球装于环形槽内，又可对铁粉球进行二次使用，如此，使铁粉球得以循环多次使用，节约加工成本。

优选的，作为一种改进，分料杆上安装有板体，板体为塑料板。板体能够增大分料杆与茶叶之间、分料杆与输送带之间的接触面积，从而便于分料杆对茶叶的分堆和将铁粉球刮下。板体采用塑料板，能够避免铁粉球吸附在板体上。

优选的，作为一种改进，挡板包括第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板呈v形设置，第一挡板与第二挡板的中部均与网槽的槽口转动连接，第一挡板和第二挡板的上下两端均设有磁铁。当混有铁粉球的茶叶落向网槽时，铁粉球压动第一挡板和第二挡板转动而令两块挡板的下端相互分离而将网槽的槽口打开，使茶叶落入网槽内，且第一挡板和第二挡板的上端相互靠近，当两块挡板的上端吸附在一起时，实现网槽的自动关闭，防止茶叶被气流吹出至网槽外侧，保证茶叶的有效加工。当网槽转动至转轮的下端时，铁粉球在重力作用下下滑而推动第一挡板和第二挡板再次转动而将网槽打开，使茶叶得以落出。

优选的，作为一种改进，进风管为t形的三通管，三通管的支管与网槽连通。如此，使进风管的进风口与开槽错开，防止中空腔内的气流由开槽直接对流至进风管内而吹入网槽中，造成进风管与中空腔不连通时，网槽内也有风，从而使得茶叶落入网槽时，被气流吹散并落至转轮的外侧而造成浪费。

优选的，作为一种改进，第一萎凋箱和第二萎凋箱上均设有吸风机。吸风机能够将茶叶萎凋时产生的高温高湿气体及时抽走排出，从而避免高温高湿气体长时间残留而造成茶叶过度氧化，便于茶叶的后续加工，同时避免高温高湿气体大量残留在萎凋箱内而影响后续茶叶的萎凋效果。

附图说明

图1为本发明一种茶叶萎凋机的结构示意图。

图2为本发明实施例中网槽的剖视图。

图3为本发明实施例中分料轮与支撑筒的侧视图。

图4为本发明实施例中分料轮的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送架1、第一对辊2、第一传送带3、第一萎凋箱4、吸风机5、转轮6、电机7、皮带8、中空腔9、开槽10、冷风机11、网槽12、进风管13、第一挡板14、第二挡板15、主伞齿轮16、副伞齿轮17、支撑台18、第三主辊轮19、分料轮20、板体21、环形槽22、缺口23、铁粉球24、支撑筒25、斜面26、第三从辊轮27、输送带28、第二传送带29、第二萎凋箱30。

实施例基本如图1所示：一种茶叶萎凋机，包括第一传送架1和第二传送架，第一传送架1上通过轴承转动连接有第一对辊2，第一对辊2包括第一左辊轮和第一右辊轮，第一左辊轮连接有电机7，第一对辊2上安装有第一传送带3，第一传送带3的外侧罩有第一萎凋箱4，第一传送带3穿过第一萎凋箱4设置。第二传送架上通过轴承转动连接有第二对辊，第二对辊包括第二左辊轮和第二右辊轮，第二左辊轮也连接有电机7，第二对辊上安装有第二传送带29，第二传送带29与第一传送带3的传送方向相反，第二传送带29的外侧罩有第二萎凋箱30，第一萎凋箱4和第二萎凋箱30上均设有吸风机5和加热板。

第一传送带3的右侧设有转轮6，转轮6通过轴承转动连接在第一传送架1上，转轮6与第一右辊轮之间连接有皮带8，转轮6的上端与第一传送带3的上表面齐平，转轮6位于第一传送带3与第二传送带29之间。转轮6内部设有中空腔9，中空腔9内设有冷风机11，转轮6上设有八个网槽12，八个网槽12沿转轮6的圆形边沿均匀分布，网槽12均沿转轮6的径向滑动连接，网槽12的底部设有与网槽12连通的进风管13。进风管13为t形的三通管，三通管上的支管与网槽12连通，进风管13正对的中空腔9的侧壁上设有开槽10。如图2所示，网槽12的槽口设有第一挡板14和第二挡板15，第一挡板14与第二挡板15呈v形设置，第一挡板14与第二挡板15的中部均用定位销转动连接在网槽12的槽口上，第一挡板14和第二挡板15的上下两端均设有磁铁。

第一右辊轮上通过普通平键固定连接有主伞齿轮16，主伞齿轮16的上方设有与其啮合的副伞齿轮17，主伞齿轮16外侧的第一传送架1上设有支撑台18，支撑台18上通过轴承转动连接有转轴，副伞齿轮17通过普通平键固定连接在转轴上。转轴上卡接有分料轮20，分料轮20位于第一传送带3的上方。如图3和图4所示，分料轮20的圆周边沿设有三个分料杆，分料杆的下端与第一传送带3的上表面相贴，分料杆上安装有板体21，板体21均为塑料板。分料轮20上设有环形槽22，环形槽22具有缺口23，环形槽22内放置有用布包裹的铁粉球24，分料轮20与第一传动带之间的转轴上套有支撑筒25，支撑筒25焊接在支撑台18上，支撑筒25上端具有斜面26，且斜面26靠近第一传送带3的一端为低端。

如图1，第二传送架上通过轴承转动连接有第三主辊轮19，第三主辊轮19与第二传送带29接触，支撑台18上通过轴承转动连接有第三从辊轮27，第三从辊轮27与第三主辊轮19之间安装有输送带28，输送带28上设有磁铁，板体21与输送带28接触。

本实施例中，实际应用时，启动电机7、冷风机11和吸风机5，并使第一萎凋箱4和第二萎凋箱30进入工作状态。电机7使第一左辊轮转动，第一传送带3在第一对辊2之间由左向右传送而进行茶叶的输送。第一传送带3将茶叶送进第一萎凋箱4内，加热板加热而对茶叶进行初次萎凋。第一萎凋箱4上的吸风机5将第一萎凋箱4内的高温高湿气体及时抽出，保持箱体内的干燥，提高萎凋效率。之后茶叶由第一输送带28传送至分料轮20处。

第一右辊轮转动时，主伞齿轮16跟随旋转，副伞齿轮17传递主伞齿轮16的旋转动力，从而使转轴转动。转轴上的分料轮20开始旋转，板体21将第一传送带3上的茶叶分隔成数堆。同时，支撑筒25支撑分料轮20呈倾斜状转动，环形槽22的缺口23旋转至分料轮20的低端时，铁粉球24由缺口23滚出至第一传送带3上的茶叶中。第一传送带3带动茶叶和铁粉球24一起向右传送。

第一右辊轮同时通过皮带8带动转轮6旋转，使八个网槽12不断旋转至第一传送带3的末端并与第一传送带3相接。第一传送带3上的茶叶和铁粉球24由第一传送带3的末端落下，铁粉球24撞击第一挡板14和第二挡板15的下端，使第一挡板14和第二挡板15转动而将网槽12打开，茶叶和铁粉球24落入网槽12中。第一挡板14和第二挡板15的上端在杠杆作用下相互靠拢而相互吸合，从而将网槽12关闭，防止茶叶漏出。

铁粉球24的重量促使网槽12向转轮6的中心滑动，使进风管13穿过开槽10并伸入至中空腔9内，而将中空腔9和网槽12连通。冷风机11吹出的冷风由进风管13吹入网槽12内，使网槽12中的茶叶翻动并对其进行冷却降温和吹风干燥。铁粉球24吸收茶叶中的湿气，并向茶叶放热，从而加快茶叶的干燥，同时保护茶叶不被空气氧化，提高茶叶的加工质量。当网槽12转动至转轮6的下部时，铁粉球24在重力作用下向网槽12的槽口滑动，从而推动第一挡板14和第二挡板15的上端分离而将网槽12打开，茶叶和铁粉球24由网槽12下落至第二传送带29上，第一挡板14和第二挡板15的下端在杠杆作用下相互靠拢而相互吸合，从而使第一挡板14和第二挡板15再次呈v字形，而进入下一个工作循环中。

电机7带动第二左辊轮转动而令第二传送带29在第二对辊之间从右向左传送。第二传送带29将茶叶和铁粉球24向左传送。第三主辊轮19在第二传送带29的摩擦力作用下开始转动，并通过输送带28的摩擦力作用使第三从辊轮27转动，输送带28在第三主辊轮19和第三从辊轮27之间传送。茶叶和铁粉球24经过输送带28时，输送带28上的磁铁将铁粉球24吸附在输送带28上，并由输送带28向上传送至分料轮20处。板体21转动过程中不断与输送带28接触，从而将输送带28上吸附的铁粉球24刮下。人工将铁粉球24重新装入环形槽22内，实现铁粉球24的再次利用。实际应用时，可使输送带28与分料轮20之间、输送带28与第一传送带3之间保持间隙，防止输送带28上的磁铁将环形槽22和第一传送带3上的铁粉球24吸起而影响装置的正常工作。

第二传送带29将茶叶送入第二萎凋箱30内进行二次萎凋，最后由第二传送带29的左端将茶叶送出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。