本发明属于巧克力派制备技术领域，具体涉及一种适用于3d打印纯可可脂型巧克力派的制备方法。
背景技术：
巧克力派主要是以可可脂为主要原料制成的，具有肥腴滑爽的口感和浓郁而独特的香味，深受各国消费者的喜爱。然而，巧克力派是一种高热量食品，脂肪和糖类含量偏高，蛋白质含量偏少。另外，超细微晶纤维素是从植物中提取的天然高分子化合物，无毒无味，不为人体提供能量，是一种低热值、高纤维含量的物质，本身具有油脂感，在降低热量的同时可起到改善食品口感的作用，另一方面增加了巧克力制品膳食纤维方面的保健功能。
3d打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，将打印材料逐层堆积粘结，最终叠加成型，制造出实体产品。利用3d打印技术可完成形形色色实物打印，从医疗到制造，从文物保护到科学研究。最近，3d打印的触角又延伸到了食品领域，科学家开发出了用于食品的3d打印机，将巧克力、黄油等食品原料当“油墨”，打印出口味和形状各异的食品。
目前，现有技术中的巧克力存在的缺陷是浆料的流动性不好控制，太稀，打印成型率低；太稠，容易堵孔；打印模型时熔化温度低。
因此，开发一种打印模型时熔化温度和模型立体成型率高、营养丰富的适用于3d打印的纯可可脂型巧克力成为了发展趋势。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于3d打印纯可可脂型巧克力派的制备方法，可提高打印时的升温速率、模型的熔化温度和立体成型率；并具有稳定的流动性和一定的粘度和稳定的成型温度值，耐热性好，打印时不会堵孔，制成的产品既保留有巧克力原有特性和口味，又实现造型新颖美观。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：
1.一种适用于3d打印纯可可脂型巧克力派的制备方法，其特征在于，它由以下按重量份配比的原料制成：可可粉60-100份、黑豆卵磷脂30-40份、牛奶粉30-40份、增韧剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份、润滑剂0.5-1份、助溶剂0.5-1份、流平剂0.6-1份、分散剂0.6-1份、相容剂0.6-1份、乳化剂0.6-1份、稳定剂0.6-1份、抗氧剂0.2-1份、助凝剂0.2-1份、抗菌剂0.2-1份、鲜味剂0.2-1份、香味剂0.2-1份、甜味剂4-6份；
制备方法是：
s1，混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为46-49℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为20-200r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2，精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为100-200w、温度为40-45℃、搅拌速度为200-300r/min的条件下初经炼1-2h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为100-200w、温度为35-40℃、搅拌速度为200-300r/min的条件下初经炼0.4-0.8h，得到巧克力料液；
s3，灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用100-200目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，处理条件是：温度为90-96℃，压力为140-200kpa，灭菌时间为30-75s；
s4，打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印。
2.根据权利要求1所述适用于3d打印纯可可脂型巧克力派的制备方法，其特征在于，各原料的优先配比是：可可粉80份、黑豆卵磷脂40份、牛奶粉40份、增韧剂1份、增塑剂1份、润滑剂1份、助溶剂1份、流平剂1份、分散剂1份、相容剂1份、乳化剂1份、稳定剂1份、抗氧剂1份、助凝剂1份、抗菌剂1份、鲜味剂1份、香味剂1份、甜味剂6份。
3.根据权利要求1或2所述适用于3d打印纯可可脂型巧克力派的制备方法，其特征在于，所述增韧剂为埃克森美孚5020；所述增塑剂为聚乙烯醇；所述润滑剂为聚四氟乙烯润滑脂；所述助溶剂为三聚磷酸钠；所述流平剂为环氧化豆油脂肪酸；所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；所述相容剂为美国杜邦eea2112ac；所述乳化剂为大豆磷脂；所述稳定剂为乙酰磺胺酸钾；所述抗氧剂为食品级抗氧剂t501；所述助凝剂为聚合氯化铝；所述抗菌剂为山梨酸钾；所述鲜味剂为鸟苷酸二钠；所述甜味剂为甜蜜素；所述香味剂为左旋香芹酮。
4.打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为40-95℃。
本发明具有以下有益效果：
（1）本发明适用于3d打印的纯可可脂型巧克力派含有钾成分，可提高打印时的升温速率，提高熔点；
（2）本发明适用于3d打印的纯可可脂型巧克力派含有黑豆卵磷脂的纤维素成分，可提高模型立体成型率；
（3）本发明在巧克力精炼后直接用于制作巧克力派；
（4）本发明对巧克力物料进行精磨结合精炼过程来处理物料，降低物料的颗粒尺寸，提高巧克力的平滑口感，制得的巧克力溶化后流动性好，作为原料用于3d打印时不会堵孔，且打印的巧克力产品不易发花发白，可实现创意制作的多元化，高精度，复杂曲面，造型独特的巧克力产品，颠覆传统的模具浇注模式，完全摆脱模具束缚，满足人们的个性化订制市场。
具体实施方式
本发明的制备原料中，采用的可可粉、黑豆卵磷脂和牛奶粉作为主料，其它原料作为助剂，主料和助剂的所需原料按重量份配比是：可可粉60-100份、黑豆卵磷脂30-40份、牛奶粉30-40份：增韧剂0.5-1份、增塑剂0.5-1份、润滑剂0.5-1份、助溶剂0.5-1份、流平剂0.6-1份、分散剂0.6-1份、相容剂0.6-1份、乳化剂0.6-1份、稳定剂0.6-1份、抗氧剂0.2-1份、助凝剂0.2-1份、抗菌剂0.2-1份、鲜味剂0.2-1份、香味剂0.2-1份、甜味剂4-6份。
在下述实施例中，采用的增韧剂为埃克森美孚5020；增塑剂为聚乙烯醇；润滑剂为聚四氟乙烯润滑脂；助溶剂为三聚磷酸钠；流平剂为环氧化豆油脂肪酸；相容剂为美国杜邦eea2112ac；乳化剂为大豆磷脂；稳定剂为乙酰磺胺酸钾；抗氧剂为食品级抗氧剂t501；助凝剂为聚合氯化铝；抗菌剂为山梨酸钾；鲜味剂为鸟苷酸二钠；甜味剂为甜蜜素；香味剂为左旋香芹酮；所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1。
以下是本发明的具体实施例：
实施例1
原料按重量份配比是：可可粉60份、黑豆卵磷脂30份、牛奶粉30份；增韧剂0.5份、增塑剂0.5份、润滑剂0.5份、助溶剂0.5份、流平剂0.6份、分散剂0.6份、相容剂0.6份、乳化剂0.6份、稳定剂0.6份、抗氧剂0.2份、助凝剂0.2份、抗菌剂0.2份、鲜味剂0.2份、香味剂0.2份、甜味剂4份；
所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；
本实施例纯可可脂型巧克力派的制备方法包括以下步骤：
s1、混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为46℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为200r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2、精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为100w，温度为40℃，搅拌速度为200r/min的条件下初经炼2h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为100w，温度为35℃，搅拌速度为200r/min的条件下初经炼0.8h，得到巧克力料液；
s3、灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用100目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，处理条件是：温度为90℃，压力为140kpa，灭菌时间为75s；
s4、打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为45℃。
实施例2
原料按重量份配比是：可可粉100份、黑豆卵磷脂40份、牛奶粉40份；所述助剂以重量份为单位，包括以下原料：增韧剂1份、增塑剂1份、润滑剂1份、助溶剂1份、流平剂1份、分散剂1份、相容剂1份、乳化剂1份、稳定剂1份、抗氧剂1份、助凝剂1份、抗菌剂1份、鲜味剂1份、香味剂1份、甜味剂6份；
所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；
本实施例纯可可脂型巧克力派的制备方法包括以下步骤：
s1、混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为49℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为20r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2、精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为200w，温度为45℃，搅拌速度为300r/min的条件下初经炼1h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为200w，温度为40℃，搅拌速度为300r/min的条件下初经炼0.4h，得到巧克力料液；
s3、灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用200目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，条件：温度为96℃，压力为200kpa，灭菌时间为30s；
s4、打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为65℃。
实施例3
原料按重量份配比是：可可粉80份、黑豆卵磷脂35份、牛奶粉35份；增韧剂0.8份、增塑剂0.8份、润滑剂0.7份、助溶剂0.7份、流平剂0.8份、分散剂0.8份、相容剂0.8份、乳化剂0.8份、稳定剂0.8份、抗氧剂0.6份、助凝剂0.6份、抗菌剂0.6份、鲜味剂0.6份、香味剂0.6份、甜味剂5份；
所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；
本实施例纯可可脂型巧克力派的制备方法包括以下步骤：
s1、混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为48℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为150r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2、精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为150w，温度为43℃，搅拌速度为250r/min的条件下初经炼1.5h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为150w，温度为38℃，搅拌速度为250r/min的条件下初经炼0.6h，得到巧克力料液；
s3、灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用150目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，处理条件是：温度为93℃，压力为170kpa，灭菌时间为50s；
s4、打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为80℃。
实施例4
原料按重量份配比是：可可粉80份、黑豆卵磷脂40份、牛奶粉40份；增韧剂1份、增塑剂1份、润滑剂1份、助溶剂1份、流平剂1份、分散剂1份、相容剂1份、乳化剂1份、稳定剂1份、抗氧剂1份、助凝剂1份、抗菌剂1份、鲜味剂1份、香味剂1份、甜味剂6份；
所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；
本实施例纯可可脂型巧克力派的制备方法包括以下步骤：
s1、混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为47℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为200r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2、精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为100w，温度为40℃，搅拌速度为200r/min的条件下初经炼2h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为200w，温度为40℃，搅拌速度为300r/min的条件下初经炼0.4h，得到巧克力料液；
s3、灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用200目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，处理条件：温度为92℃，压力为185kpa，灭菌时间为65s
s4、打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为78℃。
实施例5
原料按重量份配比是：可可粉60份、黑豆卵磷脂40份、牛奶粉40份；增韧剂0.5份、增塑剂0.5份、润滑剂0.5份、助溶剂0.5份、流平剂0.6份、分散剂0.6份、相容剂0.6份、乳化剂0.6份、稳定剂0.6份、抗氧剂0.2份、助凝剂0.2份、抗菌剂0.2份、鲜味剂0.2份、香味剂0.2份、甜味剂4份；
所述分散剂由以下按重量份配比的原料混合制成：羧甲基纤维素钾：琼脂：改性淀粉：聚丙烯酸钾：海藻酸钾：糊精=0.2：1：1：0.1：0.2：1；
本实施例纯可可脂型巧克力派的制备方法包括以下步骤：
s1、混合：将可可粉、牛奶粉、黑豆卵磷脂用隔水加热方法熔解为流动液态，熔解温度为49℃，熔解时搅拌，搅拌的速率为20r/min，搅拌至液态物料细度为21-24μm为止；
s2、精炼：将步骤s1混合后的物料加入增韧剂、增塑剂、相容剂、润滑剂、助溶剂、流平剂、分散剂、乳化剂在超声功率为200w，温度为45℃，搅拌速度为300r/min的条件下初经炼1h，获得初经炼料液，再向初经炼料液中添加稳定剂、抗氧剂、助凝剂、抗菌剂、鲜味剂、香味剂、甜味剂在超声功率为200w，温度为40℃，搅拌速度为300r/min的条件下初经炼0.4h，得到巧克力料液；
s3、灭菌：将步骤s2制得的巧克力料液采用130目筛网过滤，完成后进行灭菌处理，处理条件：温度为92℃，压力为160kpa，灭菌时间为50s；
s4、打印巧克力派：在预先制备好的圆形松软面饼层上直接用灭菌后的巧克力料液进行3d打印，打印条件：温度为92℃。