本发明属于茶产品加工
技术领域：
，设计黄茶的闷黄处理方法，具体涉及一种高品质黄茶的闷黄处理方法。
背景技术：
：黄茶是我国传统的六大茶类之一，但其研究和开发力度较小，近年来，黄茶因其香气清悦、味厚爽口等特点，越来越受到广大消费者的欢迎，为迎合消费者需求，丰富茶叶品种，通过对黄茶加工工艺分析，对加工过程中各个条件对黄茶品质的影响，随着各方研究的加深，得到当黄茶花香更为显著时，滋味也更加醇和，而根据安徽农业大学测定，黄大茶经杀青后其内源多酚酶和过氧化物酶的活性已经完全破坏，但在闷黄过程中又出现酶活性的回升，随着闷黄时间的延长，由于多种微生物的大量滋生，会给黄茶闷黄增加多种胞外酶，酵母菌大量滋生能产生分解大分子如糖类物质和粗脂肪的脂肪酶、蔗糖酶等，经研究表明，酵母菌对黄茶的色泽、香气、滋味各方面均有作用，特别是香气方面，接种酵母菌的黄茶更加甜鲜，而闷黄时间过长，黄茶中形成的茶黄素缓慢下降，茶黄素是影响茶汤和叶底色泽的色素物质，因此，如何在通过闷黄阶段的处理，保证茶黄素含量的同时提高黄茶花香成为需要进一步研究的问题。技术实现要素：本发明的目的是针对现有黄茶香气好、色泽相对较差或汤色亮度好、香气较差的问题，提供了一种高品质黄茶的闷黄处理方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质黄茶的闷黄处理方法，包括以下内容：（1）混合调节剂制备：按重量计，混合调节剂中包括20000-80000u/ml重组成对碱性氨基酸蛋白酶、0.2-0.5%的糖苷酶、0.04-0.1%的海藻糖、0.005-0.008%的乙酸盐、2.2-3.5%的多酚氧化酶；（2）闷黄前准备：将所得混合调节剂用喷雾器均匀喷洒到捻揉叶中，将处理后的茶堆积，用白布裹好备用；（3）闷黄条件管理：以杀青后的茶叶一斤为基础，调节剂的加入量为20-40g，闷黄叶温度为32.5-36℃，在闷黄过程中通入氧气，闷黄时间为1.5-2小时。作为对上述方案的进一步改进，所述杀青过程采用滚筒杀青机杀青，转速为25-25转/分钟，温度为220-250℃，杀青时间为3-4分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述混合调节剂在添加前加热到28-32℃，保持10-15分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述混合调节剂的ph值为5.8-6.5。作为对上述方案的进一步改进，步骤（3）中氧气的通入速度为2-4l/min。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在闷黄时加入混合调节剂，利用混合调节剂中复合酶，促进闷黄过程中氧化和湿热等生化反应，在加入混合调节剂前对其进行活化，使酶活性达到2.96-3.37u/ml时加入，对茶多酚转化有促进作用，减少闷黄后茶多酚的保留量，使茶黄素、茶红素处于较高水平，提高黄茶的色泽、香气和滋味，得到高品质黄茶。具体实施方式实施例1一种高品质黄茶的闷黄处理方法，包括以下内容：（1）混合调节剂制备：按重量计，混合调节剂中包括20000-80000u/ml重组成对碱性氨基酸蛋白酶、0.4%的糖苷酶、0.07%的海藻糖、0.006%的乙酸盐、2.8%的多酚氧化酶；（2）闷黄前准备：将所得混合调节剂用喷雾器均匀喷洒到捻揉叶中，将处理后的茶堆积，用白布裹好备用；（3）闷黄条件管理：以杀青后的茶叶一斤为基础，调节剂的加入量为30g，闷黄叶温度为34.5℃，在闷黄过程中通入氧气，氧气的通入速度为2-4l/min，闷黄时间为2小时。其中，所述杀青过程采用滚筒杀青机杀青，转速为25-25转/分钟，温度为220-250℃，杀青时间为3-4分钟。其中，所述混合调节剂在添加前加热到28-32℃，保持10-15分钟；所述混合调节剂的ph值为5.8-6.5。实施例2一种高品质黄茶的闷黄处理方法，包括以下内容：（1）混合调节剂制备：按重量计，混合调节剂中包括20000-80000u/ml重组成对碱性氨基酸蛋白酶、0.2%的糖苷酶、0.04%的海藻糖、0.008%的乙酸盐、3.5%的多酚氧化酶；（2）闷黄前准备：将所得混合调节剂用喷雾器均匀喷洒到捻揉叶中，将处理后的茶堆积，用白布裹好备用；（3）闷黄条件管理：以杀青后的茶叶一斤为基础，调节剂的加入量为40g，闷黄叶温度为36℃，在闷黄过程中通入氧气，氧气的通入速度为2l/min，闷黄时间为1.5小时。实施例3一种高品质黄茶的闷黄处理方法，包括以下内容：（1）混合调节剂制备：按重量计，混合调节剂中包括20000-80000u/ml重组成对碱性氨基酸蛋白酶、0.5%的糖苷酶、0.1%的海藻糖、0.0058%的乙酸盐、2.2%的多酚氧化酶；（2）闷黄前准备：将所得混合调节剂用喷雾器均匀喷洒到捻揉叶中，将处理后的茶堆积，用白布裹好备用；（3）闷黄条件管理：以杀青后的茶叶一斤为基础，调节剂的加入量为20g，闷黄叶温度为32.5℃，在闷黄过程中通入氧气，氧气的通入速度为4l/min，闷黄时间为2小时。设置对照组1，将实施例1中混合调节剂替换为质量浓度为2.2-3.5%的多酚氧化酶的溶液，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中步骤（3）中通入氧气的条件去掉，其余内容一样；设置对照组3，设置对照组，按照传统方法对黄茶进行加工，其加工流程为鲜叶-摊放-杀青-捻揉-初包黄-复炒-复包黄-三炒-堆黄-干燥，两次包黄的总时间为4-4.5小时，相比单次包黄的6-8小时，时间已明显缩短，最后得到含水量为6%左右的黄茶；本发明中实验选用的黄茶为福选9号，鲜叶原料的采摘标准为一芽一、二叶，其鲜叶处理、摊放、杀青、揉捻、炒热等条件均按现有技术进行，对各组闷黄后黄茶中成分进行检验，其中茶多酚含量按国家标准，采用酒石酸亚铁比色法测定，；叶绿素总量采用丙酮-乙醇混合液比色法测定；茶黄素、茶红素和茶褐素采用系统分析法测定，水分含量按照国家标准，采用（120±2）℃1小时烘箱快速法测定；得到以下结果：表1组别茶多酚（%）茶黄素（%）茶红素（%）叶绿素总量（mg/g）实施例125.340.092.871.12实施例225.100.082.891.15实施例325.270.092.831.18对照组127.520.072.781.62对照组228.760.082.811.57对照组329.240.132.751.56通过表1中数据可以看出，本发明中处理方法对可以降低黄茶中茶多酚和叶绿素含量，有助于色泽、香气上的改善，对茶黄素和茶红素的增加，有助于色泽更加黄亮、滋味更加醇厚；对照组3中虽然茶黄素含量增多，但其茶多酚含量较多，口感相对较差；而对照组1和对照组2中茶多酚含量虽然比有一定降低，但叶绿素含量却没有降低，因此，本发明中闷黄方法可以有效从色泽、香气和滋味方面对黄茶品质综合提高，而改变闷黄的条件则达不到相应效果。当前第1页12