一种鱼豆腐生产系统的制作方法

本发明涉及副食品加工设备领域，特别涉及一种鱼豆腐生产系统。

背景技术：

鱼糜制品在我国也有着悠久的历史，传统制品如鱼丸、鱼松等深受人们喜爱。

鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。近年来随着我国渔业和加工技术的发展，我国的鱼糜制品行业取得了长足进展，由过去生产鱼丸、虾丸等单一品种，发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼糜制品和冷冻调理食品，如鱼香肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品。由于中国鱼糜制品具有价格优势，且品质渐趋稳定，因此在世界食品原料市场上，前景十分看好。

鱼豆腐作为一种鱼糜制品，非常受欢迎，其本身可以采用煎、炸、煮等多种料理方式，目前的鱼豆腐制作大多采用将鱼糜装入模具，然后用蒸煮的方式进行完全的熟化，从而稳定形状，再经切割后油炸。但是此种处理方式略微有油腻的口感。

技术实现要素：

为了解决上述发明问题，本发明提供了一种鱼豆腐生产系统，包括依次设置的肉糜制作单元、装填单元1、定型单元2、切割单元3、包装单元，还包括作为传输机构的链轮链条组合4；所述装填单元使用的模具为方形浅盘，所述定型单元采用电烤加热的方式对鱼豆腐进行定型，所述链轮链条组合的穿过所述定型单元2的箱体。

肉糜制作单元采用常规技术，通常包括斩拌装置，用来将材料及调味料制备成肉糜，待下一步装入模具。

装填单元用于将肉糜装入模具，定型单元用于将模具中的肉糜基本定型方便切割单元切割成块。

优选为，所述填料单元1包括料筒101，料筒101内部设置螺旋给料器、底部为出料口，出料口下端连通布料器103；布料器103的主体为方形盒体，盒体上表面中部连接液压推杆104；盒体的下表面设置若干出料嘴105，出料嘴105成方形均匀阵列分布在所述布料器103的下表面，且与盒体内部连通。

出料嘴105为倒锥形体。液压推杆103的位置固定。

优选为，所述料筒101的出料口下端设置三通，三通一端与所述出料口连通，另外两端连接两根软管102；软管102底部连接所述布料器103，所述布料器103上表面对称设置两个通孔，两个通孔分别与两根所述软管102的底端连通。

优选为，所述定型单元2主体为箱体，箱体内部的侧壁上设置电热管、顶部设置风扇，所述链轮链条组合4由设置在所述定型单元2上部一侧的进口进入，由设置在所述定型单元2下部一侧的出口穿出，所述链轮链条组合4位于所述定型单元2内的部分往复弯曲成迷宫式结构。

优选为，所述切割单元3包括位于最下部的切刀组301，所述切刀组301由若干平行设置的刀片组成；切刀组301上侧水平设置加热盒302，加热盒302内设置电热管；切刀组301、加热盒302选用不锈钢材质，加热盒302上部设置可让切刀组301下压的推杆机构。

优选为，所述推杆机构为液压推杆，所述切割单元3以所述链轮链条组合4的传动方向设置两组，两组所述切割单元3的所述切刀组301的刀片方向相互垂直。

优选为，所述推杆机构包括设置在所述加热盒302中心上部的主推杆303，及主推杆303两侧的副推杆304；所述主推杆303的底端和加热盒302的上表面之间设置有转向机构305，所述副推杆304的下端与所述加热盒302的上表面贴合；

所述转向机构305包括，固定设置在所述加热盒302上部的中轴306，中轴306外部设置限位套筒307，限位套筒307顶部与所述主推杆303底部固定连接；中轴306两侧设置滑块308，所述限位套筒307内与滑块308对应设置螺旋形的滑槽；螺旋形滑槽底部连接竖直滑槽

所述副推杆304底部设置滚轮309，滚轮309与所述加热盒302上表面保持贴合。

加热盒302上表面、位于滚轮309外侧设置筒状壁310，筒状壁310内侧设置环形槽，滚轮309朝向筒状壁310的一侧设置凸台，凸台卡接在环形槽中。

优选为，所述链轮链条组合4贯穿整个系统，且其链条41形成回路，链条41及链轮对称设置两组，两组链条内侧对称设置圆杆，圆杆上悬挂托盘42，托盘42为方形盘，其周边设置侧壁，其内放置模具40；托盘42两侧设置等腰三角形的挂板，挂板下部与托盘42的侧壁固定连接，上部设置通孔与所述圆杆挂接，模具40与托盘42为分体式设计；模具40为与托盘42匹配的方形盘，模具42两侧设置把手。

布料器103的下表面为一块水平方板，出料嘴105设置在水平方板上，水平方板的面积大于模具40的上表面面积。

优选为，所述链轮链条组合4的链条下侧水平设置若干滚筒式传送带43。传送带43的上表面贴近所述托盘42的下表面。

优选为，所述装填单元1、切割单元3的正下方分别设置底台44，底台44位于所述托盘42下侧。

优选为，模具40和托盘42底部设置细小的网眼，定型单元2底部设置接油盒。由上部落下的油会有部分滴落在下层的鱼豆腐上，其表面更易定型，此外，为后续的切割提供方便，当切刀组接触鱼豆腐表面时，其上的油可以沾到切刀上，有助于避免粘连问题。

一种鱼豆腐制作方法，其特征在于，

步骤一，将原料制备为鱼糜馅料，并将馅料投入模具；

步骤二，将模具放入电烤设备中，通过传输机构使模具沿“s”形路线由电烤设备的上部移动至下部。

步骤三，对切割用刀具进行加热，用加热的刀具对步骤二电烤过的鱼豆腐进行切割。

本发明实施例的有益效果是：本装置设计合理，用电烤的方式来使鱼豆腐外部定型，保持其内部的鲜嫩，而且不经油炸，在电烤的过程中其内部油脂析出，成品不需再进行油炸，比传统技术加工的鱼豆腐含油脂更少，吃起来口感更为清爽。切割方面使用平行刀片的切割刀组，具有方便清洗的优点，且切割刀片本身具有热量，促进切割面的进一步熟化定型。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构立体示意图。

图2为图1的a局部放大图。

图3为本发明实施例的隐藏定型单元箱体示意图。

图4为本发明实施例的装填单元的结构示意图。

图5为本发明实施例的切割单元的结构示意图。

图6为图5的b局部放大图。

其中，附图标记为，1、装填单元；101、料筒；102、软管；103、布料器；104、液压推杆；2、定型单元；3、切割单元；301、切刀组；302、加热盒；303、主推杆；304、副推杆；305、转向机构,306、中轴；307、限位套筒；308、滑块；309、滚轮；310、筒状壁；4、链轮链条组合；40、模具；41、链条；42、托盘；43、传送带；44、底台。

具体实施方式

实施例1

参见图1至图4，本发明提供一种鱼豆腐生产系统，包括依次设置的肉糜制作单元、装填单元1、定型单元2、切割单元3、包装单元，还包括作为传输机构的链轮链条组合4；装填单元使用的模具为方形浅盘，定型单元采用电烤加热的方式对鱼豆腐进行定型，链轮链条组合的穿过定型单元2的箱体。

肉糜制作单元采用常规技术，通常包括斩拌装置，用来将材料及调味料制备成肉糜，待下一步装入模具。

装填单元用于将肉糜装入模具，定型单元用于将模具中的肉糜基本定型方便切割单元切割成块。

填料单元1包括料筒101，料筒101内部设置螺旋给料器、底部为出料口，出料口下端连通布料器103；布料器103的主体为方形盒体，盒体上表面中部连接液压推杆104；盒体的下表面设置若干出料嘴105，出料嘴105成方形均匀阵列分布在布料器103的下表面，且与盒体内部连通。

出料嘴105为倒锥形体。液压推杆103的位置固定。

料筒101的出料口下端设置三通，三通一端与出料口连通，另外两端连接两根软管102；软管102底部连接布料器103，布料器103上表面对称设置两个通孔，两个通孔分别与两根软管102的底端连通。

定型单元2主体为箱体，箱体内部的侧壁上设置电热管、顶部设置风扇，链轮链条组合4由设置在定型单元2上部一侧的进口进入，由设置在定型单元2下部一侧的出口穿出，链轮链条组合4位于定型单元2内的部分往复弯曲成迷宫式结构。

切割单元3包括位于最下部的切刀组301，切刀组301由若干平行设置的刀片组成；切刀组301上侧水平设置加热盒302，加热盒302内设置电热管；切刀组301、加热盒302选用不锈钢材质，加热盒302上部设置可让切刀组301下压的推杆机构。

推杆机构为液压推杆，切割单元3以链轮链条组合4的传动方向设置两组，两组切割单元3的切刀组301的刀片方向相互垂直。

链轮链条组合4贯穿整个系统，且其链条41形成回路，链条41及链轮对称设置两组，两组链条内侧对称设置圆杆，圆杆上悬挂托盘42，托盘42为方形盘，其周边设置侧壁，其内放置模具40；托盘42两侧设置等腰三角形的挂板，挂板下部与托盘42的侧壁固定连接，上部设置通孔与所述圆杆挂接，模具40与托盘42为分体式设计；模具40为与托盘42匹配的方形盘，模具42两侧设置把手。

布料器103的下表面为一块水平方板，出料嘴105设置在水平方板上，水平方板的面积大于模具40的上表面面积。

链轮链条组合4的链条下侧水平设置若干滚筒式传送带43。传送带43的上表面贴近托盘42的下表面。

装填单元1、切割单元3的正下方分别设置底台44，底台44位于托盘42下侧。

模具40和托盘42底部设置细小的网眼，定型单元2底部设置接油盒。由上部落下的油会有部分滴落在下层的鱼豆腐上，其表面更易定型，此外，为后续的切割提供方便，当切刀组接触鱼豆腐表面时，其上的油可以沾到切刀上，有助于避免粘连问题。

一种鱼豆腐制作方法，其特征在于，

步骤一，将原料制备为鱼糜馅料，并将馅料投入模具；

步骤二，将模具放入电烤设备中，通过传输机构使模具沿“s”形路线由电烤设备的上部移动至下部。

步骤三，对切割用刀具进行加热，用加热的刀具对步骤二电烤过的鱼豆腐进行切割。

通过链条传送带，将装好馅料的模具40输送至定型单元中2，定型单元2中的电热管发出热量，在其上部风扇的作用下，使内部热量变的均衡，通过链条在定型单元2内的“s”形折线运动，保证鱼豆腐有足够的受热时间。经过电烤方式熟化的鱼豆腐，表面干爽，油脂减少，而且有烧烤的香味，因为电烤是典型的由外至内的加热方式，所以，通过控制链条传动的速度，及定型单元2的功率，可以使鱼豆腐成品呈现出外酥里嫩的状态。而切割单元设置加热管，对切刀组进行加热，可以在切刀切下的后做短暂停留，从而对其在鱼豆腐上的切割面进行加热，保证其切割面的进一步定型熟化。切割后的鱼豆腐由工作人员将模具取下，脱模装袋即可。

此外，因为鱼豆腐本身的原材料为鱼糜，其调制过程中，在其馅料状态下具有一定量的水分和油脂，所以在烤制熟化的过程中，其整体会出现一定程度的萎缩，所以当用平行刀具进行切割后，也不会因为模具的挤压导致因为压力而被切刀带出。

实施例2

参见图5和图6，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是采用单一的切割装置对定型后的鱼豆腐进行切割。

切割单元3包括位于最下部的切刀组301，所述切刀组301由若干平行设置的刀片组成；切刀组301上侧水平设置加热盒302，加热盒302内设置电热管；切刀组301、加热盒302选用不锈钢材质，加热盒302上部设置可让切刀组301下压的推杆机构。

所述推杆机构包括设置在所述加热盒302中心上部的主推杆303，及主推杆303两侧的副推杆304；所述主推杆303的底端和加热盒302的上表面之间设置有转向机构305，所述副推杆304的下端与所述加热盒302的上表面贴合；

所述转向机构305包括，固定设置在所述加热盒302上部的中轴306，中轴306外部设置限位套筒307，限位套筒307顶部与所述主推杆303底部固定连接；中轴306两侧设置滑块308，所述限位套筒307内与滑块308对应设置螺旋形的滑槽；

所述副推杆304底部设置滚轮309，滚轮309与所述加热盒302上表面保持贴合。

加热盒302上表面、位于滚轮309外侧设置筒状壁310，筒状壁310内侧设置环形槽，滚轮309朝向筒状壁310的一侧设置凸台，凸台卡接在环形槽中。

推杆机构包括设置在加热盒302中心上部的主推杆303，及主推杆303两侧的副推杆304；主推杆303的底端和加热盒302的上表面之间设置有转向机构305，副推杆304的下端与加热盒302的上表面贴合；

转向机构305包括，固定设置在加热盒302上部的中轴306，中轴306外部设置限位套筒307，限位套筒307顶部与主推杆303底部固定连接；中轴306两侧设置滑块308，限位套筒307内与滑块308对应设置螺旋形的滑槽；螺旋形滑槽底部连接竖直滑槽。

副推杆304底部设置滚轮309，滚轮309与加热盒302上表面保持贴合。

加热盒302上表面、位于滚轮309外侧设置筒状壁310，筒状壁310内侧设置环形槽，滚轮309朝向筒状壁310的一侧设置凸台，凸台卡接在环形槽中。

本实施例的切割单元3工作时，当主推杆303向下推动时，主推杆303与副推杆304同步向下运动，限位套筒307和中轴306同步向下运动，切刀组301保持原角度不变直接竖直向下运动。主推杆303与副推杆304完成一次推动后复位，此时主推杆303静止，副推杆304继续做下一次推动，因为主推杆303静止，所以与其相连的限位套筒307也保持静止，而在副推杆304的推动下，切刀组301继续向下运动，中轴306上设置的滑块308，在限位套筒307内侧螺旋形滑槽的作用下，中轴306带动其下的加热盒302及切刀组301扭转，通过对螺旋形滑槽扭转的角度的预先加工设定，使切刀组301在螺旋形滑槽的作用下扭转90度，然后切刀组301可继续竖直向下进行一次切割。切割完毕后，副推杆304带动切刀组301与加热盒302复位。完成整个切割工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。