本发明属于食品技术领域，具体涉及一种芯层流质化的巧克力夹心曲奇及其制备方法。
背景技术：
曲奇是人们喜爱的食品之一，对其的研发一直不断，cn103004932b提供了一种血糯米软曲奇饼干，可利用血糯米部分替代面粉，还能起到增强体质的作用；cn105265532a提供了一种富含膳食纤维的曲奇。
不过，目前的研究有许多仅仅在于添加合适的原料用以提高曲奇的营养价值，对于口感和理化品质的研究较少，导致功能性的曲奇并不能受到大众的喜爱。
现有的巧克力曲奇常出现芯层巧克力外溢或外渗的情况，再加上芯层巧克力多为固态块状，口感并不是很好。如何将芯层的巧克力做成流质化的且保证巧克力不外溢或外渗，是本领域一直无法很好解决的问题。因此，在此方面进行突破，是本技术领域所亟需的。
技术实现要素：
针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于提供一种芯层流质化的巧克力夹心曲奇的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)按重量份计，准备如下原料组成：
低筋面粉10份、糖粉5份、鲜鸡蛋2份、麦芽糖浆2份、人造奶油5份、全脂奶粉或可可粉0.45份、食盐0.05份、sp蛋糕油0.075份、食品用香精0.08份、巧克力酱10份；
其中，所述巧克力酱为白巧克力酱或黑巧克力酱；
所述白巧克力酱按重量份计，由如下原料组成：
可可粉150份、起酥油320份、糖粉300份、乳化剂50份、全脂奶粉20份、杏仁粉20份、卵磷脂5份、香兰素1份、食盐2份、食品用香精2份；
所述黑巧克力酱按重量份计，由如下原料组成：
起酥油320份、糖粉300份、乳糖60份、乳化剂50份、全脂奶粉150份、卵磷脂5份、香兰素1份、食盐2份、食品用香精1份；
(2)皮料制备：
对a料进行搅拌，至料中不见干粉，然后搅打至起酥；加入鲜鸡蛋和适量食用盐溶水，搅打至起酥，再加入低筋面粉，直至面粉混合均匀，无干粉；
其中，a料为人造奶油、糖粉、可可粉或全脂奶粉、sp蛋糕油和麦芽糖浆；
(3)将巧克力酱作为芯料和皮料进行包馅成型；
(4)将步骤(2)所得物置于175～180℃下，进行烘烤，至烘烤后所得物的重量为烘烤前所得物的重量的90～97％，即得。
步骤(3)中，芯料与皮料的重量比为10:4～5。
作为本发明的优选方案，步骤(3)中，芯料与皮料的重量比为10:4.5。
作为本发明的优选方案，所述烘烤的时间为25分钟。
作为本发明的优选方案，烘烤至烘烤后所得物的重量为烘烤前所得物的重量的93％。
在本发明中，需要注意的是，制备所示食用盐溶水时，食用盐和清水须完全融化方可使用。。
本发明的另外一个目的在于提供由上述方法制备得到的芯层流质化的巧克力夹心曲奇。
本发明的有益效果：
本发明通过对芯料和皮料配方的摸索，并结合特定的制备工艺，获得了一种芯层流质化的巧克力夹心曲奇，所得曲奇中的芯层巧克力不外渗或外溢。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
(1)按重量份计，准备如下原料组成：
低筋面粉10份、糖粉5份、鲜鸡蛋2份、麦芽糖浆2份、人造奶油5份、全脂奶粉或可可粉0.45份、食盐0.05份、sp蛋糕油0.075份、食品用香精0.08份、巧克力酱10份；
其中，本实施例分别考察了白巧克力酱和黑巧克力酱两种巧克力酱；
所述白巧克力酱按重量份计，由如下原料组成：
可可粉150份、起酥油320份、糖粉300份、乳化剂50份、全脂奶粉20份、杏仁粉20份、卵磷脂5份、香兰素1份、食盐2份、食品用香精2份；
所述黑巧克力酱按重量份计，由如下原料组成：
起酥油320份、糖粉300份、乳糖60份、乳化剂50份、全脂奶粉150份、卵磷脂5份、香兰素1份、食盐2份、食品用香精1份；
(2)皮料制备：
对a料进行搅拌，至料中不见干粉，然后搅打至起酥；加入鲜鸡蛋和适量食用盐溶水，搅打至起酥，再加入低筋面粉，直至面粉混合均匀，无干粉；
其中，a料为人造奶油、糖粉、可可粉或全脂奶粉、sp蛋糕油和麦芽糖浆；
(3)将巧克力酱作为芯料和皮料进行包馅成型；
(4)将步骤(2)所得物置于175℃下，进行烘烤，至烘烤后所得物的重量为烘烤前所得物的重量的90％，即得。
步骤(3)中，芯料与皮料的重量比为10:4。
所述烘烤的时间为25分钟。
制备所示食用盐溶水时，食用盐和清水须完全融化方可使用。。
实施例2
除了如下内容其余与实施例1一致：步骤(3)中，芯料与皮料的重量比为10:5；步骤(4)中，烘烤温度为180℃，烘烤时，烘烤至烘烤后所得物的重量为烘烤前所得物的重量的97％。
实施例3
除了如下内容其余与实施例1一致：步骤(3)中，芯料与皮料的重量比为10:4.5；步骤(4)中，烘烤温度为177℃，烘烤时，烘烤至烘烤后所得物的重量为烘烤前所得物的重量的93％。
实施例1～3所得产品，芯层呈流质化，且无外溢现象。